Zariadenie a výpočet komína pre kotolňu

Typy komínov

K dnešnému dňu sa pre kotlové zariadenia používajú tieto typy komínov:

1. Stĺpové komíny. Takéto štruktúry sú samostatnými štruktúrami.Nosným prvkom potrubia je v tomto prípade plášť, na výrobu ktorého sa používa oceľ s vysokým obsahom uhlíka. Celá konštrukcia je pripevnená ku kotevnému košu inštalovanému na základe.
2. Poľnohospodárske priemyselné potrubia. Na upevnenie takýchto potrubí sa používa samonosný nosník, inštalovaný rovnakým spôsobom ako v predchádzajúcom prípade.
3. Fasádne a blízkofasádne potrubia. Takéto konštrukcie sú upevnené pomocou špeciálnych konzol pripevnených k rámu, ktorý je zase pripevnený k stene pomocou častí izolujúcich vibrácie. Väčšina fasádnych rúr padá na vlastný základ.
4. Bezrámové samonosné rúry. Tento typ potrubia sa inštaluje priamo na strechu budovy a upevňuje sa v interiéri.
5. Natiahnuté stožiarové rúry. Iný typ voľne stojacich konštrukcií, upevnených pomocou kotevného koša, naliateho do základu. Plynovody stožiarových rúr sú pripevnené k podpere pomocou svoriek.

Rúry kotla môžu mať jednu alebo niekoľko šácht, čo je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní a výpočte budúcej konštrukcie.

Zariadenie kovového sendvičového komína

Oceľové komíny sú obľúbené ako v priemyselnej výstavbe, tak aj na zlepšenie súkromného sektora. Ich inštalácia pripomína montáž keramickej konštrukcie, respektíve je jednoduchšia ako konštrukcia tehlovej rúry. Pozrime sa podrobnejšie na to, ako správne vyrobiť kovový komín a vyhnúť sa chybám.

Materiály na inštaláciu kovovej konštrukcie

Sendvičový komín je utesnený systém rúrok a adaptérov vedúcich z generátora tepla do strešného priestoru.Môže prechádzať vnútri budovy (vnútorné) a zvonku, pozdĺž steny (vonkajšie).

Sendvičová rúra je trojvrstvová časť pozostávajúca z dvoch oceľových rúr, medzi ktorými je položená vrstva izolácie. Fragmenty z nehrdzavejúcej ocele sú spojené zváraním

Nehorľavý tepelnoizolačný materiál má rôznu hrúbku - v priemere od 2,5 cm do 10 cm.Výrobcovia najčastejšie používajú jeden z najlepších materiálov - hustú čadičovú vatu (od 200 kg / m³).

Na zostavenie komína budete musieť spojiť niekoľko dielov rôznych tvarov metódou spájania kužeľových koncov a zásuviek. Jednoducho povedané, jeden prvok je vložený do druhého. Z vonkajšej strany sú spoje vystužené hornými svorkami, ktoré sú po inštalácii pevne utiahnuté.

Výhody trojvrstvového prevedenia: ochrana komína, minimálna tvorba kondenzátu, organizácia stabilného ťahu, možnosť inštalácie systému vo vnútri aj vonku v dome

Pri inštalácii oceľového komína vo vnútri budovy majú otvory v stropoch a streche oveľa menší priemer ako pri murovaných alebo keramických náprotivkoch.

Schémy inštalácie sendvičového komína

Uvažujme o dvoch schémach inštalácie sendvičového komína: s vnútorným usporiadaním, ktoré si vyžaduje usporiadanie otvorov v streche a stropoch, as vonkajšou inštaláciou, ktorá je vyrobená zvonku a je inštalovaná rovnobežne so stenou domu.

Každá zo schém má výhody: vnútorné zariadenie vytvára menej kondenzátu, vonkajšie zariadenie sa ľahšie realizuje a vyrába sa so zariadením iba s jedným otvorom.

Schéma vnútornej inštalácie sa často používa v kúpeľoch, pretože oceľové potrubie môže súčasne ohrievať kamene aj nádrž na vodu. Ak kúpeľ nie je inštalovaný samostatne, ale je rozšírením domu, je to najvhodnejšia a najefektívnejšia možnosť.

Nevýhodami vnútorného systému je potreba robiť otvory v stropoch a streche, ako aj zníženie úžitkového priestoru.

Pre inštaláciu externého systému stačí urobiť jeden otvor v stene a zabezpečiť vertikálnu polohu rúr pomocou konzol. Vyústenie potrubia smerom von znižuje riziko otravy odpadom zo spaľovania. Mínus - usporiadanie dodatočnej ochrany pred účinkami vonkajšieho prostredia.

Poradie inštalačných prác:

• pripojenie k adaptéru kotla (alebo iného zdroja tepla);
• dierovanie do steny (priemerná veľkosť - 40 cm x 40 cm), čalúnenie ohňovzdorným materiálom;
• inštalácia do steny priechodového bloku s tepelnou izoláciou;
• inštalácia vodorovnej časti potrubia z kotla (pec) do otvoru v stene;
• usporiadanie nosnej jednotky zvonku (plošiny na konzolách);
• inštalácia vertikálneho potrubia;
• upevnenie v hornej časti kužeľa a hlavy.

