Hlavné metódy a technológie cementovania studní

Výber metódy cementovania je určený množstvom podmienok.

Hodnotenie: / 0

Prvou podmienkou, ktorá určuje výber metódy cementovania, je vymenovanie izolačných prác. Pri upevňovaní cementového plášťa, izolácii prítoku vysokotlakovej vody do studne a pri návrate do podložného útvaru sa používa cementovanie cez špeciálne otvory pohrabáčom alebo cementovanie pod tlakom s vyvŕtaním cementovej zátky. Pri návrate do nadložného útvaru sa používa cementovanie bez tlaku.

Druhou podmienkou, ktorá rozhoduje o výbere spôsobu cementovania, je nasiakavosť vrtu.Výraz „nasiakavosť studne“ je v tomto prípade podmienený, znamená nasiakavosť pre vodu a cementovú maltu akýchkoľvek otvorov, cez ktoré sa plánuje injektáž izolačnej hmoty za výrobný reťazec.

Podľa absorpčnej schopnosti sa vrty delia do troch skupín. Do prvej skupiny patria vrty, ktoré majú absorpčnú kapacitu nie väčšiu ako 0,1 m3/min pri tlaku na hlave vrtu vyššom ako 50 at. Statická hladina v takýchto vrtoch je na ústí vrtu a niekedy dokonca dochádza k pretečeniu kvapaliny z vrtu. Pri preplachovaní studní s nízkou absorpčnou schopnosťou sa splachovacia voda neabsorbuje. Vo vrtoch druhej skupiny je statická hladina zvyčajne pod ústím vrtu, pri ich preplachovaní sa preplachovacia voda čiastočne absorbuje. Absorpčné jamky sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami. Majú nízku statickú úroveň zodpovedajúcu stĺpcu kvapaliny 50–200 m vysokému a majú vysokú absorpčnú schopnosť pre vodu, íl a cementové malty. Vďaka tomu splachovacie jednotky s kapacitou do 100 l / s nemôžu spôsobiť cirkuláciu pri doprednom a spätnom splachovaní. Keď sa injektuje voda, íl a cementové kaly, hladina v absorbujúcich studniach stúpa, ale potom v krátkom čase (0,5–1 h) klesne na statickú úroveň. Tieto vlastnosti absorbčných vrtov vyžadujú použitie špecifických metód cementovania.

Pri vysokom vodnom reze je potrebné aplikovať cementovanie cez otvory filtra, pri malom vodnom reze - cementovanie cez špeciálne otvory alebo použiť olejovo-cementové malty.

Štvrtou podmienkou, ktorá rozhoduje o voľbe spôsobu cementovania, je možnosť vyčistenia cirkulačných kanálov za plášťom, cez ktoré sa dostáva cudzorodá voda, od čiastočiek hornín, ílu a nestvrdnutej cementovej hmoty. Štúdia procesu obnovy cementového plášťa, vykonaná v TatNII na zariadení simulujúcom úsek vrtu, ukázala, že spoľahlivá izolácia cirkulačných kanálov za plášťom sa dosiahne, ak sa tieto trhliny vopred vypláchnu vody s prietokom najmenej 10 m/s. Tento prietok sa poskytuje za podmienky:

kde: q— prietok vody počas odvodňovania nádrže, m3/deň;

D—priemer vrtu počas vŕtania, m;

h je dĺžka trhliny v cementovom prstenci, m,

B je konštantná hodnota pri • deň2/m6.

Po intenzívnom odvodnení studne s odberom vody minimálne q sa cez filtračné otvory aplikuje cementovanie.

Pri nedostatočnom prítoku vody z formácie sa používa cementovanie cez špeciálne otvory s predbežným preplachom cirkulačných kanálov za plášťom pomocou pakru.

Piatou podmienkou určujúcou výber spôsobu cementovania je hĺbka vrtu. So zväčšujúcou sa hĺbkou sa zvyšuje čas spúšťania a zdvíhania nalievacích rúrok, zvyšuje sa hydraulický odpor pri preplachovaní, ako aj teplota a tlak na dne. Tieto faktory obmedzujú možnosti použitia jednej alebo druhej metódy cementovania.

