Aspiračné systémy: typy, zariadenie, kritériá výberu inštalácie

Vlastnosti pneumatických dopravných systémov

Takéto zariadenia nielen zbierajú a likvidujú priemyselný odpad, ale sú schopné dodávať aj sypké materiály na ich následné spracovanie. Nejde len o piliny či iný drevný odpad, ale aj o úrodu.

Na pneumatickú dopravu je možné nainštalovať prepínací ventil. Potom môže byť odpad skutočne odoslaný na rôzne miesta vykládky.

Na kvalitu pneumatických dopravných jednotiek sú kladené prísne požiadavky. Preto musia byť odolné voči opotrebovaniu vzduchovodov, nesmú byť upchaté. Ak sa v pneumatickom dopravnom systéme vytvorí upchávka alebo upchatie, zastaví sa tým činnosť všetkých ventilačných zariadení.Na rýchlu nápravu situácie sú v miestach možných blokád vybavené poklopy na naliehavé čistenie.

Sacie a pneumatické dopravné systémy vyžadujú presnosť v dizajne a inštalácii. V opačnom prípade môže dôjsť k nehode alebo k poškodeniu zdravia zamestnancov podniku. Túto úlohu je možné zveriť iba odborníkom. To platí najmä pre veľké podniky, kde je potrebné inštalovať centralizované ventilačné systémy s pripojením niekoľkých strojov naraz.

Video: Odsávacie systémy Ecovent

• Michail, Lipeck — Aké kotúče by sa mali použiť na rezanie kovov?
• Ivan, Moskva — Aká je GOST valcovaného oceľového plechu?
• Maksim, Tver — Aké sú najlepšie stojany na skladovanie valcovaných kovových výrobkov?
• Vladimir, Novosibirsk — Čo znamená ultrazvukové spracovanie kovov bez použitia abrazívnych látok?
• Valery, Moskva — Ako vykovať nôž z ložiska vlastnými rukami?
• Stanislav, Voronezh — Aké zariadenie sa používa na výrobu vzduchovodov z pozinkovanej ocele?

Typy aspiračných systémov

V závislosti od konštrukcie sú aspiračné ventilačné systémy rozdelené do dvoch typov: monoblokové a modulárne.

Monobloková sacia jednotka je jednotka, ktorá kombinuje všetky komponenty systému a je dokončená vo výrobe. Zariadenie sa dodáva so špecifikovanými charakteristikami, preto pre vybavenie konkrétneho zariadenia je potrebné vybrať model s vhodnými charakteristikami. Výhody tohto typu aspiračných systémov zahŕňajú:

• malá v porovnaní s cenou modulárnej inštalácie;
• jednoduchosť inštalácie a pripojenia;
• kompaktné rozmery;
• pripravenosť na prevádzku.

Monobloky sú zvyčajne malé aspiračné jednotky určené na obsluhu výrobných zariadení s relatívne malým množstvom emisií prachu.Keďže jednotka je dodávaná v hotovej súprave, môže byť ťažké vybrať zariadenie, ktorého vlastnosti zodpovedajú konkrétnemu objektu. Nesúlad výkonu môže nepriaznivo ovplyvniť výkon zariadenia.

Modulárny aspiračný systém je navrhnutý špeciálne pre konkrétny objekt s prihliadnutím na jeho individuálne parametre:

• objem priestorov, o ktorých sa diskutuje;
• tam prebiehajúce technologické procesy;
• kvalita ovzdušia, zloženie škodlivín a pod.

Vďaka tomu je dosiahnutá vysoká úroveň účinnosti sacieho systému. Zodpovedá výrobnému zariadeniu, kde je inštalovaný, poskytuje kvalitné čistenie bez nadmernej spotreby energie. Tento typ odsávacieho systému je vhodný pre stredné a veľké priemyselné podniky, pre ktoré je použitie monoblokov nepraktické. Medzi nevýhody patria pomerne vysoké investičné náklady na návrh a inštaláciu, zložitosť realizačných prác a predĺžený čas uvedenia do prevádzky.

Okrem toho sú systémy nasávania vzduchu klasifikované podľa tlaku vyvinutého ventilátorom do nasledujúcich tried:

• nízkotlaková - tlaková hladina do 7,5 kPa;
• stredný tlak - tlak v rozmedzí od 7,5 kPa do 30 kPa;
• vysokotlakové - tlak viac ako 30 kPa.