Pri montáži je potrebné zamerať sa na technickú dokumentáciu vypracovanú v procese projektovania.

Vnútorné špičky potrubia

Pri výbere interného modelu si musíte pamätať na niektoré technologické nuansy

Napríklad je dôležité inštalovať ventil v oblasti prechodu od kotla, aby bolo možné šetriť teplo

Dokovanie dvoch susedných prvkov v prechodovej časti je zakázané. Malo by sa brať do úvahy umiestnenie podkrovných krokiev a trámov: čím ďalej od komína, tým lepšie.Prečítajte si viac o vlastnej montáži sendvičového komína v tomto materiáli.

Prechody cez podlahy a strechy vyžadujú použitie protipožiarnych tepelnoizolačných materiálov, ako je minerálna vlna, a inštaláciu ochranných blokov, ktoré možno nazvať „sendvič v sendviči“

Inštalácia potrubí, ktoré odvádzajú dym

Práca súvisiaca s pripojením kotla na komín nie je zložitý proces, jeho realizácia si nevyžaduje špeciálne zručnosti a schopnosti.

Pred inštaláciou konštrukcie dymového výfuku by ste si však mali dôkladne preštudovať zariadenie konkrétneho modelu, ako aj princípy a nuansy pripojenia.

Okrem toho pri použití potrubných produktov s rôznymi priemermi je nevyhnutné zakúpiť špeciálny komínový adaptér pre kotol na tuhé palivá - úplne eliminuje možnosť úniku produktov spaľovania a straty trakcie.

Na upevnenie komínových rúr na steny domu sa používajú špeciálne diely - samorezné skrutky alebo nity. V niektorých situáciách môžu byť potrebné ďalšie podpery, stojany a ďalšie prvky. Ich zoznam býva priložený k produktu.

Prevádzkový poriadok

1. Ak má dom dva kotly na tuhé palivo alebo je tam okrem vykurovacieho zariadenia aj krb či kachle, je zakázané spájať dva komínové vývody rôznych zariadení do jedného. Pre každú budovu je inštalovaný individuálny systém odvodu dymu.
2. Je prísne zakázané vykonávať zmeny v konštrukcii systému odvodu dymu, ktoré nie sú stanovené v projekte tohto vykurovacieho zariadenia.Neoprávnená výmena komponentov a prvkov takéhoto dizajnu môže skončiť veľmi smutne, pretože komín je prvkom zvýšeného nebezpečenstva tak z hľadiska vzniku požiaru, ako aj v prípade netesnosti možnej otravy splodinami horenia paliva.
3. Kotol musí byť inštalovaný v nebytovom, dobre vetranom priestore. Objem vzduchu musí zodpovedať minimálnym hodnotám pre kotol daného výkonu, inak takýto vykurovací systém nemožno uviesť do prevádzky.
4. Komín musí byť minimálne 0,5 metra nad úrovňou strechy, pokiaľ nie je v systéme odvodu spalín použitý nútený odvod spalín.
5. V prípade, že sa na pripojenie kotla ku komínu použije potrubie dlhšie ako 2 metre, je potrebné takúto spojovaciu vložku bezpečne upevniť.
6. Počas zimných mesiacov je potrebné pravidelne kontrolovať čiapku komína, či nie je zamrznutá a nie je úplne upchatá.
7. Je zakázané používať kotly, ak dôjde k zablokovaniu jeho vnútornej dutiny v dôsledku zamrznutia, tvorby sadzí alebo z iných dôvodov.
8. Pri inštalácii komína je zakázané prísť do kontaktu s horľavými materiálmi po celej dĺžke potrubia.

Navrhovanie komínov pre kotolne je zložitý viacstupňový proces

Návrh štruktúr, ktoré popisujeme pre kotolne, pozostáva z niekoľkých etáp:

• výber typu budovy;
• vykonávanie výpočtov cesty plynu a aerodynamiky potrubia;
• výber výšky potrubia, ktorá by v ideálnom prípade spĺňala všetky požiadavky SNiP;
• výpočet priemeru konštrukcie;
• výpočet (a následné porovnanie s odporúčanými ukazovateľmi) rýchlosti plynu v potrubí;
• stanovenie ukazovateľov samoťahu dymového produktu;
• vykonávanie výpočtov stability a pevnosti konštrukcie;
• príprava technických špecifikácií pre usporiadanie nadácie;
• určenie typu a spôsobu upevnenia konštrukcie;
• tepelné výpočty.

Geografia dokončených projektov

Rúry na inštaláciu v kotolniach sa teraz vyrábajú z plechov valcovaných za tepla (priemery výsledných výrobkov sa pohybujú od 57 do 219 mm) a plechov valcovaných za studena (priemer hotového výrobku je v tomto prípade 10 - 76 mm). Zároveň je povolená výroba komínov aj s inými článkami, ak ich zákazník predloží takéto požiadavky. Vyrábajú sa najčastejšie z ocelí 20. a 10. triedy, často sa používa nehrdzavejúca oceľ. Hotové výrobky sú nevyhnutne podrobené skúškam na rázovú húževnatosť a nedeštruktívnemu skúšaniu. V posledných fázach sa vytvoria výkresy potrubia, ako aj presný odhad finančných prostriedkov, ktoré bude potrebné vynaložiť na jeho výstavbu.

