Metódy a technológie cementovania studní: ako pripraviť a naliať cementovú kašu

Bezpečnostné opatrenia na zabíjanie studní.

6.1. No zabíjanie môže byť
začala až po vykonaní dvojstranného úkonu o prevzatí studne do opravy
(predák brigády KRS a zástupca PDNG, TsPPD).

6.2. dobre zabíjanie
vyrobené podľa pokynov majstra KRS. Zabiť studňu bez plánu
ZAKÁZANÉ.

6.3. dobre zabíjanie
zvyčajne vykonávané počas denného svetla. V špeciálnych prípadoch zasekávanie
možno vykonať v noci, keď nie je osvetlenie studne
menej ako 26 poklop.

6.4. Veľkosť ihriska
40x40 m, na ktorých sú jednotky inštalované, je potrebné uvoľniť
cudzie predmety, v zime od snehu.

6.5.Pred zaváraním
je potrebné skontrolovať: prevádzkyschopnosť všetkých posúvačov a prírubových spojov na
vybavenie ústia vrtu; prítomnosť potrubia
kvapalina pozdĺž prietokového potrubia od studne k dávkovacej jednotke a pri jej
prestať pracovať na studni, kým sa neobjasnia a neodstránia príčiny.

6.6. umývacia jednotka a
cisterny by mali byť umiestnené na náveternej strane vo vzdialenosti min
10 m od ústia vrtu. Zároveň musí byť kabína jednotky a tankerov
smerom od ústia vrtu, výfukové potrubie jednotky
a cisternové vozidlá musia byť vybavené lapačmi iskier, vzdialenosť medzi nimi
musí byť aspoň 1,5 m.

splachovacia jednotka, okrem
Okrem toho musí byť vybavený bezpečnostnými a spätnými ventilmi.

6.7. V procese stíšenia
studňa Je ZAKÁZANÉ upevňovať akékoľvek jednotky jednotky alebo potrubia ústia vrtu
studne a potrubia. Je potrebné neustále monitorovať:
údaje z tlakomerov, za potrubným vedením, za umiestnením osôb. Tlakomery
musí byť inštalovaný na čerpacej jednotke a prietokovom potrubí studne.

6.8. Pri zabíjaní studní
čerpací tlak usmrcujúcej tekutiny nesmie prekročiť tlak tlakovej skúšky
výrobný reťazec tejto studne.

6.9. Demontáž splachovania
potrubia by sa mali spustiť až po znížení tlaku vo výtlačnom potrubí na
atmosférický. Zároveň posúvač na X-mas tree zo strany studne
by mal byť zatvorený.

6.10. Po promócii
pri operáciách usmrcovania studní musia byť ventily v okolí uzavreté
studňa je vyčistená, mŕtva studňa určite čaká na opravu
viac ako 36 hodín.

S dlhším
odstávka vrtu v očakávaní opravy, vrt musí byť predtým znovu zabitý
začiatok opravných prác.

6.11.Po skončení všetkých
pri operáciách zabíjania studní sa vypracuje „akt zabíjania studní“.

Pri akte umlčania
jamky by mali byť označené:

- dátum usmrtenia studne;

- špecifická hmotnosť usmrcujúcej tekutiny;

- objem usmrcujúcej kvapaliny podľa cyklov;

- čas začiatku a konca cyklov rušenia;

- počiatočný a konečný tlak čerpania usmrcujúcej tekutiny.

6.12. „Konaj tak, aby si zabil studňu“ podpísaný (s
s uvedením špecifickej hmotnosti a objemu usmrcujúcej tekutiny), osoba, ktorá vyrobila
zabíjanie studne predákom pracovného tímu a strojníkom jednotky.

            Zodpovednosť za súlad inštrukcie.

7.1. Na prípravu
územie podložky a studne zabiť studňu je v kompetencii predáka TsDNG, TsPPD.

7.2. Pre autentickosť
údaj o aktuálnom tlaku v zásobníku, v čase zabíjania vrtu, zodpovedá
geologická služba TsDNG, TsPPD.