Inštalácia aspiračných systémov

Aby sa mohla začať fáza inštalácie filtračného systému, najskôr sa vykonajú projektové práce

Tento proces je veľmi dôležitý, a preto sa mu venuje osobitná pozornosť.

Je dôležité hneď povedať, že nesprávne vykonaná fáza návrhu a výpočtu nebude schopná zabezpečiť potrebné čistenie a cirkuláciu vzduchu, čo povedie k zlým následkom.Pre úspešný návrh a následnú inštaláciu systému je potrebné vziať do úvahy niekoľko bodov:

Pre úspešný návrh a následnú inštaláciu systému je potrebné vziať do úvahy niekoľko bodov:

Je dôležité určiť množstvo vzduchu spotrebovaného na jeden cyklus odsávania, ako aj stratu tlaku v každom bode jeho nasávania.
Je dôležité správne určiť typ zberača prachu. Aby ste to dosiahli, musíte si ho správne vybrať podľa jeho vlastných parametrov.. Vykonanie výpočtov a vypracovanie projektu nie je úplným zoznamom toho, čo je potrebné urobiť pred začatím procesu inštalácie systému

Inými slovami, môžeme povedať, že inštalácia filtrov je tá najjednoduchšia a posledná vec, ktorú si profesionáli berú na seba.

Výpočty a vypracovanie projektu nie je úplný zoznam toho, čo je potrebné urobiť pred začatím procesu inštalácie systému. Inými slovami, môžeme povedať, že inštalácia filtrov je tá najjednoduchšia a posledná vec, ktorú si profesionáli berú na seba.

Požiadavky na ochranu práce a ekologický stav prostredia v okolí prevádzkovaných podnikov sa neustále zvyšujú. Zlepšujú sa aj čistiace systémy. Tento článok stručne pojednáva o procese odsávania, typoch systémov a princípe fungovania.

Aspiračný systém je typ filtrácie a čistenia vzduchu používaný vo výrobných prevádzkach s technologickými procesmi s vysokým znečistením.

V prvom rade ide o hutnícky, ťažobný, náterový, nábytkársky, chemický a iný nebezpečný priemysel. Hlavný rozdiel medzi odsávaním a ventiláciou vzduchu je v tom, že znečistenie sa zhromažďuje priamo na pracovisku, globálna distribúcia po dielni nie je povolená.

Vyhodnotenie ašpiračnej práce v dielni

Hodnotenie výkonu odsávania v priemyselnej výrobe je dané:

• podľa celkového množstva zneškodneného odpadu;
• vo vzťahu k „nelikvidácii škodlivosti“ k „počiatočnej škodlivosti“ technologického postupu. To znamená, že v objeme vzduchu, ktorý prešiel hĺbkovým čistiacim systémom, sa určí množstvo prachu, ktorý unikol z likvidácie.

V zásade je výkon aspiračného systému znížený všetkými druhmi netesností v spojoch v potrubnom systéme a filtračných manžetách. Spôsobujú až 15 - 20% stratu účinnosti odsávania a vyžadujú inštaláciu výkonnejších elektromotorov na cyklónové ventilátory. Preto je potrebné pravidelne vykonávať kontroly a plánované preventívne opravy na prevádzkových systémoch, aby sa odstránili chyby na spojoch potrubí a filtračných manžetách.

Odsávací systém môže mať rôzne typy

Dnes je možné v podniku použiť aspiračný systém modulárneho typu alebo monoblokový systém odstraňovania prachu. Konštrukcia monobloku je mobilná a úplne autonómna - takýto aspiračný systém sa zvyčajne nachádza v bezprostrednej blízkosti miesta zberu odpadu. Ak je potrebné vyhotoviť návrh podľa individuálnej objednávky klienta, tak sa používa modulárny odsávací systém - vo väčšine prípadov obsahuje nízkotlakové ventilátory, vzduchovody, separátory.

Nasávací systém vo forme centralizovaného automatizovaného komplexu výrazne prevyšuje jednotlivé inštalácie predajní z hľadiska efektívnosti.

Čistenie emisií do atmosféry je nevyhnutnou súčasťou každej ekologicky zodpovednej výroby.