Šiestou podmienkou, ktorá sa berie do úvahy pri výbere spôsobu cementovania, je technický stav výrobného puzdra. V mnohých prípadoch obmedzuje hodnotu maximálneho možného výtlačného tlaku a určuje mieru zníženia tlaku v kolóne.

< НазадВперёд >

TECHNOLOGICKÝ PROCES SVETŇOVÉHO CEMENTOVANIA

Záverečná fáza vŕtacích operácií je sprevádzaná procesom, ktorý zahŕňa dobré cementovanie. Životaschopnosť celej konštrukcie závisí od toho, ako dobre sa tieto práce vykonávajú. Hlavným cieľom, ktorý sa sleduje v procese vykonávania tohto postupu, je nahradiť vrtnú kvapalinu cementom, ktorý má iný názov - cementová kaša. Cementovanie studní zahŕňa zavedenie kompozície, ktorá musí vytvrdnúť a zmeniť sa na kameň. K dnešnému dňu existuje niekoľko spôsobov, ako vykonať proces cementovania studní, najčastejšie používaný z nich má viac ako 100 rokov. Jedná sa o jednostupňové cementovanie plášťa, ktoré sa svetu predstavilo v roku 1905 a dnes sa používa len s niekoľkými úpravami.

PROCES CEMENTOVANIA

Technológia cementovania studní zahŕňa 5 hlavných typov práce: prvá je miešanie cementovej kaše, druhá je čerpanie kompozície do studne, tretia je privádzanie zmesi do medzikružia zvolenou metódou, štvrtou je tvrdnutie cementovej zmesi, piatym je kontrola kvality vykonanej práce.

Pred začatím prác by sa mala vypracovať schéma cementovania, ktorá je založená na technických výpočtoch procesu.

Dôležité bude brať do úvahy banské a geologické podmienky; dĺžka intervalu, ktorý je potrebné posilniť; charakteristiky konštrukcie vrtu, ako aj jeho stav. Mali by byť použité v procese vykonávania výpočtov a skúseností s vykonávaním takejto práce v konkrétnej oblasti

FUNKCIE VYBITIA

Cementovanie sa môže uskutočňovať rôznymi spôsobmi dodávania zmesi do medzikružia, navyše sa v procese práce môžu používať rôzne zariadenia. Cementovacie vrty môžu zahŕňať priamy prívod zmesi, takáto schéma zahŕňa tok cementu do vnútorného priestoru pažnicovej kolóny, po ktorom nasleduje jeho prechod priamo do topánky a ďalší vstup do medzikružia, pričom tok roztoku je vyrobené zdola nahor. Pri obrátenej schéme sa vstrekovanie vykonáva v opačnom poradí, zhora nadol.

V tomto prípade je možné cementovanie studne vykonať jedným prístupom, počas ktorého sa naraz pretlačí požadovaný objem na upchatie zmesi.

Dvojstupňové cementovanie sa používa, keď má studňa významnú hĺbku. Technologický proces je rozdelený na sekvenčné plnenie jednotlivých intervalov pomocou zariadení. Cementovanie goliera na rozdiel od vyššie uvedených metód zahŕňa ochranu časti vrtu pred prechodom cementovej zmesi. Manžeta umožňuje izolovať oblasť umiestnenú po dĺžke nádrže. Studňa môže mať skryté stĺpy a úseky, ich tmelenie možno zaradiť do samostatnej skupiny.

Realizácia cementovania studní, bez ohľadu na zvolený spôsob práce, sleduje cieľ vypudiť roztok vytvorený vŕtaním z medzikružia, čo je možné umiestnením cementovej kaše tam.Cementovanie zabezpečuje úplné vyplnenie intervalu vrtu cementovou zmesou; eliminácia vrtného výplachu penetráciou cementovej zmesi v intervale určenom na cementovanie; ochrana cementovej zmesi pred prenikaním splachovacej kvapaliny; tvorba cementového kameňa, ktorý sa vyznačuje výraznou odolnosťou voči rôznym druhom vplyvov vo forme hlbokého zaťaženia; vynikajúca priľnavosť cementového kameňa k stenám studne a k povrchu puzdra.