Hotové výkresy a projekty komínov

• sledovať
  Stožiarové komíny sú určené na odvod spalín z kotlov na kvapalné,…
• sledovať
  Samonosný komín je určený na odvod spalín a prirodzený ťah paliva...
• sledovať
  Fasádny (stenový) komín pozostáva zo samostatných zateplených sekčných komínov a prvkov z…
• sledovať
  Stretch komíny sú jednoramenná vertikálna oceľová konštrukcia, upevnená oceľovou…
• sledovať
  Priehradové komíny sú oceľová priehradová veža z SRB a na nej zavesený tepelne izolovaný plyn…
• sledovať
  Stĺpový komín je konštrukcia z kovového nosného vonkajšieho plášťa a odvodu plynu.

Poskytujú sa informácie o projektoch pecí a komínov, spôsoboch ich konštrukcie, zariadeniach a stavebných mechanizmoch používaných v stavebníctve, o stavebných materiáloch, mzdových nákladoch a zásadách organizácie výstavby priemyselných ... tepelných elektrární“ na zberačoch popola , problematika ochrany povodí a komínov tepelných elektrární, napísali profesori... viac Kniha je učebnicou predmetu Kotolne pre študentov vysokých škôl technického zamerania. V úvode je zvážená a opísaná všeobecná schéma kotolne a sú uvedené hlavné definície. Prvá časť knihy je venovaná… viac Priemyselná bezpečnosť dymovodu a vzduchotechnického priemyselného potrubia: zborník vedeckých prác založených na podkladoch konzultačno-metodického seminára, 19. júna 2008 / Cvičenie. o technologických a environmentálnych... viac Kniha popisuje organizáciu a technológiu opráv kovových, tehlových a železobetónových plynovodov a komínov elektrární. Uvažuje sa s mechanizáciou opravy dymovodu a komínov. Informácie sú o bezpečnosti a požiarnej bezpečnosti... viac V knihe autora Maďarskej republiky sú zohľadnené tradičné a moderné konštrukcie komínov domácich kachlí. Je popísané ich zariadenie a prevádzkové pravidlá.

Hlavná pozornosť sa venuje kladeniu a opravám potrubí. Pre široký okruh..

viac Odporúčané na publikovanie sekciou dynamiky štruktúr Vedeckej a technickej rady TsNIISK im. Kucherenko. Smernice pre výpočet budov a stavieb na pôsobenie vetra. — M.: Stroyizdat, 1978. . . . S /Centrum, vedecko-výskum. in-t st... viac Kniha sumarizuje skúsenosti špecializovaných expertných organizácií a poskytuje nasledovné: — Metódy výpočtu únosnosti a zdrojov priemyselných budov a konštrukcií na zabezpečenie odborných znalostí v oblasti priemyselnej bezpečnosti; — Ja... Čítaj viac
KAPITOLA 1. Klasifikácia a hlavné prvky priemyselných komínov
Klasifikácia rúr podľa technologického účelu a hlavného konštrukčného materiálu
Klasifikácia rúr podľa technologického účelu a hlavného prevedenia je uvedená... čítať ďalej

Výroba

Existuje mnoho komerčných návrhov lapačov iskier, od jednoduchých až po zložité konštrukcie. V jednotlivých prípadoch sa dajú použiť, je však potrebné poznať geometrické parametre hornej časti komína. V prípade rozdielu vo veľkosti bude potrebná úprava alebo zhotovenie prechodového prvku.

Ak máte potrebné zámočnícke nástroje a určité zručnosti, môžete si vyrobiť lapač iskier na komíne vlastnými rukami. Budete potrebovať:

• Nerezová oceľ v plechoch s hrúbkou 1–2 mm. Menšia veľkosť vyhorí rýchlejšie, s väčšou sa ťažšie pracuje;
• Pletivo z rovnakého materiálu s veľkosťou buniek 2–5 mm. Menšia časť znižuje trakciu a rýchlo sa zanesie sadzami, väčšia časť znižuje účinnosť hasenia iskier;
• Sada samorezných skrutiek do kovu. Je lepšie použiť s ochranným náterom, napríklad pozinkovaným;
• Zámočnícke náradie: vŕtačka, nožnice na kov, kladivo, kliešte, skrutkovač, zvinovací meter, značkovací nástroj.

Materiály a nástroje potrebné na výrobu lapača iskier vlastnými rukami.

Pretože kovoobrábanie, odporúča sa používať rukavice. Pre pohodlie budete potrebovať pracovný stôl alebo pracovnú plochu.