Je potrebné poznamenať, že aspiračný systém môže byť recirkulačný alebo priamy:

• Recirkulačný aspiračný systém čistenia prachu a plynov vracia vzduch úplne alebo čiastočne po čistení do výrobnej miestnosti.
• Nasávacie systémy s priamym prúdením zachytávajú znečistený vzduch z dielne, čistia ho v jednotkách na zachytávanie prachu a následne vypúšťajú do atmosféry.

Bez ohľadu na typ je však aspiračný systém vyvinutý s prihliadnutím na požadovaný výkon, čo si vyžaduje presné zostavenie rovinného diagramu, kde sú bez problémov uvedené špecifikácie a environmentálne charakteristiky vzduchových potrubí. Ak je projekt - centrálny vysávač správne zostavený, potom toto zariadenie nielen vyčistí dielňu od škodlivých emisií a prachu, ale aj vráti teplý vyčistený vzduch späť do miestnosti, čo môže výrazne znížiť náklady na vykurovanie.

Systémy odstraňovania prachu v drevospracujúcom podniku - priehradka na vreckové filtre s vykladaním do skladovacích vriec.

Čistenie kovoobrábacích dielní v priemyselnej výrobe od prachu a plynov - 3 roky efektívnej práce.

Vlastnosti inštalácie takýchto štruktúr

Keďže vzduchovými kanálmi aspiračných systémov sú transportované značné množstvá nečistôt, na takéto konštrukcie sú na rozdiel od systémov prívodného vetrania tiež kladené zvýšené požiadavky na pevnosť.

Na ich výrobu sa používa oceľ s hrúbkou 1,2 až 5,0 mm a pre armatúry sa odporúča odobrať oceľ, ktorej hrúbka je o 1,0 mm väčšia ako materiál potrubia.

Pre vzduchové kanály aspiračných systémov by sa mal použiť pevný oceľový plech s hrúbkou aspoň 1,2 mm. Odnímateľné spoje uľahčia proces čistenia systému od kontaminácie

Je zakázané upevňovať sacie potrubia pomocou svoriek na závese. Je povolené používať iba svorky upevnené pomocou konzol, v niektorých prípadoch sa ako upevňovacie prvky používajú reťaze.

Maximálna vzdialenosť medzi konzolami by mala byť tri metre pre rúry s priemerom väčším ako 40 mm a štyri metre pre konštrukcie s priemerom 400 mm alebo menej. Tieto parametre zabezpečia dostatočnú pevnosť konštrukcie a znížia riziko prasknutia potrubia počas prevádzky.

Ďalšou vlastnosťou odsávacích potrubí je, že sa často musia rozoberať, aby sa vyčistili od nečistôt nahromadených na stenách. Okrem toho sa v dôsledku rýchleho opotrebovania musia jednotlivé prvky pravidelne vymieňať.

Z tohto dôvodu sa odporúča použiť na montáž konštrukcií rýchloupínacie prvky, a nie tradičné príruby, ktoré v dôsledku častej demontáže a montáže rýchlo zlyhávajú.

Aby sa zabránilo hromadeniu znečistenia pri konštrukcii odsávacieho systému, je potrebné dať vzduchovým kanálom správny sklon, ktorý závisí od vypočítanej rýchlosti pohybu vzdušných hmôt.

Na úpravu prúdenia vzduchu sa používajú šikmé klapky, ktoré vykazujú menší odpor prúdeniu a lepšie zabraňujú hromadeniu nečistôt. Použitie regulačných škrtiacich ventilov v aspiračných systémoch sa neodporúča.

Je veľmi dôležité, aby boli vzduchové kanály umiestnené v správnom uhle.

Poloha konštrukcie závisí od nastaveného prietoku vzduchu, ktorý je daný povahou odstraňovaných nečistôt. Takže na zabezpečenie rýchlosti asi 20 m / s je potrebný sklon 60 °, pre rýchlosť 45 m / s - uhol menší ako 60 ° atď.

Ak povaha znečistenia umožňuje predpovedať hromadenie lepkavého prachu vo vzduchových kanáloch, potom sa odporúča navrhovať takéto priemyselné odsávacie systémy spočiatku s očakávaním maximálnej rýchlosti pohybu vzdušných hmôt.

V malých odsávacích systémoch možno pre odsávacie zariadenia použiť polyetylénovú hadicu vhodného priemeru. Ide o pohodlný, ale nie príliš odolný prvok, ktorý bude nakoniec potrebné vymeniť.