7.3. Za súlad
merná hmotnosť usmrcujúcej tekutiny na vypočítanú hodnotu - špecifikovanú v pláne úloh
zabiť studňu, vykonať celý rozsah prác na prípravu studne
usmrcovanie, dodržiavanie technológie usmrcovania vrtu a bezpečnostných opatrení, keď
za zabitie studne je zodpovedný vedúci pracovného tímu.

Príloha 1

R A S X O D

materiálov
potrebné na varenie jeden kubický meter zabíjajúcej tekutiny relevantné
hustota.

Kvapalný roztok
– Cenomanská voda s hustotou 1,01 g/cm3.

Hustota zabíjajúce tekutiny	Množstvo NaCl, kg	Hustota zabíjajúce tekutiny	Množstvo NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Hustota likvidačnej kvapaliny, g/cm3	Množstvo CaCl2, kg
	Čerstvé voda	cenomanský voda	Komerčný voda
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Dodatok 2

VOLUME

prsteň
v závislosti od priestoru

od priemeru výrobných strún

a
Potrubie spustené do studne.

	Objem prstencový priestor, m3
Hĺbka zostupu Čerpadlo (hadička), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	o priemer výrobného puzdra – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	o priemer výrobného puzdra – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	o priemer výrobného puzdra – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Baliace technológie

V súčasnosti používané spôsoby cementovania studní majú rozdiely v prívode cementovacích (zátkových) zmesí do priestoru za pažnicovou kolónou a v použitom procesnom zariadení.

Existujú nasledujúce schémy čerpania hotových zmesí:

Priama schéma. V priebehu vstrekovania podľa tejto schémy sa zmes privádza priamo do plášťovej kolóny, ktorá klesá k "topánkam", prechádza do medzikružia a plní ju zdola nahor.

Obrátená schéma. Cementovanie sa privádza priamo do medzikružia, plnenie prebieha zhora nadol.

Pri vŕtaní vo veľkom meradle sa najčastejšie používa priama schéma a samotný postup sa vykonáva v jednom cykle, počas ktorého sa dodáva všetko potrebné množstvo cementovej zmesi.

Baliace zariadenie

Zariadenie na cementovanie studní by malo byť nasledovné:

• cementačná jednotka, ktorá zabezpečuje miešanie roztokov a ich prívod do vrtov pod tlakom;
• miešacia jednotka rovnakého účelu ako cementovacia jednotka;
• cementovacia hlavica, pomocou ktorej sa vrt umýva a jeho steny sa upchávajú;
• nalievacie zátky, ktoré sa používajú ako zarážky v prípade dvojstupňového procesu nauhličovania;
• ďalšie zariadenia ako zmiešavacie rozdeľovače, kovové hadice, vysokotlakové ventily.

Jednostupňové zapojenie

Jednostupňové cementovanie studní sa rozšírilo pri cementovaní domácich studní. Súčasne je pretlaková cementová zmes privádzaná do medzikružia jednotkami inštalovanými na podvozku nákladného auta alebo v tesnej blízkosti na stacionárnej plošine. Cementová zmes sa pohybuje po strune, dosiahne dno a potom vyplní celý medzikruží.

Existuje určitá technológia tmelenia studní. Pred cementovaním sa prepláchnu a spodná zátka sa upevní do šnúry plášťa ako zátka. Potom sa pomocou betónového čerpadla dodáva zmes. Pri klesaní po valci zmes tlačí na zátku a posúva ju do "topánky" stĺpca. Potom sa horná zátka umiestni do kolóny a proces zhutňovania zmesi pomocou vibrolisu sa začína súčasným prečerpávaním ďalšieho množstva zmesi do vrtu.