Etapy práce na výrobe lapača iskier pre komín do kúpeľa vlastnými rukami:

Rozmery sú prevzaté z hornej časti komína. Pripravuje sa návrh dizajnu;
Vyrábajú sa kartónové šablóny. Prebieha prototypovanie budúceho komínového lapača iskier. Vykonávajú sa úpravy;
Samostatné diely sú vyrezané z kovu podľa kartónových šablón: puzdro, kryt, spojovacie prvky;
Prebieha montáž. Spoje sa vykonávajú pomocou samorezných skrutiek alebo nitov z nehrdzavejúcej ocele. Môžete použiť spájkovanie alebo zváranie, ale to výrazne skomplikuje proces, pretože. nie každý má špeciálne vybavenie a zručnosti pri práci s nehrdzavejúcou oceľou;
Hotový výrobok je inštalovaný na komíne

Je dôležité skontrolovať pevnosť upevnenia, pretože na streche je sila vetra vždy silnejšia a konštrukcia lapača iskier má určitý vietor;
Na určenie prevádzkyschopnosti zostaveného zariadenia je potrebné zohriať pec. Najlepšie je to urobiť v noci, takže budú viditeľné aj malé iskry.

Ako palivo sa odporúča použiť suché uzlovité, s množstvom uzlov, polená. Takéto palivové drevo nielen dobre horí, ale pri prasknutí vytvára aj veľké množstvo iskier. Pomôže pravidelné miešanie pohrabáčom v ohnisku.

Dobre navrhnutý a správne zostavený lapač iskier pre svojpomocný kúpeľový komín je schopný spoľahlivo uhasiť iskry s dobrým ťahom. Zabezpečí sa tak požiarna bezpečnosť objektu, prístavieb a životného prostredia.

Hrúbka tepelného izolátora

Kotly určené na odstraňovanie výfukových plynov nie sú vybavené konvenčnými jednostennými komínmi, ale „sendvičovými“ modelmi. Výrobcovia ponúkajú hlavne dva typy takýchto rúr:

• s hrúbkou izolácie 5 cm;
• s izoláciou 10 cm.

Výber komína v tomto prípade bude závisieť od regiónu, v ktorom sa nachádza dom s kotlom. Predpokladá sa, že vo väčšine regiónov Ruska stačí použiť sendvičové rúry s izoláciou o hrúbke 5 cm Komíny izolované 10 cm čadičovou vatou sa zvyčajne inštalujú pri montáži vykurovacieho systému iba v domoch nachádzajúcich sa v severných oblastiach krajiny.

Výroba rôznych dielov na komín

Rôzne doplnky si môžete vyrobiť sami.

Dáždnik

Tento prvok by mal byť vyrobený z pozinkovanej ocele. Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť ho vo forme polvalca - potom bude ľahké k nemu pripevniť stojany vyrobené z rohu.

Ak je základňa dáždnika okrúhla, potom bude pevne sedieť na komíne a neprepustí vzduch na križovatke

Ďalšou možnosťou je vyrobiť dáždnik vo forme 4-hrannej pyramídy. Je to tiež jednoduchý spôsob - štvorcový oceľový plech je jednoducho ohnutý diagonálne, ale pri rezaní obrobku budete musieť poskytnúť "očká" na pripevnenie stojanov.

Na tehlové potrubie môžete nainštalovať dáždnik vyrobený vo forme strechy domu

lapač iskier

Lapač iskier je len kovová sieťka s bunkou nie väčšou ako 5 mm, ktorá je inštalovaná na hlave rúry. Môže byť vyrobený z tenkého drôtu alebo z platne s hrúbkou asi 1 mm, v ktorej je vyvŕtaných veľa otvorov. Sieť je prispájkovaná alebo prinitovaná k plášťu, ktorý je zase pripevnený k potrubiu.

Lapač iskier je potrebné upevniť na murovaný komín pomocou hmoždiniek alebo klincov zatĺkaných do švu, na oceľový komín - pomocou svorky prekrývajúcej plášť.

shiber

Klapka pre okrúhly komín môže byť vyrobená takto:

1. Odoberie sa krátky kus potrubia vhodného priemeru.
2. V nej sú vyvŕtané dva otvory umiestnené oproti sebe.
3. Do týchto otvorov je vložená oceľová tyč s priemerom asi 10 mm, ktorej jeden koniec je ohnutý (to bude rukoväť).

4. K tyči vo vnútri potrubia je privarený kotúč s priemerom o niečo menším ako je vnútorný priemer potrubia.

Aby sa vylúčila možnosť úplného zablokovania komína z nedbanlivosti, je možné v kotúči vyrezať sektor ¼ jeho plochy

Nerezové komíny

Legovaná nehrdzavejúca oceľ odoláva teplotám do +850°C, na niektorých predmetoch je pozorovaná odolnosť voči teplotným špičkám +1200°C. Vysoko kvalitný materiál od svedomitých výrobcov má životnosť aktívnej prevádzky 25 rokov, pri dodržaní odporúčaní výrobcu pre skladovanie a používanie sa dosahuje ukazovateľ 50 rokov. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú označené normou Amerického inštitútu pre oceľ a zliatiny AISI. Prevádzka plynovodov s označením AISI 321, AISI 304, AISI 316 je povolená.

