Urob si sám vstrekovací plynový horák do kováčskej vyhne: návod na výrobu

Kováčska vyhňa z vedra

Kováčsku dielňu si môžete vytvoriť doma z improvizovaných materiálov - napríklad obyčajného vedra.

Takáto pec je vytvorená celkom jednoducho: v stenách sú vytvorené otvory, vnútorný povrch kovu je opláštený keramickou vlnou, ktorá je schopná odolať teplotám viac ako 1200 stupňov. Keďže vedro má kužeľovitý tvar, musí byť správne umiestnené, pre ktoré sú nainštalované nohy.

V strednej časti ohniska je vytvorený otvor pre horák, v spodnej časti je vyrezaný vetrací otvor. Na dne je umiestnená šamotová tehla, ktorá má zvýšenú požiarnu odolnosť. Hotové zariadenie je často pokryté vrstvou tepelne odolnej farby.

Rozsah použitia po konverzii

Plynové horáky sa používajú v domácnosti a poľnohospodárstve, pri stavebných a opravárenských prácach, pri opravách vozidiel a zariadení,

Okrem uvedených oblastí sa plynové spotrebiče používajú na tieto účely:

• inštalácia teplom zmršťovacích trubíc;
• roztavenie spájky pred spájkovaním;
• vykurovanie kovových vodovodných potrubí;
• bitúmenové vykurovanie na opravu strechy.

Okrem vyššie uvedeného prístroj slúži na odstraňovanie laku vypaľovaním povrchu, na zváranie materiálov s teplotou topenia cca 1000 C. S ním priamo na stavbe varíte alebo ohrievate jedlo, varíte vodu na čaj .

Výroba plynového horáka

Po začatí samostatnej výroby zariadenia je potrebné pripraviť nástroje na prácu a vybrať požadovaný materiál. V prvom rade si vyberte materiál rukoväte. Neexistujú žiadne prísne požiadavky, takže každý môže využiť svoju fantáziu a možnosti. Hlavné požiadavky na rukoväť sú: jednoduchosť používania, aby sa počas prevádzky neprehrievala. Prax ukazuje, že je vhodné použiť hotovú rukoväť. Napríklad rukoväť z nejakej neúspešnej spájkovačky, kotla alebo iného domáceho spotrebiča.

Na výrobu prívodnej rúrky sa používa oceľ. Vyberte si oceľovú rúrku s priemerom nie väčším ako 1 cm a hrúbkou steny 2,5 mm. Urobený výrub sa vloží do pripravenej násady. Tam musí byť bezpečne upevnený. Spôsob montáže sa vyberá v súlade s jeho možnosťami.

Potom je delič bezpečne upevnený v tele. Pre vnútornú prírubu by mala byť zabezpečená malá vôľa. Odporúčaná vzdialenosť by mala byť približne 5 mm. Takáto medzera zabezpečí potrebné spomalenie prietoku plynu, ktorý vstupuje do zapaľovača. Spomalenie umožní spoľahlivejšie zapálenie horáka.

Odporúčame: Montáž obehového čerpadla svojpomocne: návod, zapojenie, fotopráca

Tryska je vyrobená z kovovej tyče. Zabezpečí prívod plynu do spaľovacieho priestoru. Vyrába sa nasledujúcim spôsobom. Vrtákom s priemerom 2 mm sa v tele dýzy opatrne vytvorí slepý otvor. Potom vyvŕtajte otvor 4 mm vrtákom. Je potrebné vytvoriť prepojku. Sú starostlivo nitované a leštené.

Výkres plynového horáka

Koniec vyrobenej rúrky je pripojený k výstupu reduktora. Na pripojenie sa používa flexibilná hadica. Materiál je vybraný zo zoznamu povolených materiálov pre domáce plynové systémy. Môže to byť špeciálna guma alebo špeciálny látkový materiál. Na zabezpečenie spoľahlivosti a požiarnej bezpečnosti je vhodnejšie použiť certifikovaný materiál. Hadica sa nasadí na rúrku a zaistí sa štandardnou svorkou.

Po dokončení montáže celej aparatúry je potrebné nastaviť optimálny tlak vo valci. Pred zapálením horáka by sa mal celý systém prívodu plynu zmiešaný so vzduchom dôkladne skontrolovať, či nedochádza k úniku. Ak sa objavia, musia byť odstránené. Až po všetkých kontrolách je možné horák zapáliť. Horák musí zabezpečiť dĺžku horiaceho prúdu do 50 mm.

kompetentne samostatne zostavený horák bude slúžiť ako spoľahlivý pomocník v podnikaní po dlhú dobu. Bude to nástroj, ktorý pomôže vyriešiť mnohé každodenné problémy bez použitia drahého nástroja.

Pravidlá pre bezpečnú prevádzku zariadenia

Zariadenie plynovej fľaše, ak sa používa nesprávne, sa môže stať zdrojom vážneho výbuchu alebo požiaru.