Na uľahčenie procesu čistenia konštrukcie sa do vzduchových potrubí vkladajú špeciálne vložky vyrobené z filmu, papiera a iných vhodných materiálov. Bežné domáce a dokonca aj niektoré priemyselné ventilátory nie sú vhodné pre odsávacie systémy, aj keď majú dostatočne vysoký výkon.

Potrebujeme zariadenia so zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu, ktoré dokážu pri vysokej záťaži pracovať dlho bez prerušenia.

Častým problémom nízkoúčinných aspiračných systémov je strata vzduchu. Aby sa tomuto javu zabránilo, odborníci odporúčajú zvoliť ventilátory s určitou výkonovou rezervou. Straty vzduchu v praxi môžu dosiahnuť 30 % v porovnaní s vypočítanými údajmi.

Nesprávna voľba lokálneho odsávania môže nepriaznivo ovplyvniť celý systém. Nie je možné vybrať takýto prvok bez zohľadnenia vlastností technologického procesu.

V niektorých prípadoch bude účinný prístrešok dáždnikového typu, v iných - „vitrína“, digestor, kabína atď. Tento bod je potrebné dohodnúť s technológom pri konkrétnej výrobe.

Väčšina aspiračných zariadení je navrhnutá tak, aby premiestňovala vyčistený vzduch do atmosféry, ale niekedy sa takéto vzduchové hmoty vracajú do výrobnej miestnosti (+)

Na hrubé čistenie vzduchu od prachu sa používajú vrecia na prach, nepriepustné prachové komory, plynové potrubia, suché cyklóny a iné podobné zariadenia v závislosti od charakteru prachu.

Na stredné čistenie sa často používajú práčky, zatiaľ čo jemné čistenie sa vykonáva pomocou sady nástrojov, ktoré môžu zahŕňať elektrostatický odlučovač cyklónového typu a vrecový filter, v niektorých prípadoch sa používa vysokotlaková Venturiho trubica alebo iné vhodné jednotky.

Výhody odsávacích systémov

Prevádzka kvalitného odsávacieho systému priamo súvisí s úsporou energie. ako? Dielne, ktoré nie sú vybavené takýmto zariadením, sú nútené jednoducho vetrať miestnosť. V opačnom prípade prach značne upchá dýchacie cesty pracovníkov a prekáža pri práci. Pracovníci často ochorejú. Silné výpary povedzme z farieb, lepidiel a rozpúšťadiel poškodzujú metabolizmus tela.

Človek, ktorý pracuje v zlých podmienkach, začne o pár týždňov určite pociťovať nepríjemnú slabosť. To znamená, že nemôžete opustiť miestnosť so znečisteným vzduchom. Vetranie sa javí ako lacný spôsob riešenia problému. Ale v skutočnosti to bude stáť oveľa viac. V chladných ročných obdobiach sa každú hodinu doslova vrhajú do vetra milióny joulov energie, ktorá bola vynaložená na vykurovanie miestnosti a na rôzne fázy výroby. Čistiaci systém umožňuje:

• Šetrite energiu na vykurovanie vďaka aspiračnému systému;
• Poskytovať pracujúcim ľuďom normálne pracovné podmienky;
• Chráňte zariadenie odstránením prachu zo vzduchu;
• Vráťte vyčistený vzduch späť do miestnosti;
• Odstráňte nielen malé triesky, ale aj mikročastice dreva a iný prach.

Drvený drevený odpad musí byť odstránený z atmosféry.Okrem toho sú moderné zariadenia schopné zachytiť častice až do veľkosti 5 mikrometrov. Niektoré systémy sú schopné vyčistiť atmosféru od prachu o 99 %, pričom na výstupe vydávajú takmer čistý vzduch.

zdroj

3 fázy návrhu

Správny návrh modulárneho systému je kľúčom k jeho efektívnej prevádzke. Predtým, ako začnete vytvárať projekt, musíte posúdiť technický stav miestnosti, kde bude inštalácia umiestnená, skontrolovať výkon existujúceho ventilačného systému.

Objem vzduchu, ktorý bude prechádzať cez aspiračnú štruktúru, je hlavným ukazovateľom jej činnosti. Čím je väčšia, tým drahšia bude inštalácia a prevádzka čistiaceho systému.