Pri uvoľňovaní výrobkov z menej tepelne odolných tried sa po 10-15 rokoch pozoruje „vyhorenie“ materiálov. Aj za podmienky nie intenzívnej prevádzky konštrukcií. Správna voľba označenia pomáha predĺžiť dobu aktívnej prevádzky až na 25-50 rokov. Nerez je možné pri výrobe vystužiť prímesou titánu.Materiály zvyšujú odolnosť konštrukcií proti korózii v dôsledku agresívneho pôsobenia plynov.

Typy komínov

Inštalácia rúr je možná z rôznych materiálov. Existujú kovové, tehlové, keramické, polymérne štruktúry. Nainštalujte železobetónové, nehrdzavejúce výrobky. Odporúčam zvoliť výstupy plynu, ktoré majú hladké povrchy dráhy plynu.

Typy komínov.

Tehlové výstupy plynu sa dnes prakticky nemontujú. V murive sa nachádza veľké množstvo nerovností. Vo výklenkoch sa hromadia toxické produkty spaľovania, ktoré ničia tehlu.

Podľa typu konštrukcie potrubia sú:

• samonosné;
• stožiar;
• stĺpcový;
• fasáda a priľahlá fasáda;
• farma.

Ak chcete vybrať najlepšiu možnosť pre váš domov, mali by ste zvážiť vlastnosti každej odrody.

Samonosné

Prezentovaná odroda je jedno- a viachlavňová, čo závisí od počtu kotlov v systéme. Trojvrstvové sendvičové rúry sú zostavené z niekoľkých sekcií. Plynová dráha je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Materiál nepodlieha negatívnym účinkom agresívnych chemikálií. Výhody samonosných komínov sú:

• jednoduchosť montáže a údržby;
• možnosť doplnenia konštrukcie o rebrík, vyhliadkovú plošinu, inšpekčný poklop.

Vývod plynu odporúčam upevniť kotevnými skrutkami a namontovať výstuhy. Spevnenie komína zvyšuje stabilitu a životnosť.

Stĺpové dymové štruktúry

Samostatne stojaci komín stĺpového typu sa upevňuje na železobetónový základ pomocou kotevných blokov. Konštrukcia je vystužená plášťom s priemerom do 3 m.

Komín stĺpového typu.

Ide o železné puzdro, vyznačujúce sa vysokou pevnosťou.Vo vnútri je povolené inštalovať niekoľko kmeňov z nehrdzavejúcej ocele. Výhody dizajnu sú:

• je možné pripojenie viacerých inštalácií kotla;
• namontované aj na nestrážených miestach;
• robustná konštrukcia je chránená pred mechanickým poškodením;
• zaberá malú plochu;
• pôsobí esteticky.

Pri vytváraní stĺpových konštrukcií bude potrebná inštalácia tepelnej izolácie. Čadičová vlna zabráni hromadeniu kondenzátu vo vnútri potrubia.

Vlastnosti fasádnych a priľahlých komínov

Hlaveň je vyrobená zo sendvičovej rúry pozostávajúcej z niekoľkých častí. Konštrukcia je pripevnená konzolami k fasáde. Nie je potrebný základný krok. Medzi výhody fasádnych a priedomých komínových konštrukcií môžem menovať:

• minimálne náklady na výstavbu a údržbu;
• konštrukcia bez usporiadania základov;
• komfort obsluhy počas prevádzky;
• jednoduchá inštalácia.

Ak sú potrebné opravy, zmení sa iba jedna sekcia. Nie je potrebné demontovať celú konštrukciu.

Krovové rúry

Niekoľko kmeňov je upevnených na kovovom nosníku. Rám vyžaduje dodatočné ošetrenie antikoróznymi zmesami. Produkty spaľovania sa odstraňujú cez trojvrstvové kovové potrubie s ohrievačom.

Konštrukcia sa vyznačuje nízkou hmotnosťou a vysokou odolnosťou voči zaťaženiu vetrom. Prítomnosť rámu vám umožňuje rýchlo vykonávať opravy a preventívnu údržbu.

Stožiar

Ako nosná konštrukcia sa používa stožiar. K nemu sú namontované 1-3 výstupy plynu. Stožiar sa inštaluje na základ pomocou kotiev. Komíny majú nasledujúce výhody:

• možnosť inštalácie v seizmických oblastiach;
• vysoká pevnosť konštrukcie;
• kompaktné rozmery.

Konštrukcia je izolovaná.Vonkajšia ochranná vrstva je vyrobená z pozinkovanej ocele.

Vlastnosti starostlivosti o lapač iskier

Zložitosť údržby hasiaceho prístroja inštalovaného na komíne závisí od modelu zvoleného vlastníkom budovy.

Prvou možnosťou je klobúk vyrobený z kovovej sieťoviny. V tomto prípade je potrebné pravidelne kontrolovať jeho stav - môže sa upchať splodinami horenia, inými nečistotami, ktoré prináša vietor.