NÁSTROJE A MATERIÁLY:

• cementovacie jednotky určené na miešanie zmesi a jej následné dierovanie pod značným tlakom;
• zariadenia na miešanie cementu;
• cementovacia hlavica na preplachovanie vrtu a ďalšie tmelenie jeho stien;
• plniace zátky na dvojstupňové tmelenie;
• vysokotlakové kohútiky;
• Oceľové flexibilné hadice;
• zariadenia určené na vykonávanie distribúcie roztoku.

TECHNOLÓGIA CEMENTOVANIA

Turbulátor

Prednáška 14

Cementovanie je proces plnenia daného intervalu studne suspenziou spojív, ktorá je schopná v pokoji zhustnúť a premeniť sa na pevné, nepriepustné teleso.

Cementovanie O.K. - jedna z najdôležitejších fáz výstavby studne. Vysokokvalitné cementovanie akýchkoľvek vrtov zahŕňa: a cementový kameň za stĺpom.

Hlavné ciele cementovania sú:

jeden). Vzájomná izolácia priepustných horizontov po ich otvorení studňou a zabránenie pretečeniu tvorivej tekutiny cez prstenec;

2). Závesné puzdro;

3).Ochrana plášťa pred pôsobením agresívnych formovacích tekutín;

štyri). Odstránenie defektov v obložení studne;

5). Vytvorenie deliacich clon, ktoré zabraňujú zavlažovaniu produktívnych horizontov;

6). Vytvorenie vysoko pevných mostov v studni, schopných absorbovať dostatočne veľké axiálne zaťaženia;

7). Izolácia absorbujúcich horizontov;

osem). Posilnenie stien studne;

9). Utesnenie ústia studne v prípade opustenia studne.

-implementácia vypracovaných noriem a pravidiel práce s cieľom čo najdokonalejšieho vyplnenia prstencového priestoru vrtu cementovou kašou určitej kvality (namiesto vrtnej kaše) v danej oblasti, čím sa zabezpečí kontakt cementovej kaše - kameňa s okolitým prostredím. povrch OK. a steny studne pri zachovaní celistvosti vrstiev.

Technologický postup cementovania je určený geologickými a technologickými faktormi.

Ide o tieto faktory:

1. Doba tuhnutia a doba zahusťovania cementovej kaše, jej reologické vlastnosti, sedimentačná stabilita, strata vody a ďalšie vlastnosti.

2. Kompatibilita a vzťah medzi vŕtaním a cementovými kalmi v medzikruží.

3. Spôsob pohybu vrtných a cementových kalov v medzikruží.

4. Objem injektovaného cementového materiálu, čas jeho kontaktu so stenou studne.

5. Kvalita a množstvo pufrovacej kvapaliny.

7. Cementovanie stĺpa.

Existuje niekoľko spôsobov lepenia:

– metódy primárneho cementovania (jednostupňové, viacstupňové, reverzné, puzdrové);

– metódy sekundárneho (opravného a korekčného) cementovania;

— Spôsoby inštalácie deliacich cementových mostíkov.

Jednostupňové cementovanie - cementová kaša sa čerpá v objeme potrebnom na vyplnenie určeného intervalu medzikružia studne a úseku O.K. pod spätným ventilom a stláčacia kvapalina - v objeme potrebnom na vyplnenie vnútornej dutiny kolóny nad spätným ventilom. Hustota cementovej kaše musí byť väčšia ako hustota vrtnej kvapaliny.

Druhy primárneho cementovania:

Opak je pravdou, keď sa cementová kaša okamžite čerpá do medzikružia.

Priamy, keď sa cementová kaša čerpá do O.K., a až potom sa vtláča do medzikružia. Delí sa na:

A) Jednostupňový (používaný najčastejšie).

B) Dvojstupňové (používa sa v dlhých intervaloch alebo s ANPD). Môže to byť s časovým odstupom aj bez časového odstupu.