V procese plánovania je dôležité zvoliť správne komponenty, aby sa znížili počiatočné a prevádzkové náklady.

Racionálnejší prístup zahŕňa predbežný výpočet rozloženia prívodných tokov, výber filtrov a zariadenia na nasávanie vzduchu (nasávanie na palube, konštrukcie ako „prístrešok“, „dáždnik“ a iné). Vďaka tomu bude možné vytvoriť jednotku, ktorá bude efektívne nasávať vzduch aj pri silne znečistenej výrobe, pričom zaťaženie systému nebude nadmerné, zvýši sa životnosť ventilátorov a nebude potrebné meniť filtre. často.

Princíp činnosti a fungovania aspiračnej jednotky

V blízkosti miesta pristátia sú na univerzálnom stojane pripevnené trubice (náustky) vysávača a prístroj na slinu gadfly. Do horného fragmentu rúrok je vložený špeciálny hrot. Účinok odstránenia slín je spôsobený podtlakom, ktorý je vytvorený všetkými vyššie uvedenými metódami.

Nasávacia suspenzia, ktorá už bola vyčistená, prechádza cez výstup a separátor. Potom končí v kanalizácii. Ak odstránite jeden náustok zo základne držiaka, všetky hadičky sacieho systému budú odtlakované. Aby sliny prešli cez vybraný hrot, zostávajúce kanály musia byť bezpečne zablokované. Jednotky na aspiračnú drenáž našli uplatnenie vo všetkých zubných ambulanciách a klinikách.

Princíp činnosti odstredivky

Vývevy fungujú dlho a spoľahlivo, ak sa do nich nedostane spotrebovaná suspenzia so vzduchovou hmotou. Separátor si s týmto problémom spoľahlivo poradí. Jeho hlavnou súčasťou je separačná nádoba. Kvapalina pod vplyvom sacích síl vstupuje do nádrže cez vstup a filter, ktorý ju oddeľuje od vzdušnej hmoty. Cez výstup vstupuje vzduch do čerpadla a kal (ktorý má väčšiu hmotnosť) sa usadí na dne.

Nízky tlak vytvorený v nádobe pumpou alebo pumpou uzatvára výstupný ventil umiestnený na samom dne nádoby. Keď zubár vloží náustok späť do držiaka, škrtiaca klapka sa automaticky otvorí a suspenzia sama vytečie do kanalizácie. Kvapalinu je možné vytlačiť pomocou čerpadla.

V nádobe je zabudovaný senzor, ktorý určuje výšku plniacej kolóny, ktorá zabráni pretečeniu nádoby. Ak hladina kvapaliny dosiahne meradlo, čerpadlo zastaví svoju činnosť a začne sa proces odčerpávania suspenzie. Keď stĺpec vody klesne na určitú hodnotu, spustí sa ďalší senzor a proces odsávania pokračuje.Tento systém má veľkú nevýhodu, pretože automaticky preruší proces odsávania, čo môže narušiť chod pacienta. Ukazuje sa, že čím väčšia je kapacita separátora, tým menej často bude práca prerušená.

Odborníci sa domnievajú, že najlepšie aspiračné systémy sú produkty Cattani (Taliansko). Jednotky tejto značky sú považované za najvyváženejšie z hľadiska ceny a kvality.

Princíp činnosti vákuového generátora

Tieto zariadenia, ako je uvedené vyššie, majú inú štruktúru. Preto má princíp fungovania rôznych vákuových generátorov svoje vlastné charakteristiky. Napríklad vzduchové dynamo má svoje charakteristické črty. Tu sací systém začne svoju prácu ihneď po vybratí z držiaka náustka. Vzduchová hadica je pripojená k prívodu priamo zo stomatologickej súpravy.

Ak je generátor vyrobený vo výrobe štandardným spôsobom, použité vzduchové hmoty budú odstránené cez tlmič výfuku. Aby ich vyhodil, lekár bude musieť pripojiť špeciálnu hadicu a vytiahnuť ju von. Ak má sací systém centralizovaný dizajn, potom sa používajú čerpadlá a generátory rovnakého typu, ale výkon týchto zariadení bude oveľa vyšší.