Takúto mriežku, najmä ak bolo pre ohnisko použité palivo s vysokým obsahom živice, je potrebné pomerne často čistiť od sadzí a horenia. Taktiež, ak bol materiál na výrobu vybraný lacnejšie, bude čoskoro potrebné vymeniť lapač iskier za nový.

Pri čistení konštrukcie, v ktorej je sieťka inštalovaná ako tlmič určený na kolíziu s iskrami, bude potrebné konštrukciu rozobrať. A to je istá nepríjemnosť.

Časté vychádzky na strechu na čistenie pletiva sa tiež len ťažko dajú nazvať príjemným zážitkom. Áno, aj keď z času na čas potrebujete vymeniť kovové pletivo na komíne. Preto je lepšie okamžite vybrať lepší materiál na výrobu lapača iskier.

Druhou možnosťou je deflektor so sieťkou vo vnútri. Tu bude tiež potrebné pravidelne čistiť kovové články mriežky, ktoré sú upchaté produktmi spaľovania. Koniec koncov, čím viac nečistôt na sebe sieťový prvok zariadenia zhromažďuje, tým ťažší bude proces odstraňovania dymu. A to je plné veľkých problémov.

Treťou možnosťou je deflektor so spodnicou. Tu je potrebné pravidelne kontrolovať, či listy, motýle a vtáky nezatvárajú malé otvory určené na odstraňovanie vody z dažďa a roztopeného snehu. Zariadenie nie je potrebné odstraňovať z jeho pracoviska a čistiť ho.Toto je najjednoduchší model na údržbu.

Štvrtou možnosťou sú lapače iskier z kovových zliatin, ktoré sú náchylné na koróziu. Takéto výrobky sa rýchlo stanú nepoužiteľnými. Toto je potrebné vziať do úvahy vo fáze výberu materiálu.

Aby ste sa ochránili pred každoročným stavaním lapača iskier, je najlepšie si ihneď vybrať kvalitnú 5 mm nehrdzavejúcu oceľ. To isté platí pre kovovú sieť - musí byť odolná proti opotrebovaniu, najlepšie z nehrdzavejúcej ocele.

Mriežka na výrobu lapača iskier musí byť tepelne odolná, odolná proti opotrebovaniu s hrúbkou priečok do 5 mm

Kontrola lapača iskier sa vykonáva bez problémov pri čistení komína.

Ako vyrobiť lapač iskier na komínoch?

Výroba lapača iskier vlastnými rukami je veľmi jednoduchá, na to nemusíte kupovať drahé materiály alebo nástroje, takmer všetko, čo potrebujete, je pravdepodobne na sklade u horlivého majiteľa domu. Pred prácou je potrebné iba presne určiť dizajn budúceho zariadenia, odstrániť všetky rozmery z komína, nakresliť náčrt pri dodržaní všetkých rozmerov, podľa ktorého sa bude kov rezať a zostaviť samotný lapač iskier. .

Ak chcete vyrobiť lapač iskier pre potrubie vlastnými rukami, musíte pripraviť najjednoduchšie nástroje a materiály:

Zariadenie na zachytávanie iskier.

• kovové tyče s priemerom do šesť milimetrov (najlepšie jeden mm, aby plyny mohli voľne prechádzať roštom). Namiesto tyčí môžete použiť kus kovovej siete;
• plech s hrúbkou jeden milimeter;
• brúska, kovové nožnice;
• jednoduchá ceruzka, pravítko;
• oceľové nity (hliník neposkytuje spoľahlivú fixáciu);
• zvárací stroj a svorky na upevnenie materiálu pred zváraním.

Všetky práce sa najlepšie vykonávajú na vodorovnom povrchu, najskôr zmerajte rozmery komína. Odporúča sa okamžite rozhodnúť o dizajne, nakresliť náčrt s presnými rozmermi, ktoré budú potrebné pri rezaní materiálu, montáži samotného zariadenia na inštaláciu na komín.

Proces inštalácie zariadenia na zachytávanie iskier je veľmi jednoduchý:

1. Najprv sa nakreslí náčrt budúceho zariadenia.
2. Potom sa reže oceľ do hrúbky 1 mm podľa projektu (v závislosti od veľkosti samotného komína).
3. Kovové pletivo s 5 mm bunkami je tiež narezané podľa rozmerov inštalovaného komína. To sa dá urobiť pomocou pripravených nožníc na drôt alebo nožníc na kov.
4. Rúrka s priemerom vhodným pre komín je rezaná tak, aby sa z nej získala základňa na inštaláciu mriežky.

Ďalšie práce na výrobe lapača iskier zahŕňajú:

1. Tyče, ktoré sú umiestnené paralelne k sebe na mriežke, ponechávajúc časť na pripevnenie k potrubiu. Lisujeme ich kladivom, všetky spoje sú zvarené zváračkou.
2. Výsledná sieť by mala byť obalená okolo potrubia, stlačená svorkami. Na mriežku musíte poklepať kladivom - týmto spôsobom sa napätie z kovu odstráni.
3. Po ohnutí sú všetky hrany a spoje zvarené.

