Ako sa robí bezvýkopové kladenie rúr: vlastnosti metódy + príklad práce

Bezvýkopové spôsoby kladenia

Bezvýkopový spôsob kladenia nazývaný renovácia kombinuje množstvo rôznych metodík, ktoré umožňujú postaviť novú linku aktualizáciou starej. Zároveň sa v závislosti od toho, čo sa urobí so starým riadkom, rozlišujú 2 skupiny metód:

Prvá možnosť zahŕňa zachovanie starej línie. Čistí sa od cudzích predmetov a všetkých druhov prekážok ručne alebo pomocou rôznych techník. A potom je do nej položený nový rad menšieho priemeru z nových materiálov, ktoré majú dlhšiu životnosť a vylepšené vlastnosti.

Relining zahŕňa veľa možností implementácie.Bezvýkopové kladenie komunikácií sa v tomto prípade môže uskutočniť tak vytiahnutím rúr z opačného konca cesty, ako aj ich zatlačením z počiatočného bodu výstavby (opravy). V počiatočnej fáze je potrebné odpojiť opravovaný priestor od vodovodu alebo kanalizácie so súbežnou zmenou trasy toku provizórnym potrubím. Zavedenie nového potrubia je možné realizovať priamo z miesta štartu alebo na akomkoľvek inom mieste opravovaného potrubia s jeho čiastočným zničením pre zavedenie nového potrubia. Na konci inštalácie sa tok znova prepojí z dočasných potrubí na trvalé aktualizované cesty.

Druhá možnosť - Renovácia, znamená úplnú obnovu vedenia s možným zmenšením alebo zväčšením priemeru prietoku v dôsledku statickej deštrukcie predchádzajúcej konštrukcie. Zároveň sa jeho úlomky nedostanú na povrch, ale zostanú vo vnútri, čím sa vytvorí zhutnená škrupina okolo novej konštrukcie.

Sanitácia umožňuje vymeniť takmer všetky staré typy potrubí od keramických a betónových konštrukcií až po kovové variácie.

Nuansy bezvýkopovej kanalizácie

Bezvýkopová inštalácia kanalizácie má nasledujúce nuansy:

1. Pred začatím kladenia si remeselníci musia preštudovať schému prechodu podzemných komunikácií - vodovodné potrubia, odtokové systémy, búrkové vaničky, plynové potrubia. Ak sa práca vykonáva v rámci hraníc sídiel, musíte zistiť, na akej úrovni sú základy budov a stavieb, dno rybníkov a jazier, tunely a linky metra. To pomôže vypočítať hĺbku vŕtania a trajektóriu trasy s presnosťou až na centimeter.
2. Na výrobu podzemných studní sa používa moderné vybavenie, ktoré obsluhujú odborníci s rozsiahlymi skúsenosťami.V závislosti od objemu stavby, mobilného zariadenia na pásovom alebo kolesovom podvozku sa prenajíma stacionárne modulárne zariadenie. Pre zabezpečenie jej efektívnej prevádzky bude potrebné vybaviť prístupové komunikácie a parkovacie miesta pre pomocné mechanizmy.
3. Pre každý typ pôdy sa vyberie správny typ vrtnej kvapaliny. Správna voľba závisí od toho, aké silné budú steny studne, jej stabilita a trvanlivosť.
4. Pri kladení plynovodu sa do kanála vťahujú rúry rôznych priemerov. Vonkajší plášť plní funkciu ochrany vnútornej komunikácie pred kontaktom s vlhkosťou a tlakom pôdy.
5. V procese vŕtania pilotného vrtu a jeho následného rozširovania vzniká veľký objem vody kontaminovanej bentonitom a zeminou. Na jeho čerpanie a následné čistenie bude potrebná čerpacia stanica a umelé odkalisko.
6. V závislosti od charakteristík pôdy a látok prepravovaných potrubím sa vyberá materiál, ktorý má najlepšiu odolnosť voči účinkom vnútorných a vonkajších faktorov.

Bezvýkopové spôsoby kladenia rúr

Táto metóda sa v Európe rozšírila. To prichádza s mnohými výhodami:

1. Ziskovosť. Na rozdiel od klasických zemných prác je bezvýkopová pokládka niekoľkonásobne lacnejšia.
2. Rýchlosť práce. Podľa tohto ukazovateľa klasická metóda stráca dvakrát.
3. Hĺbka. Potrubie môže byť uložené v hĺbke až 25 metrov.
4. Využitie tejto metódy si nevyžaduje uzávierky ciest, nebráni obyvateľom vo voľnom pohybe po areáli dvora a neničí mikroklímu v pôde.