Krokové tmelenie (s časovou prestávkou). Používa sa v prípadoch:

1. Ak nie je možné zacementovať tento interval naraz kvôli nebezpečenstvu roztrhnutia horniny;

2. Ak existuje nebezpečenstvo GNVP počas tuhnutia a tvrdnutia cementovej kaše;

3. Ak cementujete hornú časť dlhého intervalu, musí sa použiť cementová kaša, ktorá nemôže byť vystavená vysokým teplotám typickým pre spodnú časť.

Lepenie rukávov. Použiteľné, ak je spodná časť plášťová šnúra vyrobená z rúrok s predvŕtanými otvormi. Na konci splachovania sa do jamky vpustí loptička. S prietokom pankreasu guľa klesá a sedí na sedle spodnej objímky cementovacej objímky.Keď čerpadlo pokračuje v pumpovaní pankreasu, tlak v reťazci prudko stúpa, objímka odreže kolíky, ktoré ju držia v tele spojky, klesne nadol k obmedzovaču a otvorí okná, aby tekutina mohla vystupovať do medzikružia. Od tohto momentu proces prebieha rovnako ako pri dvojstupňovom cementovaní.

93.79.221.197 Nie je autorom uverejnených materiálov. Poskytuje však voľný prístup. Dochádza k porušeniu autorských práv? Napíšte nám | Spätná väzba.

Vypnite adBlock! a obnovte stránku (F5)veľmi potrebné

Jednostupňový (kontinuálny) systém cementovania

Na rýchle a spoľahlivé spevnenie plášťových hriadeľov súkromných hydraulických konštrukcií sa používa systém kontinuálneho prívodu zmesi. Jednostupňové cementovanie studní zahŕňa vstrekovanie cementovej kompozície do priestoru okolo potrubia pod vysokým tlakom pomocou špeciálneho zariadenia inštalovaného na základni vozidla alebo v blízkosti konštrukcie.

Injektážny roztok je vlastnou váhou nasmerovaný na pätku stĺpa, čím vyplní všetky existujúce dutiny.

Pred začatím práce sa vykoná dôkladné umytie sacieho hriadeľa, potom sa nainštaluje špeciálna zátka - obmedzovač. Betónové čerpadlo dodáva zmes, pod hmotnosťou ktorej sa zátka spúšťa na základňu topánky.

Po prečerpaní cementu sa umiestni ďalšia zátka a zmes sa zhutňuje, kým sa obe zátky nedosadnú na seba. Tým sa zabezpečí úplné vyplnenie priestoru okolo potrubia maltou.

Na podbíjanie zmesi sa používa betónové čerpadlo vybavené vibrolisom. Úplné vytvrdnutie cementu nastáva po 48 hodinách.

Pevné cementovanie sa používa pre malé studne správnej konfigurácie. Za nevýhodu možno považovať náročnosť sledovania kvality ubíjania liatej cementovej zmesi.

Typy upchávok studní.

Prvý typ tamponáže je dočasný a spočíva v použití hliny a rôznych tampónov. Dočasné upchatie studne je použiteľné, keď sa studňa testuje a je potrebné úplne izolovať zvodnené vrstvy alebo ich jednotlivé fragmenty.

Druhý typ upchatia studne možno nazvať trvalým, v tomto prípade je studňa vyplnená cementovou maltou. Trvalé upchatie studne sa vykonáva na dlhú dobu

Je dôležité vedieť, že ílové upchávanie studne je použiteľné, ak sa likviduje plytká studňa s voľne tečúcou zvodnenou vrstvou a keď sa stratí vrtná kvapalina. Ak je potrebné na obmedzený čas rozdeliť jamky na samostatné časti, potom sa používajú špeciálne tampóny, ktoré sa nazývajú packery. Pri štúdiu poréznych hornín a hornín, ktoré majú trhliny pre množstvo vody, ako aj vysokú špecifickú absorpciu vody, sa používajú aj pakry.

Pomocou pakrov je možné kontrolovať kvalitu stmelenia hornín horninového typu v prípadoch, keď je potrebné dodať im dodatočnú pevnosť.