Môžete si vziať hotový, predtým zakúpený kus pletiva, ktorý je pripevnený k základnej rúre rovnakým spôsobom.

Namontujeme deflektor a upevníme hotový lapač iskier

Teraz urobíme deflektor pre potrubie.Z plechu vystrihneme priezor vo forme kruhu, ohneme ho (všetky záhyby sú pripevnené zhora nitmi), získame malý kužeľ s priemerom väčším ako je priemer hlavnej rúry. Toto bude náš priezor.

Deflektor je pripevnený k mriežke a základni lapača iskier pomocou kovových pásikov privarených alebo upevnených bežnými oceľovými nitmi. Hotový lapač iskier môže byť inštalovaný na komíny pomocou rôznych možností montáže (v závislosti od materiálu samotného komína). Môžu to byť samorezné skrutky, skrutky, je potrebné zabezpečiť možnosť demontáže.

Lapače iskier sú doplnkovým prvkom, ktoré sú vybavené rúrkami na ochranu budov pred požiarmi, umiestňujú sa na hornú časť komínov. Ide o špeciálne inštalovanú sieťovinu a deflektor, ktoré zabraňujú prenikaniu iskier na povrch strechy. Všetky, ktoré prechádzajú roštom, jednoducho zhasnú na jeho bunkách.

Odporúča sa inštalovať takéto zariadenie pre kúpele, sauny, pri pokrytí domu horľavými materiálmi. Okrem toho lapač iskier udrží vtáky, cudzí materiál, vetvičky a iné nečistoty mimo komína, čím sa výrazne zníži frekvencia kominárov. Inštalácia lapača iskier zaisťuje maximálnu možnú bezpečnosť. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť vlastnými rukami, na to potrebujete najjednoduchšie materiály a nástroje, samotná inštalácia trvá minimálne.

Druhy lapačov iskier

Komínový lapač iskier je možné vyrobiť ručne alebo zakúpiť zložitejší model.

Existujú tri hlavné typy, ktoré sa líšia svojim zariadením, spôsobom hasenia iskier, ďalšími funkciami:

1. puzdro - najjednoduchšia možnosť;
2. deflektor, ktorý ďalej zlepšuje trakciu;
3. kvapalina.

Kryt lapača iskier

Toto je najjednoduchší typ, ktorý sa dá ľahko vyrobiť. Z materiálov na výrobu je najvhodnejšia nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa vyznačuje pevnosťou, odolnosťou proti korózii, odolnosťou voči vysokým teplotám.

Kryt lapača iskier

Najjednoduchší spôsob výroby zátky pre potrubie s vyvŕtanými otvormi

Je dôležité správne vypočítať priemer otvorov, ktorý nebráni trakcii, ale neumožňuje prechádzať iskry. Veľkosť samotnej zástrčky musí presahovať priemer potrubia, aby bolo možné zariadenie ľahko nasadiť a zložiť

Lapač-deflektor iskier

Tento typ lapač iskier na komíne má zložitejšiu štruktúru.

Princíp činnosti deflektora spočíva vo využití sily vetra na zvýšenie trakcie. Aerodynamické zariadenie môže byť rôznych typov.

Využívajú zúženie karosérie v ktorejkoľvek jej časti, prstencové otvory v karosérii, miniturbínu, súpravu otočných priezorov a ďalšie zariadenia. Usmernený prúd vzduchu, získaný silou vetra, zvyšuje ťah v potrubí.

Lapač-deflektor iskier

A vybavenie deflektora sieťkou alebo perforáciou zaisťuje efektívne hasenie nespálených častíc paliva. Deflektory sú estetickejšie ako kryty a môžu slúžiť ako dekoratívna dekorácia strechy.

Najbežnejšie deflektory:

• TsAGI;
• Volpert;
• Grigorovič;
• v tvare písmena H;
• Poppet;
• Otáčanie;
• Vane.

Hydrofiltre

Lapač vodných iskier sa používa hlavne pri grilovaní na ochranu komína pred požiarom.

Lapač vodných iskier

Ide o komplexnú štruktúru, ktorá zahŕňa:

1. dymová kapucňa;
2. rám;
3. ventilačný systém;
4. kovová mriežka;
5. tukové filtre;
6. zariadenie na striekanie vody;
7. ventil na prívod vody;
8. tlakomer;
9. zariadenie na oddeľovanie dymu a vody;
10. zariadenie na likvidáciu špinavej vody.

Časté chyby a problémy pri montáži komínov

Budeme analyzovať najčastejšie problémy, ktoré sa vyskytnú po inštalácii. Mimochodom, niektoré z nich vznikajú nielen pri samostatnej inštalácii komína, ale aj u skúsených remeselníkov.