Každý spôsob závisí aj od typu pôdy, priemeru potrubia, ktoré sa kladie, a miesta, kde je potrebné ho položiť. Existuje niekoľko hlavných možností vykonávania takejto práce:

1. Prevratný.Ak je potrebné položiť rúry na hlinitú alebo hlinitú pôdu, zvolí sa táto metóda. S ním môžete položiť potrubie s priemerom až 15 cm.
2. Sanácia. Tento spôsob možno rozdeliť na renováciu a relining. Relining je spôsob inštalácie nového plastového potrubia do starého kovového potrubia. Preto by mal mať polypropylén menší priemer ako ten starý. Používa sa v prípadoch menšieho poškodenia potrubia. Ak je jeho určitá časť úplne mimo prevádzky, použije sa metóda renovácie. Zahŕňa úplnú výmenu uzla alebo sekcie. Ak neexistujú iné riešenia ako výmena časti potrubia, vykoná sa renovácia.
3. Extrúzia pôdy. Táto metóda sa používa na piesčitých a voľných pôdach. S ním môžete položiť rúry veľkého priemeru.
4. Horizontálne smerové vŕtanie. Univerzálna metóda. Používa sa na všetky typy pôd. Vykonáva sa pomocou vŕtacích strojov.

Aké potrubia použiť na kanalizáciu pod cestou?

Pre kanalizáciu sa používajú rúry so zváranými spojmi, pretože iné možnosti ukotvenia nie sú vhodné pre konštrukciu, ktorá je pri vtiahnutí do kanála vystavená vysokému zaťaženiu v ťahu.

Priemer výrobkov sa vyberá na základe špecifík štruktúry. Takže pre súkromný dom stačí kanalizácia z potrubí 100 - 110 mm a pre deväťposchodový dom je položená diaľnica s prierezom 200 mm. Na odvedenie odpadovej vody z mikrodistriktu sa vyberajú produkty 300-400 mm s dĺžkou 1 článku 12 m. Sklon potrubia by mal byť 2-3º, aby sa zabezpečilo účinné odvádzanie a zabránilo sa upchatiu.

Zosieťovaný polyetylén sa považuje za najlepší materiál na usporiadanie kanalizačných systémov.Výrobky majú priemer 110-1420 mm, s dĺžkou 1 sekcie 2-12 m. Dokovanie sa vykonáva zváraním, švy sú odolné a pevné.

Oceľ má vysokú pevnosť a pružnosť. Oceľové rúry sú zvárané, keď sú vtiahnuté do studne. Nevýhodou materiálu je nestabilita voči korózii. Životnosť čiernej železnej odpadovej vody je 25-50 rokov v závislosti od jej kvality a prevádzkových podmienok.

Bezvýkopová oprava inžinierskych sietí

Najlepšou metódou obnovy prevádzkyschopnosti potrubných systémov a predchádzania následnému vzniku havárií v mestskom prostredí je v súčasnosti použitie bezvýkopových technológií opráv.

Bezvýkopové technológie umožňujú znížiť investičné náklady v priemere o 30-50% v porovnaní s tradičnými výkopovými technológiami a nevyžadujú veľa a často drahých povolení na opravy. Taktiež použitie takýchto technológií znižuje spotrebu elektrickej energie čerpacích a energetických zariadení v priemere o 25-40% a použitím polyetylénu a iných inertných materiálov stabilizuje priechodnosť potrubí.

Na bezvýkopové opravy vodovodných sietí sa používajú rúry z polyetylénu, polypropylénu alebo kompozitu - polyetylén plus polyvinylchlorid (PVC).

Hlavné výhody takýchto potrubí sú:

• zdĺhavosť;
• elasticita;
• rozsah priemerov rúr (do 1600 mm vrátane);
• nízky koeficient hydraulického odporu;
• rovnaká pevnosť tupého spoja a telesa rúry;
• jednoduchosť inštalácie;
• dlhá životnosť potrubí (50 rokov).