Pri štúdiu poréznych hornín a hornín, ktoré majú trhliny pre množstvo vody, ako aj vysokú špecifickú absorpciu vody, sa používajú aj pakry. Pomocou pakrov je možné kontrolovať kvalitu cementácie hornín typu horniny v prípadoch, keď je potrebné dodať im dodatočnú pevnosť.

Prečo je potrebné cementovať studne

• Po prvé, celková pevnosť konštrukcie sa zvýši.
• Po druhé, injektáž chráni povrch potrubia, ktorý je vyrobený z kovu, pred koróziou, ku ktorej môže dôjsť v dôsledku vlhkosti podložia.
• Po tretie, ak je vrt postavený tak, že spája rôzne ropné a plynové priestory, potom po zacementovaní budú určite navzájom izolované.

Opis procesu nauhličovania

Nie je prekvapením, že technológia škárovania prešla veľkými zmenami. Je úplne iný ako ten starý. Teraz používajú počítačové technologické výpočty pre správny pomer vody v cementových maltách a používajú pre ne špeciálne prísady.

Prísady do cementových mált môžu byť vo forme:

• Kremenný piesok - umožňuje znížiť zmršťovanie a maximalizovať pevnosť
• Vláknitá celulóza, ktorá neumožňuje únik tekutého cementu nikam, najmä najpórovitejšie horniny
• Základné polyméry - počas tuhnutia rozširujú a zhutňujú pôdu
• Pozzolánov. Ide o špeciálnu strúhanku - ultraľahké minerály, sú vodeodolné a neboja sa agresívnych chemikálií. Ropné vrty počas cementácie vyžadujú špeciálnu viacstupňovú kontrolu kvality vyrobenej zátky.

Ako sa hodnotí kvalita cementovaných studní?

Vykonajte špeciálne postupy:

• Tepelné - určiť úroveň maximálneho vzostupu cementu
• Akustický - detekuje možné vnútorné prázdne miesta v cemente
• Rádiologické - je to druh röntgenu počas tohto postupu

Metódy tmelenia studní

V súčasnosti existujú štyri hlavné spôsoby cementovania:

• Jednokroková metóda.Cementová zmes sa naleje do pažnicovej šnúry a upchá sa zátkou. Na zátku sa aplikuje umývací roztok. Takéto pôsobenie vedie k tomu, že cement je vytlačený do medzikružia
• Dvojstupňový. Podľa technológie je úplne rovnaký ako ten jednostupňový. Rozdiel je v tom, že akcie sa vykonávajú najskôr so spodnou časťou a potom s hornou časťou. Na oddelenie oboch oddelení sa používa špeciálny prstenec.
• Manžeta. Cementovanie sa používa s pevným golierom na cementovanie iba vrchnej časti studne.
• Späť. Cementová kaša sa ihneď naleje do priestoru za rúrou, vrtné a čistiace roztoky sa vytlačia do dutiny stĺpov.

Spoločnosť MosOblBureniye vykonáva vŕtanie studní s vysokou kvalitou. So spoluprácou s našimi odborníkmi budete spokojní.

Proces tvorby cementového kameňa

Proces tvorby cementového kameňa začína ihneď po vstreknutí upchávacieho roztoku a trvá od 12 do 36 hodín. Hlavné faktory ovplyvňujúce trvanie tvrdnutia malty do stavu cementového kameňa:

• vlastnosti komponentov, ktoré tvoria roztok;
• zeminy, obalový materiál;
• hydrogeologické a klimatické pomery v lokalite;
• hustota vstrekovania, správna implementácia procesu upchávania.

Počas obdobia tuhnutia je potrebné nechať studňu v pokoji. Na posúdenie kvality tmelenia je zakázané používať káble, páčidlá, drôty, pretože. to môže narušiť integritu výsledného cementového kameňa.