• Prevrátenie trakcie. Ide o jav, pri ktorom sa spaliny dostávajú späť do pece a cez ňu do miestnosti. Príčiny problému môžu byť dva: nesprávne zvolená výška potrubia alebo silný vietor. V prvom aj druhom prípade môže pomôcť inštalácia deflektora. Toto najjednoduchšie zariadenie je inštalované na hornom konci komína a vytvára dodatočné vákuum. Ak inštalácia deflektora nepomohla, budete musieť predĺžiť potrubie.
• Uvoľnené dymovody. Tento problém je bežný najmä pri vlastnej montáži. Ako už bolo spomenuté, každý komín potrebuje aspoň 2 konzoly. Niektorí remeselníci sa však domnievajú, že stačí jeden v interiéri, pretože potrubie je malé. To vedie k uvoľneniu vonkajšej časti komína, čo je plné poškodenia celého komína. Riešenie problému je zrejmé: nainštalujte ďalší držiak.
• Kondenzácia na komíne a blízkych povrchoch. Tento problém je obzvlášť dôležitý pre komínovú časť v podkrovnom priestore, kde hrozí, že vzhľad ďalšej vlhkosti poškodí strechu. Na vyriešenie tohto problému stačí zabezpečiť dodatočnú tepelnú izoláciu.

Na inštalácii komína nie je nič mystické. Ak chcete, môžete ušetriť veľa peňazí tým, že si všetok spotrebný materiál vyrobíte sami.Hlavná vec je robiť všetko kvalitatívne a dodržiavať jasnú postupnosť akcií.

Výber a výpočet

Kvalitné prevedenie komín kotolne a určenie jeho potrebných charakteristík by sa malo uskutočniť na základe špeciálnych výpočtov. V tomto prípade je potrebné riadiť sa ustanoveniami špecializovanej časti SNiP

Hlavná pozornosť pri príprave projektu, určení požadovaného priemeru a výšky je venovaná zabezpečeniu plnej trakcie. Mal by spĺňať potreby vykurovacích zariadení s rezervou. Výpočet by mal byť zverený iba kvalifikovaným odborníkom

Výpočet by mal byť zverený iba kvalifikovaným odborníkom.

V predbežnej fáze navrhovania vetrania na odvod dymu:

• vypočítajte aerodynamické vlastnosti komína podľa zaťaženia vetrom (s rezervou);

• vyberte výšku a prierez podľa použitého paliva;

• vypočítajte požadovanú hrúbku komína;

• vyberte spôsob upevnenia;

• pripraviť výkresy, odhady a technické materiály.

Odporúča sa zvoliť výšku s ohľadom na hodinovú spotrebu paliva, obsah popola v procese spaľovania a koncentráciu síry. Výška rúr murovaného kotla môže byť 30 - 70 m Železobetónové výstupné kanály môžu dosiahnuť výšku 300 m Ďalšie možnosti - nie viac ako 30 m.

Projekt plynovej inštalácie na kľúč

Návrh plynových kotolní s licenciou spočíva v vypracovaní a výpočte schémy vykurovania, dodávky plynu a plynovodov. Aby ste to dosiahli, musíte sa určite oboznámiť s normami SNiP "Plynové kotolne" a pri inštalácii vykurovacích jednotiek a plynových potrubí zohľadniť vlastnosti.

Projektovanie plynovej kotolne by malo prebiehať v určitom poradí a v súlade s nasledujúcimi bodmi (normami):

• Architektonické a konštrukčné schémy a výkresy sa vykonávajú v súlade s normami SNiP. Aj v tejto fáze sa berú do úvahy želania zákazníka (vo výpočtoch).
• Vykoná sa výpočet plynovej kotolne, to znamená, že sa vypočíta množstvo potrebnej tepelnej energie na vykurovanie a dodávku teplej vody. Inými slovami, výkon kotlov, ktoré budú inštalované na prevádzku, ako aj ich emisie.
• Umiestnenie kotolne. Toto je dôležitý bod pri navrhovaní plynových kotlov, pretože všetky pracovné jednotky sú umiestnené podľa noriem v jednej miestnosti s určitým výpočtom. Táto miestnosť môže byť vo forme prístavby alebo samostatnej budovy, môže byť vo vykurovanom objekte alebo na streche. Všetko závisí od účelu objektu a jeho dizajnu.
• Vývoj schém a plánov, ktoré pomáhajú zariadeniam plynových kotlov fungovať. Je potrebné vziať do úvahy triedu automatizácie a vykurovacieho systému. Všetky schémy dodávky plynu pre kotolňu musia byť vybavené v súlade s normami SNiP. Nezabudnite, že tieto inštalácie sú dosť nebezpečné a správny vývoj je veľmi dôležitý. Vývoj musia vykonávať kvalifikovaní špecialisti na kľúč, ktorí majú na to licenciu.
• Je potrebné skontrolovať bezpečnosť objektu vykonaním špeciálneho vyšetrenia.

Pri nesprávnom, nelicencovanom dizajne plynových kotlov vám môžu vzniknúť veľké finančné náklady (pokuty), ako aj nebezpečenstvo počas prevádzky. Inštaláciu zariadení tejto triedy je lepšie zveriť spoločnostiam, ktoré inštalujú plynové kotly na kľúč.Spoločnosti majú licenciu na vykonávanie týchto prác, čo zaručuje dlhodobú prevádzku plynového zariadenia a dodržiavanie všetkých noriem SNiP.