Vo svetovej praxi sa používa šesť hlavných metód bezvýkopovej opravy podzemných potrubí:

1. "pipe in pipe" - vtiahnutie novej šnúry polyetylénových rúrok do vnútornej dutiny opravovaného úseku. V tomto prípade je vonkajší priemer potrubia vyrobeného z polyetylénu o niečo menší ako vnútorný priemer opraveného potrubia. Staré potrubie je predmyté vysokotlakovým prúdom. Táto technológia je vhodná na opravy vodovodných aj kanalizačných sietí.
2. „lámanie“ je špeciálny prípad technológie „potrubia v potrubí“ so zväčšením priemeru o jednu štandardnú veľkosť so zničením starého potrubia špeciálnym pneumatickým razníkom, ktorý umožňuje ťahať alebo tlačiť novú polyetylénovú riasu. relatívne veľkej dĺžky (> 100 m) v závislosti od priemeru;
3. „technológie pančuchy“ – vtiahnutie špeciálnej syntetickej pančuchy do vnútra opravovaného potrubia, vopred vyčisteného vysokotlakovým prúdom. Po pretiahnutí sa predpripravená pančucha polymerizuje v horúcej vode pri určitej teplote alebo sa ožiari ultrafialovým svetlom, čím sa na vnútornom povrchu opravovaného potrubia vytvorí pevná inertná vrstva rúry s nastaviteľnou hrúbkou;
4. nanesenie cementovo-pieskovej vrstvy rôznej hrúbky na vnútorný povrch opravovaného úseku siete, vopred očistený vysokotlakovým lúčom, s následným vyhladením špeciálnym kužeľom. Technológia je použiteľná len na opravu vodovodných sietí;
5. Technológia „U-liner“, pri ktorej sa do predtým vyčisteného opraveného potrubia vtiahne polyetylénová riasa v tvare U, následne sa pomocou chladiacej kvapaliny určitej teploty narovná a následne sa vytvorí nový jednodielny polyetylén. potrubie;
6. táto technológia je lokálna oprava pomocou samohybných robotov s použitím rôznych metód a materiálov.

Voľba skladby technologického zariadenia by sa mala obmedziť na vyriešenie problému spojeného so získaním minimálneho súboru technických prostriedkov, ktoré zabezpečia realizáciu technologického procesu bezvýkopovej opravy potrubí konkrétneho priemeru, vyrobených zo špecifických materiálov, pri primeranej konkurencii. ceny.

Povinné (počiatočné) zloženie technologického zariadenia pre všetky spôsoby opravy zahŕňa:

• stroj na hydrodynamické čistenie siete (okrem metódy 2);
• zariadenia na mechanické čistenie potrubí (okrem metódy 2);
• vybavenie pre TV - diagnostika siete;
• zariadenia na zváranie plastových rúr na tupo (okrem metód 3, 4, 6);
• zariadenie na uťahovanie biča z plastových rúrok (okrem metód 3, 4, 6).

Technológia bezvýkopovej výmeny potrubí

1 - pneumatický navijak

2 - kotva

3 - lano navijaka

4 - vymeniteľné potrubie

5 - vzduchová hadica

6 - expandér

7 - pneumatické kladivo

8 - sekcií (moduly-rúry)

nové potrubie

9 - príjem dobre

10 - funguje dobre

11 - kompresor

pre Diakan LLC na opravu kanalizačných potrubí v Petrohrad alebo Leningradská oblasť.

Metódy potrubia

Podzemné potrubia sú položené dvoma hlavnými spôsobmi - otvorené a zatvorené.

Otvorená metóda zahŕňa otvorenie pôdy a zahŕňa nasledujúce kroky:

• - kopanie výkopu do hĺbky regulovanej GOST;
• - vyrovnanie dna a spevnenie stien výkopu;
• - zásyp pieskového vankúša;
• — inštalácia potrubia;
• — ochrana potrubí inertnými materiálmi;
• - zásypy zákopov;
• - Vykonávanie reštaurátorských prác.

Nevýhody výkopovej metódy kladenia komunikácií:

• - vysoká cena a pracovná náročnosť práce;
• — dlhé lehoty realizácie projektu;
• - ničenie povrchov ciest, upravených plôch;
• - ničenie prírodnej krajiny, úrodná pôda.

Na niektorých miestach je vo všeobecnosti nemožné položiť potrubia otvoreným spôsobom. to:

• - diaľnice a železnice, ktoré nemožno zablokovať;
• - jednotlivé priemyselné objekty a obytné budovy;
• - neprekonateľné prírodné prekážky (rokliny, nádrže, močiare).

V takýchto prípadoch sa výstavba potrubí vykonáva bezvýkopovým spôsobom pomocou špeciálneho zariadenia HDD - vŕtacie zariadenie, riadené prepichovacie zariadenia a hydraulické kladivá, pneumatické raznice.