V momente, keď sa horná zátka dotkne spodnej zátka, považuje sa proces utesnenia roztoku za ukončený a všetok dodaný roztok vyplnil priestor za plášťovou šnúrou. Po dokončení procesu tmelenia sa malta nechá až 48 hodín úplne stuhnúť. Jednostupňové upchávanie sa používa pre plytké studne s jednoduchou geometriou otvoru. Hlavnou nevýhodou tejto metódy je, že nie je možné určiť čas, kedy roztok dosiahne „topánka“ stĺpca.

Dvojstupňové alebo dvojcyklové cementovanie

Dvojstupňové cementovanie vrtov bolo špeciálne navrhnuté na upchávanie ropných zdrojov. Táto metóda pripojenia, ktorá si vyžaduje vysokokapacitné spracovateľské zariadenie, sa používa len zriedka.

V zásade sa metóda používa za nasledujúcich podmienok:

• keď cementová zmes stvrdne v tak krátkom čase, že nie je možné vyplniť priestor za plášťom naraz;
• je potrebné rozdeliť priestor za reťazcom plášťa na niekoľko sekcií;
• veľká hĺbka, ktorá neumožňuje upchatie kvôli veľmi vysokému tlaku potrebnému na prívod zmesi.

Dvojstupňový spôsob upchávania spočíva v tom, že upchávacia zmes sa dodáva v dvoch cykloch. Počas prvého cyklu sa čerpá množstvo zmesi, ktorá vyplní len určitú časť medzikružia. Po stuhnutí zmesi, najmenej po 13 hodinách, sa doplní zostávajúce požadované množstvo zmesi na úplné vyplnenie medzikružia.

Upchávanie studne pri likvidácii

Vo vnútri čerstvého je v prvom rade potrebné vykonať dezinfekciu, vo vrte sa totiž tvoria baktérie, ktoré treba po sebe upratať. Na tento účel sa napríklad bielidlo čerpá do studne v určitom objeme a presne rovnaký objem sa čerpá späť. Po dekontaminácii vrtu je potrebné začať s obnovou geologického prostredia v jeho okolí. Pripomína to poschodovú tortu, ak ju veľmi zjednodušíte, môžete všetky vrstvy zredukovať na dva hlavné typy:

• prvý je typ, ktorý obsahuje a vedie vodu. Tento typ sa nazýva vodonosná vrstva;

• horizont je druhý typ, ktorý neobsahuje ani nevedie vodu. Nazýva sa vodotesný.

V intervaloch, kde sa nachádzajú vodonosné vrstvy, sa plní piesok a štrk, a to nie len tak, ale v takom pomere, aby sa obnovili filtračné parametre každej vodonosnej vrstvy, a tie intervaly, kde sú vodoodolné vrstvy sa nachádzajú sú vybetónované.

Popis typov upchávok

Ak vezmeme do úvahy geologické dôvody podrobnejšie, môžeme povedať, že v tomto prípade môže príjem vody jednoducho prestať plniť svoju úlohu, čo sa často stáva dôsledkom geologických procesov. Technické dôvody - to je prípad, keď sa príjem vody dlho neudržiaval.

Ako alternatíva môže dôjsť pri vŕtaní k porušeniu technických noriem. Práce mohli byť vykonávané s použitím nevhodných materiálov, dlho neboli vykonávané opravy a nebola vykonávaná údržba. Upchatie studne sa vykonáva aj v prípade, keď bol prívod vody vybudovaný na dočasné použitie.