Čistá práca od A po Z

NZMK ponúka celý rad služieb pre projektovanie zariadení, automatizačných systémov a elektrických zariadení – od jedného dodávateľa. V oblasti odsávacích systémov ponúkame:

• Dizajn
• Výroba
• Montáž
• Uvedenie do prevádzky
• Modernizácia
• Servisná údržba

Odsávací systém vyrábaný v NZMK je kompletným a efektívnym riešením pre vaše výrobné úlohy.Široká škála štandardných komponentov spolu s modulárnym dizajnom zariadenia vám umožňuje navrhnúť a nainštalovať aspiračný systém, ktorý plne vyhovuje vašim požiadavkám.

Ako to funguje

Znečistenie ovzdušia je nevyhnutnou súčasťou mnohých výrobných procesov. Na dodržanie stanovených hygienických noriem pre čistotu vzduchu sa používajú aspiračné procesy. S ich pomocou možno účinne odstrániť prach, špinu, vlákna a iné podobné nečistoty.

Aspirácia je nasávanie, ktoré sa vykonáva vytvorením oblasti nízkeho tlaku v bezprostrednej blízkosti zdroja znečistenia.

Vytvorenie takýchto systémov si vyžaduje vážne špeciálne znalosti a praktické skúsenosti. Aj keď prevádzka odsávacích zariadení úzko súvisí s prevádzkou ventilačných systémov, nie každý špecialista na vetranie bude schopný navrhnúť a nainštalovať tento typ zariadenia.

Na dosiahnutie maximálnej účinnosti sa kombinujú metódy vetrania a odsávania. Vetrací systém vo výrobnej miestnosti musí byť vybavený prívodným a výfukovým komplexom, aby bol zabezpečený stály prísun čerstvého vzduchu zvonku.

Aspirácia je široko používaná v nasledujúcich odvetviach:

• výroba drvenia;
• spracovanie dreva;
• výroba spotrebných výrobkov;
• ďalšie procesy, ktoré sú sprevádzané uvoľňovaním veľkého množstva látok škodlivých pri vdýchnutí.

Nie vždy je možné zaistiť bezpečnosť zamestnancov štandardnými ochrannými pomôckami a ašpirácia môže byť jediným spôsobom, ako zaviesť bezpečný výrobný proces v predajni.

Odstraňovanie nečistôt pomocou systémov tohto typu sa vykonáva pomocou špeciálnych vzduchových potrubí, ktoré majú veľký uhol sklonu.Táto poloha zabraňuje vzniku takzvaných stagnačných zón.

Ukazovateľom efektívnosti takéhoto systému je miera nevyradenia, t.j. pomer množstva kontaminantov, ktoré boli odstránené, k hmotnosti škodlivých látok, ktoré sa nedostali do systému.

Existujú dva typy aspiračných systémov:

• modulárne systémy - stacionárne zariadenie;
• monobloky - mobilné inštalácie.

Okrem toho sú aspiračné systémy klasifikované podľa úrovne tlaku:

• nízky tlak - menej ako 7,5 kPa;
• stredný tlak - 7,5-30 kPa;
• vysokotlakové - nad 30 kPa.

Kompletná sada odsávacieho systému modulárneho a monoblokového typu sa líši.

Monobloky pozostávajú z nasledujúcich prvkov:

• ventilátor;
• separátor;
• odpadový akumulátor.

Separátor je filter na čistenie vzduchu prechádzajúceho cez zariadenie. Akumulátor odpadu môže byť aj stacionárny, t.j. vstavaný monoblok a odnímateľný.

Takúto jednotku je možné zakúpiť hotovú a jednoducho ju nainštalovať na miesto vhodné na vykonávanie aspiračných postupov. Zároveň nie je náročné ich napojiť na existujúce centralizované systémy.

Modulárne systémy sú náročnejšie na inštaláciu a sú drahšie, ale ich použitie je oveľa efektívnejšie ako pri použití monoblokových konštrukcií. Takéto systémy nie sú typické, najskôr sa navrhujú s prihliadnutím na špecifické podmienky a úlohy.

Toto zohľadňuje niekoľko faktorov:

• charakteristiky výrobného zariadenia;
• vlastnosti technologického procesu;
• kvalita prepravovaného média a pod.

Zvyčajne ide o centralizovaný systém, ktorý pozostáva zo sady vzduchových potrubí a sacej jednotky. Pre veľké podniky je možné použiť systém nie s jedným, ale s dvoma alebo viacerými takými blokmi.