Ak neviete, ako dlho trvá, kým cementová kaša úplne stuhne, počkajte tri dni a pokračujte v kontrolných meraniach

Je to zaujímavé: Ako čistiť studňu alebo čistenie studne ruky krok za krokom

Trvanie tvrdnutia ochrannej vrstvy a kontrola jej kvality

Tvorba cementového kameňa začína ihneď po dokončení nalievania zmesi. Proces úplného vytvrdnutia závisí od teploty okolia, zloženia a vlhkosti pôdy, materiálu plášťových prvkov, ako aj od charakteristík a zoznamu zložiek samotného roztoku. Ak nie je možné určiť, kedy sa ochranná vrstva úplne vytvorila, počkajte aspoň 48 hodín, kým podniknete akékoľvek kroky.

Po dvoch dňoch sa odporúča skontrolovať výslednú ochrannú vrstvu. Presnejšie výsledky je možné získať iba pomocou špeciálneho profesionálneho vybavenia. Existujú tri spôsoby, ako skontrolovať integritu riešenia:

• Akustické. Technika je založená na narážaní pažnicových rúr po celej dĺžke šachty a spracovaní získaných výsledkov pomocou počítačového programu.
• Rádiologické. Meranie sa vykonáva pomocou špeciálnych rádiových zariadení.
• Termálne. Teplota sa meria počas tuhnutia vrstvy.

Ak nie je možné pozvať špecialistov na vyhodnotenie vykonanej práce, môžete skontrolovať pripravenosť cementovej vrstvy pomocou zjednodušenej tepelnej metódy. Na tento účel sa počas doby tuhnutia zmesi meria teplota na stenách puzdra. Najprv by sa mala vyrovnať s okolitou teplotou a potom by sa mala znížiť o 1-1,5 stupňa.

Posledným krokom je čistenie suda od zvyškov zmesi. Pri práci vlastnými rukami je možné čistenie vykonať pomocou bailera. Pred uvedením zdroja do prevádzky je šachta skontrolovaná na tesnosť. Za týmto účelom sa voda čerpá do suda pod tlakom počas 20-30 minút.Ak počas tejto doby tlak vody neklesol o viac ako 0,5 MPa, práca bola vykonaná kvalitne.

Bezpečnostné opatrenia na zabíjanie studní.

6.1. No zabíjanie môže byť
začala až po vykonaní dvojstranného úkonu o prevzatí studne do opravy
(predák brigády KRS a zástupca PDNG, TsPPD).

6.2. dobre zabíjanie
vyrobené podľa pokynov majstra KRS. Zabiť studňu bez plánu
ZAKÁZANÉ.

6.3. dobre zabíjanie
zvyčajne vykonávané počas denného svetla. V špeciálnych prípadoch zasekávanie
možno vykonať v noci, keď nie je osvetlenie studne
menej ako 26 poklop.

6.4. Veľkosť ihriska
40x40 m, na ktorých sú jednotky inštalované, je potrebné uvoľniť
cudzie predmety, v zime od snehu.

6.5. Pred zaváraním
je potrebné skontrolovať: prevádzkyschopnosť všetkých posúvačov a prírubových spojov na
vybavenie ústia vrtu; prítomnosť potrubia
kvapalina pozdĺž prietokového potrubia od studne k dávkovacej jednotke a pri jej
prestať pracovať na studni, kým sa neobjasnia a neodstránia príčiny.

6.6. umývacia jednotka a
cisterny by mali byť umiestnené na náveternej strane vo vzdialenosti min
10 m od ústia vrtu. Zároveň musí byť kabína jednotky a tankerov
smerom od ústia vrtu, výfukové potrubie jednotky
a cisternové vozidlá musia byť vybavené lapačmi iskier, vzdialenosť medzi nimi
musí byť aspoň 1,5 m.

splachovacia jednotka, okrem
Okrem toho musí byť vybavený bezpečnostnými a spätnými ventilmi.

6.7. V procese stíšenia
dobre NEMONTOVAŤ akékoľvek uzly montáž alebo potrubie
studne a potrubia. Je potrebné neustále monitorovať:
údaje z tlakomerov, za potrubným vedením, za umiestnením osôb. Tlakomery
musí byť inštalovaný na čerpacej jednotke a prietokovom potrubí studne.

6.8. Pri zabíjaní studní
čerpací tlak usmrcujúcej tekutiny nesmie prekročiť tlak tlakovej skúšky
výrobný reťazec tejto studne.