Okrem toho, ak má spoločnosť vo svojom arzenáli bezvýkopové vybavenie, niekedy sa odporúča vykonávať prácu s jej pomocou aj v prípadoch, keď je možné otvorené položenie komunikácií.

Informácie o zaistení bezpečnosti osobných údajov

9.1. Prevádzkovateľ menuje osobu zodpovednú za organizáciu spracovania osobných údajov na plnenie povinností stanovených federálnym zákonom „o osobných údajoch“ a regulačnými právnymi aktmi prijatými v súlade s ním.

9.2. Prevádzkovateľ uplatňuje súbor právnych, organizačných a technických opatrení na zaistenie bezpečnosti osobných údajov na zabezpečenie dôvernosti osobných údajov a ich ochranu pred protiprávnym konaním:

9.2.1 poskytuje neobmedzený prístup k Zásadám, ktorých kópia je zverejnená na webovej stránke

9.2.2 v súlade so Zásadami schvaľuje a presadzuje interné miestne akty;

9.2.3 oboznamuje zamestnancov s ustanoveniami legislatívy o osobných údajoch, ako aj s Politikou a internými miestnymi aktmi;

9.2.4 poskytuje zamestnancom prístup k osobným údajom spracúvaným v informačnom systéme Prevádzkovateľa, ako aj k ich hmotným nosičom len na plnenie pracovných povinností;

9.2.5 ustanovuje pravidlá prístupu k osobným údajom spracúvaným v informačnom systéme Prevádzkovateľa a zároveň zabezpečuje evidenciu a účtovanie všetkých úkonov s nimi;

9.2.6 posudzuje ujmu, ktorá môže byť spôsobená subjektom osobných údajov v prípade porušenia federálneho zákona „o osobných údajoch“;

9.2.7 určuje ohrozenia bezpečnosti osobných údajov pri ich spracúvaní v informačnom systéme Prevádzkovateľa;

9.2.8 uplatňuje organizačné a technické opatrenia a používa nástroje informačnej bezpečnosti potrebné na dosiahnutie stanovenej úrovne bezpečnosti osobných údajov;

9.2.9 zisťuje skutočnosti neoprávneného prístupu k osobným údajom a prijíma opatrenia, aby reagoval, vrátane obnovy osobných údajov zmenených alebo zničených v dôsledku neoprávneného prístupu k nim;

9.2.10 vykonáva vnútornú kontrolu nad súladom spracúvania osobných údajov s federálnym zákonom „O osobných údajoch“, regulačnými právnymi aktmi prijatými v súlade s ním, požiadavkami na ochranu osobných údajov, Zásadami, Nariadeniami a iné miestne úkony vrátane kontroly prijatých opatrení na zaistenie bezpečnosti osobných údajov a ich úrovne zabezpečenia pri spracúvaní v informačnom systéme Prevádzkovateľa.

Trochu o histórii: ako vznikla metóda HDD

Technológia HDD, ktorá sa objavila v Amerike takmer vďaka pozorovaniu, nadšeniu a inžinierskym talentom Martina Cherringtona (Martin Cherrington), sa výrazne rozvinula, zlepšila a išla ďaleko vpred a získala uznanie staviteľov na celom svete.

Dnes je Martin Cherrington jednoznačne uznávaný ako hlavný vynálezca technológie a niekedy je dokonca označovaný za „starého otca smerového vŕtania“. A potom, takmer pred 50 rokmi, sa horizontálne vŕtanie rozvíjalo na niekoľkých frontoch, stavební dodávatelia skúšali spôsoby, ako prekonať problémy s nedostatkom kontroly a neschopnosťou vykonávať bezvýkopové vŕtanie na veľké vzdialenosti. Bol to Cherrington, kto prišiel s myšlienkou spojiť dve už používané technológie - smerové riadené vŕtanie (používalo sa v ropnom a plynárenskom priemysle) a horizontálne vŕtanie (už pomerne aktívne používané v stavebníctve, ale predtým neriadené). Po niekoľkých vrtných pokusoch prvýkrát úspešne aplikoval novú myšlienku na vyvŕtanie studne pre plynovod pod riekou Pajero, ktorá mala veľmi vysoké brehy s ťažkou skalnatou pôdou. Takže nájdené riešenie bolo začiatkom novej techniky: vŕtanie pozdĺž danej trajektórie a v prípade potreby aj krivočiare.