Ako cementová kaša vstupuje do studne

Existuje niekoľko hlavných spôsobov dodávania roztoku do medzikružia. Ak sa cementová suspenzia privádza priamo do puzdra, tento spôsob sa nazýva priamy. Potom dôjde k pomalému naplneniu spodnej časti jamky, ktorá prechádza do medzikružia, čím sa naplní. Toto je typ doručenia, ktorý sa najčastejšie používa. Na kontrolu množstva hmoty cementovej kaše sa používajú dve špeciálne zátky. Podstatou činnosti týchto zátok je, že keď sa dodáva roztok, pod určitým tlakom sa čerpá ďalšia kvapalina, ktorá tlačí na hornú zátku. Potom zatlačí na roztok a spodnú časť studne. Existuje jednoduchší spôsob použitia iba jedného korku. Na meranie tlaku kvapaliny sa zvyčajne používa manometer. Existuje aj spätný tok roztoku, v ktorom vstupuje do medzikružia, ale potom klesá cez puzdro.

Existuje aj taký typ cementovania ako cementovanie v jednom stupni.Pri jeho použití prechádza takmer celá časť roztoku jedným ťahom. V tejto forme sa tiež používa jedna alebo dve zátky s prvkami priameho podávania.

Pri dvojstupňovom cementovaní treba trochu viac skúseností a koordinácie. Táto možnosť je trochu komplikovanejšia a čiastočne sa využíva pre väčšie hĺbky. V takých hĺbkach sa zvyšuje odpor, takže je veľmi ťažké urobiť všetko naraz, ako pri vyššie opísaných metódach. Aby sa takáto hĺbka nejako kompenzovala, používa sa metóda lepenia goliera. Tieto manžety tvoria akési krúžky, ktoré postupne obmedzujú postup riešenia. Táto metóda umožňuje postupné cementovanie jednotlivých úsekov studne.

TECHNOLOGICKÝ PROCES SVETŇOVÉHO CEMENTOVANIA

Záverečná fáza vŕtacích operácií je sprevádzaná procesom, ktorý zahŕňa tmelenie studní. Životaschopnosť celej konštrukcie závisí od toho, ako dobre sa tieto práce vykonávajú. Hlavným cieľom, ktorý sa sleduje v procese vykonávania tohto postupu, je nahradiť vrtnú kvapalinu cementom, ktorý má iný názov - cementová kaša. Cementovanie studní zahŕňa zavedenie kompozície, ktorá musí vytvrdnúť a zmeniť sa na kameň. K dnešnému dňu existuje niekoľko spôsobov, ako vykonať proces cementovania studní, najčastejšie používaný z nich má viac ako 100 rokov. Jedná sa o jednostupňové cementovanie plášťa, ktoré sa svetu predstavilo v roku 1905 a dnes sa používa len s niekoľkými úpravami.

PROCES CEMENTOVANIA

Technológia implementácie dobre tmelenie zahŕňa 5 hlavných typov práce: prvý - miešanie cementovej kaše, druhý - čerpanie kompozície do studne, tretí - privádzanie zmesi do medzikružia zvolenou metódou, štvrté - tvrdnutie cementovej zmesi, piate - kontrola kvalitu vykonanej práce.

Pred začatím prác by sa mala vypracovať schéma cementovania, ktorá je založená na technických výpočtoch procesu.

Dôležité bude brať do úvahy banské a geologické podmienky; dĺžka intervalu, ktorý je potrebné posilniť; charakteristiky konštrukcie vrtu, ako aj jeho stav. Mali by byť použité v procese vykonávania výpočtov a skúseností s vykonávaním takejto práce v konkrétnej oblasti

FUNKCIE VYBITIA

Cementovanie sa môže uskutočňovať rôznymi spôsobmi dodávania zmesi do medzikružia, navyše sa v procese práce môžu používať rôzne zariadenia. Cementovacie vrty môžu zahŕňať priamy prívod zmesi, takáto schéma zahŕňa tok cementu do vnútorného priestoru pažnicovej kolóny, po ktorom nasleduje jeho prechod priamo do topánky a ďalší vstup do medzikružia, pričom tok roztoku je vyrobené zdola nahor. Pri obrátenej schéme sa vstrekovanie vykonáva v opačnom poradí, zhora nadol.

V tomto prípade je možné cementovanie studne vykonať jedným prístupom, počas ktorého sa naraz pretlačí požadovaný objem na upchatie zmesi.