Materiál vzduchovodov môže byť rôzny v závislosti od charakteru a množstva znečistenia, ktoré má byť cez ne transportované.

Konštrukcie zo železných kovov sa považujú za najodolnejšie, no zároveň sú aj najdrahšie. V každom prípade sú jednotlivé úseky vzduchového vedenia hermeticky spojené pomocou skrutkových prírub.

Medzi výhody aspiračných systémov patria:

• relatívna jednoduchosť dizajnu;
• kompatibilita s rôznymi typmi výrobných zariadení;
• bezpečnosť pre životné prostredie;
• možnosť automatizácie práce;
• zvýšenie požiarnej bezpečnosti priestorov a pod.

Nevýhody takýchto inštalácií zahŕňajú predovšetkým zvýšenie nákladov na energiu, najmä pri nesprávnom dizajne, ako aj nízku odolnosť kovových vzduchových potrubí proti opotrebovaniu. Tieto body by sa mali zvážiť pri výbere vhodného dizajnu.

Klasifikácia

Aspiračné systémy sú klasifikované:

Podľa rozloženia jednotlivých prvkov:

Odsávacie systémy. Táto schéma je najracionálnejšia, pretože cez ventilátor prechádza už vyčistený vzduch. Takéto odsávacie systémy sú však obmedzené tlakovými stratami až do ventilátora 9,5 kPa.

Sací-tlakový aspiračný systém. Táto schéma sa používa pre významné tlakové straty vo ventilačnom systéme. Používa iba prachové ventilátory, pretože vzduch, ktorý ešte nebol vyčistený, prechádza ventilátorom a bežný vzduch ho neznesie.

Tlakový sací systém. Takáto schéma aspiračného systému sa používa, keď je prechod vzdušnej hmoty cez ventilátor neprijateľný.

Konštrukčné vlastnosti aspiračných systémov

Podľa konštrukčných prvkov sa aspiračné systémy delia na:

Zberateľ. Patria sem všetky tri predchádzajúce schémy.

Remeselnícky. Rozsah remeselnej schémy je obmedzený a nepresahuje 30 m.

Najčastejšie používaná kolektorová schéma.

Povaha cirkulácie vzduchu

Povaha cirkulácie vzduchu

• Priamy tok. V takýchto odsávacích systémoch sa vzduch po vyčistení od prachu v jednotke na zachytávanie prachu uvoľňuje do atmosféry.
• Recirkulácia. V týchto odsávacích systémoch sa vzduch po vyčistení v jednotke na zachytávanie prachu úplne alebo čiastočne znovu použije, to znamená, že sa vráti do miestnosti. To pomáha znižovať náklady na vykurovanie, pretože znižuje tepelné straty.

Proces aspirácie

Odsávacie zariadenie zabezpečuje nasávanie vzduchu, ktorý je znečistený prachom a škodlivými látkami. Rýchlosť odsávania závisí od zvoleného systému a jeho hlavných komponentov. Rapid Oxygen Purifier je samostatný aspiračný a filtračný systém, ktorý zaisťuje správne prúdenie vzduchu v miestnosti.

Aspirácia je jednoduchý proces odstraňovania prachu a plynu, ktorý vzniká pri hlavnej výrobe.

Ventilačný systém v určitých častiach výrobnej miestnosti je možné vypnúť z bane na generálne čistenie. Počet ventilov a ventilátorov závisí od stupňa znečistenia miestnosti, v ktorej sú zariadenia alebo iné zariadenia umiestnené. Odsávacia jednotka funguje správne pri konštantnom nasávaní vzdušných hmôt z miestnosti. Systém je monitorovaný raz za šesť mesiacov v prípade havarijných porúch alebo zlyhania systému.

Nasávacie zariadenie vstupuje do vzduchového potrubia, ktoré zabezpečuje kompletnú filtráciu vzduchu v budove. Rýchlosť odsávania závisí od výkonu inštalovaného zariadenia.Kvalita vzdušných hmôt určuje pohodu pracovníkov a personálu údržby, ktorí sú každý deň v dielni alebo v podniku.

Pohoda pracovníkov a personálu údržby pracujúcich v podniku závisí od kvality vzdušných hmôt.

Komponenty vetrania zabezpečujú nasávanie vzdušných hmôt a odstraňovanie prachu z priestorov. Spätný štart čisteného kyslíka nastáva automaticky. Návrh budúcej dielne sa nezaobíde bez usporiadania vzduchového potrubia ako celkovej a komplexnej konštrukcie. Miera aspirácie sa vypočíta v štádiu ospravedlniteľnej práce.