VÝHODY A VÝHODY použitia HDD ako bezvýkopového spôsobu kladenia potrubí; Oblasti použitia.

Hlavnými znakmi metód horizontálneho smerového vŕtania je, že umožňuje v stiesnených mestských podmienkach alebo v prítomnosti diaľnic na stavebnej ceste vykonávať bezvýkopové (nepoškodzujúce povrch) kladenie potrubí a komunikácií na rôzne účely. a tiež vyriešiť problém prekonávania prírodných bariér v podobe riek.Pre prehľadnosť uvádzame odvetvia, v ktorých sa možnosti HDD používajú už dlhú dobu a s veľkým úspechom:

Bezvýkopové kladenie rúr na prepravu kvapalín a plynov pri výstavba vodovodného potrubia; kanalizácie; vykurovacie siete; plynovod a ropovod, ako aj iné produktovody.

Bezvýkopové kladenie komunikácií všetky typy: ťahanie elektrického kábla, kladenie komunikačných a dátových káblov; iné typy komunikácie.

Okrem toho sa rúry používajú takmer rôznymi spôsobmi: od ocele, liatiny, betónu, polyetylénu, keramiky.

Vďaka svojej podstate, myšlienke tejto techniky, Bezvýkopové technológie a najmä, HDD technológia, obsahujú celý rad výhod. Uveďme si ich bod po bode.

Spôsob implementácie HDD nepoškodzuje povrch. Celistvosť vozovky je plne zachovaná a premávka nie je nijako narušená;

v dôsledku toho sa dramaticky zjednodušuje a minimalizuje koordinácia s dopravnou políciou, organizáciami mestskej hromadnej dopravy a ich podmienky sa skracujú;

Prítomnosť prírodných bariér, akými sú rieky, prestáva byť pre stavebníkov problémom a zároveň nie je potrebné hrubo narúšať krajinu objemnými zemnými prácami:

keďže nedochádza k žiadnej hmatateľnej škode na ekológii územia, koordinácia s environmentálnymi organizáciami je tiež minimálna.

To všetko následne výrazne skracuje celkový čas na prípravu výstavby sietí a komunikácií.

Pri bezvýkopovej metóde sa objem zemných prác výrazne znižuje, nie je potrebné odstraňovať zeminu, ako pri „zemných“ technológiách kladenia rýh;

množstvo potrebného vybavenia a práce tiež klesá.

Neovplyvní krajinu - a preto neexistujú žiadne náklady na jej obnovu (vrátane nákladov na čas)

Presnosť chôdze ovládanej z povrchu umožňuje vylúčiť „chybné“ výstupy vrtáka v mimoprojektovom bode a poškodenie susedných inžinierskych sietí, čo je v modernom meste mimoriadne dôležité.

Minimálne riziká akýchkoľvek núdzových situácií.

V dôsledku vyššie uvedeného je možné celkové finančné náklady znížiť vo všeobecnosti od 30 % až do 3-násobku, v závislosti od objektu a metodiky.

Zníženie času výstavby je veľmi významné: z 2 na 20 krát.

— Objektívne teda vidíme množstvo nepopierateľných výhod. Vďaka tomu všetkému sa bezvýkopová technológia kladenia potrubí, potrubí a komunikácií stala vo všetkých vyspelých krajinách tak populárnou ako vysoko efektívna, cenovo výhodná a v mnohých zložitých prípadoch jednoducho nenahraditeľná technológia. A preto sa aktívne rozvíja, dobýva nové trhy.

Vlastnosti bezvýkopového kladenia rúr

Po mnoho rokov zostáva kladenie potrubia do výkopu bežnou metódou usporiadania mestských komunikácií. Následkami týchto prác sú rozkopané chodníky a zelené plochy, poškodené podložie vozoviek, zmenené trasy MHD a neustále rozhorčenie občanov. Hoci tejto nočnej more sa dá vyhnúť, ak použijete technológie bezvýkopového kladenia rúr.

Ide o uzavretú metódu usporiadania a opravy inžinierskych komunikácií, pri ktorej sa podzemné práce vykonávajú bez otvorenia pôdy.V tomto prípade nie je potrebné budovať ďalšie križovatky, meniť dopravné trasy a vykonávať veľké množstvo dohôd s inými sieťami.

Pri bezvýkopovom kladení potrubí sa 90% práce vykonáva pod zemou.