Dvojstupňové cementovanie sa používa, keď má studňa významnú hĺbku. Technologický proces je rozdelený na sekvenčné plnenie jednotlivých intervalov pomocou zariadení.Cementovanie goliera na rozdiel od vyššie uvedených metód zahŕňa ochranu časti vrtu pred prechodom cementovej zmesi. Manžeta umožňuje izolovať oblasť umiestnenú po dĺžke nádrže. Studňa môže mať skryté stĺpy a úseky, ich tmelenie možno zaradiť do samostatnej skupiny.

Realizácia cementovania studní, bez ohľadu na zvolený spôsob práce, sleduje cieľ vypudiť roztok vytvorený vŕtaním z medzikružia, čo je možné umiestnením cementovej kaše tam. Cementovanie zabezpečuje úplné vyplnenie intervalu vrtu cementovou zmesou; eliminácia vrtného výplachu penetráciou cementovej zmesi v intervale určenom na cementovanie; ochrana cementovej zmesi pred prenikaním splachovacej kvapaliny; tvorba cementového kameňa, ktorý sa vyznačuje výraznou odolnosťou voči rôznym druhom vplyvov vo forme hlbokého zaťaženia; vynikajúca priľnavosť cementového kameňa k stenám studne a k povrchu puzdra.

NÁSTROJE A MATERIÁLY:

• cementovacie jednotky určené na miešanie zmesi a jej následné dierovanie pod značným tlakom;
• zariadenia na miešanie cementu;
• cementovacia hlavica na preplachovanie vrtu a ďalšie tmelenie jeho stien;
• plniace zátky na dvojstupňové tmelenie;
• vysokotlakové kohútiky;
• Oceľové flexibilné hadice;
• zariadenia určené na vykonávanie distribúcie roztoku.

Trvanie tvrdnutia ochrannej vrstvy a kontrola jej kvality

Tvorba cementového kameňa začína ihneď po dokončení nalievania zmesi.Proces úplného vytvrdnutia závisí od teploty okolia, zloženia a vlhkosti pôdy, materiálu plášťových prvkov, ako aj od charakteristík a zoznamu zložiek samotného roztoku. Ak nie je možné určiť, kedy sa ochranná vrstva úplne vytvorila, počkajte aspoň 48 hodín, kým podniknete akékoľvek kroky.

Po dvoch dňoch sa odporúča skontrolovať výslednú ochrannú vrstvu. Presnejšie výsledky je možné získať iba pomocou špeciálneho profesionálneho vybavenia. Existujú tri spôsoby, ako skontrolovať integritu riešenia:

• Akustické. Technika je založená na narážaní pažnicových rúr po celej dĺžke šachty a spracovaní získaných výsledkov pomocou počítačového programu.
• Rádiologické. Meranie sa vykonáva pomocou špeciálnych rádiových zariadení.
• Termálne. Teplota sa meria počas tuhnutia vrstvy.

Ak nie je možné pozvať špecialistov na vyhodnotenie vykonanej práce, môžete skontrolovať pripravenosť cementovej vrstvy pomocou zjednodušenej tepelnej metódy. Na tento účel sa počas doby tuhnutia zmesi meria teplota na stenách puzdra. Najprv by sa mala vyrovnať s okolitou teplotou a potom by sa mala znížiť o 1-1,5 stupňa.

Posledným krokom je čistenie suda od zvyškov zmesi. Pri práci vlastnými rukami je možné čistenie vykonať pomocou bailera. Pred uvedením zdroja do prevádzky je šachta skontrolovaná na tesnosť. Za týmto účelom sa voda čerpá do suda pod tlakom počas 20-30 minút. Ak počas tejto doby tlak vody neklesol o viac ako 0,5 MPa, práca bola vykonaná kvalitne.