Zariadenia pre aspiračné závody

Monoblokové odsávanie v drevárskej dielni

Pre každú konkrétnu dielňu je určený ako ventilačný systém, ktorý vytvára a riadi prúdenie vzduchu v miestnosti, tak aj odsávacie jednotky, ktoré sa zaoberajú priamym odstraňovaním najmenších pevných častíc predtým, ako sa dostanú do vzdušného priestoru dielne alebo do atmosféry, sa vyvíjajú spoločne.

Hlboké odsávacie jednotky sú dvoch typov:

1. Monoblok, kedy sa vytvorí úplne autonómna inštalácia s uzavretým procesom výberu, zberu a likvidácie suchých prachových častíc. Preto sa zvyčajne skladá z jedného alebo viacerých ventilátorov, filtrov a špeciálnej nádoby na koncentráciu vybraného odpadu.
2. Modulárny, kedy je navrhnutý jeden systém so vzduchovými kanálmi napojenými na rôzne pracoviská, nízko a vysokotlakové ventilátory, separátory, kontajnery na zber a skladovanie odpadu. Takéto systémy môžu byť vytvorené ako pre samostatnú dielňu, tak aj pre celý komplex výrobných zariadení závodu.

Medzi hlavné vybavenie aspiračných zariadení patrí:

• Cyklóny.Jedná sa o dvojkomorové ventilačné zariadenie, ktoré vytvára vysoký stupeň odstredivého riedenia vzduchu: veľké častice sa sústreďujú vo vonkajšej komore a malé častice sa hromadia na povrchu vnútornej komory.
• Filtračné rukávy a potrubia. Pri prechode cez ne stráca znečistený prúd vzduchu značnú časť pevných inklúzií na ich stenách.
• Filtre a usadzovače. Môžu byť inštalované ako namiesto atmosférických cyklónov, tak aj na potrubia pri prechodoch na vetranie.
• Lapače veľkých častíc a kovových triesok. Inštalujú sa priamo v blízkosti pracoviska, napríklad vedľa strojov.
• Lisovacie a odpadové nádoby.

Systémový výpočet

Aby bola prevádzka aspiračného systému efektívna, je potrebné vykonať jeho správny výpočet. Keďže to nie je ľahká úloha, mali by to robiť špecialisti s rozsiahlymi skúsenosťami.

Ak sa výpočty vykonajú nesprávne, systém nebude fungovať normálne a na prepracovanie sa vynaloží veľa peňazí.
Preto, aby ste neriskovali čas a peniaze, je lepšie zveriť túto záležitosť odborníkom, pre ktorých je hlavnou prácou návrh aspiračných a pneumatických dopravných systémov.

Pri výpočte je potrebné vziať do úvahy veľa faktorov. Uvažujme len o niektorých z nich.

• Zisťujeme prietok vzduchu a tlakovú stratu v každom bode nasávania. To všetko možno nájsť v referenčnej literatúre. Po určení všetkých nákladov sa vykoná výpočet - musíte ich zhrnúť a rozdeliť podľa objemu miestnosti.
• Z referenčnej literatúry musíte získať informácie o rýchlosti vzduchu v aspiračnom systéme pre rôzne materiály.
• Je určený typ zberača prachu. Dá sa to dosiahnuť poznaním výkonu konkrétneho zariadenia na zber prachu.Pre výpočet výkonu je potrebné pripočítať prietok vzduchu vo všetkých bodoch nasávania a zvýšiť výslednú hodnotu o 5 percent.
• Vypočítajte priemery potrubí. To sa vykonáva pomocou tabuľky, berúc do úvahy rýchlosť pohybu vzduchu a jeho prietok. Priemer sa určuje individuálne pre každú sekciu.

Aj tento malý zoznam faktorov naznačuje zložitosť výpočtu aspiračného systému. Existujú aj komplexnejšie ukazovatele, ktoré môže vypočítať iba osoba so špecializovaným vysokoškolským vzdelaním a pracovnou praxou.

Ašpirácia je v podmienkach modernej výroby jednoducho nevyhnutná. Umožňuje vám dodržiavať environmentálne požiadavky a udržiavať zdravie personálu.