V porovnaní s uložením kanalizačného potrubia do výkopu, bezvýkopová metóda zahŕňa výstavbu inžinierskych sietí horizontálnym smerovým vŕtaním, dierovaním rúr, prepichovaním pôdy, sanitáciou. Toto je najsľubnejší spôsob výstavby nových a opravy alebo výmeny starých vodovodných a kanalizačných sietí vo veľkom meste.

Výhody metódy

Hlavné výhody metódy sú jasné aj bežnému mužovi na ulici, ktorému nie je ľahostajný vzhľad jeho rodného mesta.

• Všetky komunikácie, ktoré prechádzajú v blízkosti potrubia, zostávajú nedotknuté. Pri kopaní priekopy sa totiž veľmi často vyskytujú poryvy susedných sietí.
• Ekonomickým prínosom je, že nie je potrebné pripájať ďalšie zariadenia a pracovné sily na zemné práce, zásypy potrubnej ryhy.
• Nie je potrebné vykonávať následné opravy poškodeného asfaltu, dlažobných dosiek.
• Rýchlosť práce.
• Možnosť práce aj v zime.
• Zachovanie krajiny, vozovky, zelených plôch.
• Minimálne poškodenie životného prostredia.
• Neexistujú takmer žiadne núdzové situácie.

Výhodou použitia bezvýkopovej metódy je, že nie sú potrebné špeciálne prípravné zemné práce. Napríklad kladenie polyetylénových rúrok do výkopu zahŕňa použitie rýpadla, pieskového alebo štrkového vankúša na dne. Po pokládke nasleduje zasypanie potrubnej ryhy (SNiP kladie na túto etapu zemných prác špeciálne požiadavky), zhutnenie a zhutnenie pôdy.A v prípade uzavretého spôsobu kladenia potrubí je potrebný iba dobre navrhnutý projekt práce, premyslená optimálna trasa bez ohybov a zákrut, vypočítaná hĺbka a sklon potrubia.

Rozsah použitia

Bezvýkopový spôsob kladenia rúr je univerzálny, pretože sa dá použiť pre rôzne typy komunikácií. Je nevyhnutný pre výstavbu potrubí pod frekventovanou diaľnicou, železničnými traťami, traťami metra, riekou, ako aj v podmienkach hustého kladenia iných sietí. Tieto komunikácie môžu zahŕňať:

• vodovod,
• kanalizácia,
• elektrické káble,
• potrubie,
• potrubie,
• komunikačné káble.

Špeciálne vybavenie

Takáto práca si vyžaduje špeciálne vybavenie. V závislosti od toho, ktorý spôsob bezvýkopového kladenia rúr sa používa pre konkrétnu inžiniersku komunikáciu,

• vŕtanie,
• hydraulický,
• umiestnenie inštalácie,
• generátory,
• zváracie stroje na plastové rúry,
• jednotky na miešanie malty,
• automanipulátory.

K razeniu pôdy dochádza pomocou výkonnej hydraulickej inštalácie.

Výhody metódy a spolupráce s našou spoločnosťou

Hlavné výhody bezvýkopovej metódy:

• nižšie náklady na prácu v porovnaní s inými technológiami;
• minimálne poškodenie životného prostredia a povrchu vozovky;
• minimalizované riziká havarijných situácií na uložených potrubiach;
• rýchle vykonávanie práce;
• bezvýkopová technológia umožňuje vykonávať vpichy pod železnicou v moskovskom regióne, zaťažené diaľnice a budovy;
• vykonávané pomocou jedného vrtného komplexu, ktorý riadi len niekoľko špecialistov.

V porovnaní s hĺbením, kde sa zemina odstraňuje po celej dĺžke, je v prípade horizontálneho vŕtania potrebný iba jeden vstupný a výstupný bod. V dôsledku prác nie je narušený povrch vozovky a krajina, položené siete a infraštruktúra. Metóda HDD tiež nespôsobuje občanom nepríjemnosti, pretože pri tejto metóde nie sú žiadne roztrhané chodníky, priekopy a hory odpadkov, nie je potrebné odstraňovať zeminu. Bezvýkopová technika zároveň umožňuje niekoľkonásobné zrýchlenie procesu v porovnaní so štandardnou technikou kopaním priekop a jám.

Bezvýkopová technika dokáže výrazne ušetriť financie a čas. Otázku, koľko stojí prepichnutie pod vozovkou, môžete skontrolovať u našich manažérov kontaktovaním uvedených čísel. Tiež vám poradia o vlastnostiach a iných nuansách práce.