Metódy cementovania studní;

Spôsob cementovania sa volí v závislosti od podmienok výskytu, litologického zloženia, priepustnosti a stupňa nasýtenia produktívnych útvarov. Existuje niekoľko spôsobov, ako cementovať studne:

Jednostupňové cementovanie je najbežnejšie a je nasledovné (obrázok 73). Po spustení plášťa do vrtu sa na ústie vrtu nainštaluje cementovacia hlavica a spustí sa preplachovanie, kým sa hustota vrtnej kvapaliny úplne nevyrovná (hustota vrtnej kvapaliny na vstupe do vrtu by sa mala rovnať hustote na výstupe).

Pred začatím cementovania musia byť všetky potrubia od cementovacích jednotiek po cementovaciu hlavu natlakované na 1,5-násobok pracovného tlaku po dobu 3 minút.

Pred čerpaním cementovej kaše do vrtu je žiaduce prečerpať tlmiacu kvapalinu (vodný roztok NaCl, CaCl₂ a iné alebo alkalický NaOH) na zriedenie vrtnej kvapaliny a zníženie viskozity a statického šmykového napätia.

Potom sa pomocou cementačných jednotiek a miešačiek cementu premieša cementová suspenzia, ktorá sa cez cementovaciu hlavu čerpá do pažnicovej kolóny. Na vytlačenie vypočítaného objemu cementovej kaše do medzikružia je potrebné uvoľniť cementačnú separačnú zátku, ktorá je vo vnútri cementačnej hlavy uchytená aretačnou skrutkou. Výtlačná kvapalina sa čerpá do pažnicovej kolóny nad cementačnou separačnou zátkou.

Obrázok 73 – Schéma jednostupňového cementovania

Posledných 0,5-1 m 3 výtlačnej kvapaliny čerpá jedna cementačná jednotka.V dôsledku toho zátka "sadne" na dorazový krúžok a v tomto momente sa prudko zvýši tlak na cementovaciu hlavu. Toto slúži ako koniec procesu cementovania.

Dvojstupňové cementovanie sa používa v prípadoch, keď sú ťažkosti pri zdvíhaní cementovej kaše do vopred stanovenej výšky alebo vysokej teploty v spodnej časti vrtu, ktorá obmedzuje čas na jednostupňové cementovanie, alebo je potrebné nekontinuálne cementovanie.

K tomu je v zariadení pažnicovej kolóny zahrnutá oddeľovacia cementovacia manžeta, ktorá je inštalovaná na hranici cementovacích intervalov. Cementovanie spodného intervalu prebieha rovnakým spôsobom ako jednostupňové.

Pred čerpaním druhej časti cementovej kaše s objemom rovným objemu hornej časti medzikružia sa do vrtu spadne guľa. Po dosiahnutí cementovacieho puzdra sa gulička pôsobením tlaku pohybuje dole po pohyblivom puzdre a otvoria sa bočné otvory, cez ktoré vstupuje druhá časť cementovej kaše do medzikružia.

Správna príprava roztoku

Cementová kaša na cementovanie studní musí spĺňať množstvo požiadaviek a mať:

• vysoké adhézne vlastnosti s povrchmi akéhokoľvek typu;
• vysoká pevnosť po vytvrdnutí, odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• plasticita a dobrá tekutosť na vyplnenie všetkých trhlín a dutín;
• chemická neutralita vo vzťahu k upchatým vrstvám pôdy;
• odolnosť proti erózii podzemnou vodou;
• žiadne zmršťovanie počas tvrdnutia.

Tiež roztok musí mať takú konzistenciu, aby sa dal ľahko dopraviť do studne a vstreknúť.Roztok musí byť dobre vymytý zo zariadenia, nesmie byť voči nemu chemicky agresívny a musí mať minimálny stratový koeficient pri doprave do vrtu.

Použitá injektážna kaša musí mať dostatočne tekutú štruktúru pre čerpanie injektážnym zariadením a zároveň musí mať vysoké pevnostné charakteristiky.