6.9. Demontáž splachovania
potrubia by sa mali spustiť až po znížení tlaku vo výtlačnom potrubí na
atmosférický. Zároveň posúvač na X-mas tree zo strany studne
by mal byť zatvorený.

6.10. Po promócii
pri operáciách usmrcovania studní musia byť ventily v okolí uzavreté
studňa je vyčistená, mŕtva studňa určite čaká na opravu
viac ako 36 hodín.

S dlhším
odstávka vrtu v očakávaní opravy, vrt musí byť predtým znovu zabitý
začiatok opravných prác.

6.11. Po skončení všetkých
pri operáciách zabíjania studní sa vypracuje „akt zabíjania studní“.

AT akt potlačenia
jamky by mali byť označené:

- dátum usmrtenia studne;

- špecifická hmotnosť usmrcujúcej tekutiny;

- objem usmrcujúcej kvapaliny podľa cyklov;

- čas začiatku a konca cyklov rušenia;

- počiatočný a konečný tlak čerpania usmrcujúcej tekutiny.

6.12. „Konaj tak, aby si zabil studňu“ podpísaný (s
s uvedením špecifickej hmotnosti a objemu usmrcujúcej tekutiny), osoba, ktorá vyrobila
zabíjanie studne predákom pracovného tímu a strojníkom jednotky.

            Zodpovednosť za súlad inštrukcie.

7.1. Na prípravu
územie podložky a studne zabiť studňu je v kompetencii predáka TsDNG, TsPPD.

7.2. Pre autentickosť
údaj o aktuálnom tlaku v zásobníku, v čase zabíjania vrtu, zodpovedá
geologická služba TsDNG, TsPPD.

7.3. Za súlad
merná hmotnosť usmrcujúcej tekutiny na vypočítanú hodnotu - špecifikovanú v pláne úloh
zabiť studňu, vykonať celý rozsah prác na prípravu studne
usmrcovanie, dodržiavanie technológie usmrcovania vrtu a bezpečnostných opatrení, keď
za zabitie studne je zodpovedný vedúci pracovného tímu.

Príloha 1

R A S X O D

materiálov
potrebné na varenie jeden kubický meter zabíjajúcej tekutiny relevantné
hustota.

Kvapalný roztok
– Cenomanská voda s hustotou 1,01 g/cm3.

Hustota zabíjajúce tekutiny	Množstvo NaCl, kg	Hustota zabíjajúce tekutiny	Množstvo NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Hustota likvidačnej kvapaliny, g/cm3	Množstvo CaCl2, kg
	Čerstvé voda	cenomanský voda	Komerčný voda
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Dodatok 2

VOLUME

prsteň
v závislosti od priestoru

od priemeru výrobných strún

a
Potrubie spustené do studne.

	Objem prstencový priestor, m3
Hĺbka zostupu Čerpadlo (hadička), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	o priemer výrobného puzdra – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	o priemer výrobného puzdra – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	o priemer výrobného puzdra – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Závery a užitočné video na túto tému

Vo videách nižšie hovoríme o vrtoch v ropnom a plynárenskom priemysle, ale princíp technológie práce je rovnaký ako pri vodonosných vrstvách.

Jednostupňový postup cementovania studne:

Špecifiká výroby objímkového cementovania:

Technologické vlastnosti dvojstupňového cementovania:

Cementovanie je zložitý proces, ktorý si vyžaduje použitie špecializovaného zariadenia.To však neznamená, že je nemožné to vykonať svojpomocne. Po výbere a správnej príprave cementovej kaše s použitím minimálnej sady jednotiek je celkom možné zvládnuť prácu sami.

V každom prípade prevádzka studne bez spevnenia vrtu cementom nebude dlhá a náklady na vŕtanie nového zdroja vody nebudú menšie.

Ak po preštudovaní materiálu stále máte otázky o tom, ako správne cementovať studňu po vŕtaní, alebo máte cenné znalosti o tejto problematike, zanechajte svoje pripomienky v bloku nižšie.