Proces prípravy cementovej kaše na upchávanie spočíva v rovnomernom zmiešaní zložiek, ktoré tvoria jej zloženie, po čom nasleduje naliatie vody so špeciálnymi prísadami, ktoré sú v nej predtým rozpustené.

Najjednoduchšie riešenia, ktoré si môžete pripraviť sami, sú:

1. Portlandský cement + kremenný piesok (1:1) + špeciálne prísady a voda, kým sa nedosiahne požadovaná konzistencia. Takéto riešenie má nízku hustotu a jeho príprava je náročná, pretože. piesok, ktorý je súčasťou kompozície, sa často vyzráža a použitie roztoku sa stáva nemožným.
2. Portlandský cement + baryt (1,1:1) + špeciálne prísady a voda. Nevýhodou tohto riešenia je nízka pevnosť.
3. Portlandský cement + plnivo. Azbest sa používa ako plnivo (na piesčitých pôdach), vláknité materiály.

Na prípravu cementačnej zmesi je najlepšie použiť portlandský cement, čo je druh cementu na báze silikátov.

Takýto cement je samozrejme drahší ako bežný portlandský cement, ale jeho pevnostné charakteristiky sú oveľa vyššie ako u bežného cementu. Baryt je ťažký minerál, ktorý zvyšuje hustotu roztoku. Baryt si môžete kúpiť v železiarstve, ktoré predáva sypké stavebné materiály.

Pod špeciálnymi prísadami, ktoré sú súčasťou cementačných mált, rozumieme rôzne látky, ktoré dodávajú malte špeciálne vlastnosti.Tie obsahujú:

• urýchľovače tuhnutia cementu (chlorid vápenatý, sóda, potaš), používané, ak k cementovaniu dochádza pri teplotách pod +5 stupňov;
• spomaľovače tuhnutia používané na zabránenie rýchlemu vytvrdzovaniu (sú to chloridy vápenaté alebo sodné, dusitan sodný atď.);
• zmäkčovadlá na získanie optimálnej viskozity (modifikátory polymérov);
• mrazuvzdorné prísady (organokremičité zlúčeniny spojené so zmäkčovadlami);
• aditíva absorbujúce vlhkosť (látky odvodené od zlúčenín patriacich do skupín cukru, kyseliny citrónovej, vínnej a tetrahydroxyadipovej) atď.

Špeciálne prísady sa miešajú vo vode, ktorá sa následne používa na prípravu cementovej kaše. Roztok premiešajte pomocou špeciálnych strojov - mixérov. Niekedy je povolené ručné miesenie, ale vyžaduje si to určitú zručnosť a veľa práce.

Cementový kameň, ktorý vzniká pri tuhnutí portlandského cementu, má vysoké pevnostné vlastnosti, odoláva zaťaženiu, mechanickým a fyzikálnym vplyvom

Závery a užitočné video na túto tému

Vo videách nižšie hovoríme o vrtoch v ropnom a plynárenskom priemysle, ale princíp technológie práce je rovnaký ako pri vodonosných vrstvách.

Jednostupňový postup cementovania studne:

Špecifiká výroby objímkového cementovania:

Technologické vlastnosti dvojstupňového cementovania:

Cementovanie je zložitý proces, ktorý si vyžaduje použitie špecializovaného zariadenia. To však neznamená, že je nemožné to vykonať svojpomocne. Po výbere a správnej príprave cementovej kaše s použitím minimálnej sady jednotiek je celkom možné zvládnuť prácu sami.

V každom prípade prevádzka studne bez spevnenia vrtu cementom nebude dlhá a náklady na vŕtanie nového zdroja vody nebudú menšie.

Ak po preštudovaní materiálu stále máte otázky o tom, ako správne cementovať studňu po vŕtaní, alebo máte cenné znalosti o tejto problematike, zanechajte svoje pripomienky v bloku nižšie.