Pri vykonávaní zváračských prác používajte osobné ochranné prostriedky: okuliare, rukavice, špeciálnu obuv.

Pred začatím práce musíte zariadenie dôkladne skontrolovať, či nie je poškodené. Ak je zariadenie špinavé, nezabudnite ho odstrániť

S propánovými fľašami je možné pracovať len v dobre vetraných priestoroch, pričom teplota vzduchu by nemala byť nižšia ako 0 °C.

Absolútne zakázané:

1. Pracujte v blízkosti otvoreného ohňa.
2. Pri práci majte valec naklonený.
3. Nádoby umiestnite pod slnko.
4. Vykonávajte prácu bez prevodovky.
5. Zahrejte prevodovku na otvorenom ohni.

Okrem toho, ak cítite plyn, musíte okamžite prestať pracovať a zavrieť ventil na valci. Odporúčame tiež, aby ste sa oboznámili s hlavnými príčinami výbuchu plynových fliaš.

Pri práci bez osobných ochranných prostriedkov sa môžete popáliť nielen otvoreným ohňom, ale aj náhodným kontaktom s horúcimi časťami.

Ak zvažované domáce horáky nie sú pre vás vhodné, odporúčame vám oboznámiť sa s ďalšími možnosťami výroby užitočných domácich výrobkov, o ktorých sa hovorí v našich článkoch - horák a horák do sauny.

Výroba násad a trysiek

Rukoväte horákov

Vezmite mosadznú rúrku a pripevnite k nej rukoväť. Ak máte rukoväť zo starého horáka, môžete ju použiť - bude to oveľa pohodlnejšie. Ak nie, môžete si vziať drevený blok. Aby rukoväť pohodlne padla do ruky, môže byť spracovaná. Je potrebné vyvŕtať otvor pre mosadznú rúrku. Ich priemer sa musí zhodovať. Potom sa rúrka zasunie do nosníka a tam sa upevní silikónom alebo epoxidom.

Ak je tryska vyrobená správne, plameň je rovnomerný.

Ďalším krokom je výroba trysky. Toto je namáhavý a dlhý proces. Treba k tomu pristupovať zodpovednejšie. Požadovaná veľkosť otvoru trysky je 0,1 mm. Je jasné, že bude veľmi ťažké dosiahnuť túto veľkosť sami bez špeciálneho vybavenia, takže musíte vyvŕtať otvor o niečo širší a prispôsobiť okraje na požadovanú veľkosť. Všetko sa musí robiť opatrne, aby bol otvor rovnomerný a nesmeroval plameň rôznymi smermi. Po vytvorení otvoru upevnite obrobok vo zveráku. Potom jemne udrite kladivom na budúcu trysku. Toto by sa malo robiť vertikálne, s "vetvou" do stredu obrobku. Postupne sa musí časť posúvať, čím sa získa dokonalý otvor bez sklonu.

Po zvŕtaní dielu je potrebné hlavu trysky prebrúsiť jemnozrnným brúsnym papierom. Zadná časť dielu by mala byť závitová, aby sa spojila s rúrkou. Jednoduchším spôsobom pripojenia je spájkovanie dýzy na potrubie. Treba však poznamenať, že v tomto prípade bude oprava akýchkoľvek častí veľmi náročná.

V zásade je to všetko, teraz môžete k trubici pripojiť plynovú fľašu, zapáliť ju a jednotka je pripravená na prácu. Teraz však existujú určité ťažkosti, ktoré narúšajú normálnu prácu a prinášajú nepríjemnosti. Ukazuje sa, že prietok plynu je možné regulovať iba otváraním a zatváraním ventilu na plynovej fľaši. V tomto prípade bude veľmi ťažké dosiahnuť požadovanú silu plameňa. Čo robiť?

Ako zahrievajú klaksón?

Aby ste sa konečne chopili vlastnej vyhne, zostáva to zistiť, ale ako to utopiť? Potom bude ľahšie porozumieť návrhom.

Najlepším palivom pre vyhňu je jemný koks. Kováči to nazývajú koksik, názov prevzali obchodníci. Ak je koks v predaji, ale je tam koks v malých baleniach. Koksik stojí pri pohľade do regiónu 3-krát drahšie ako uhlie, ale 1 kovanie pri šikovnej manipulácii trvá 4-5 krát menej.

Koks je prakticky čistý amorfný uhlík, uhlík. Naozaj čisté: koksárenský plyn je cenná chemická surovina, takže hutníci neklamú. Zapaľuje sa pri 450 - 600 stupňoch, takže je potrebné dvojité zapálenie: uhlie sa zapáli palivovým drevom, nanesie sa naň vrstva 150 - 170 m koksu a fúkanie sa zapne na maximum. Keď uhlie dohorí (je to vidieť z plameňa), hmota koksu sa prehrabe, pričom na rošte zostane vrstva 1/3-1/4 výšky celej haldy, do ohniska sa vloží predvalok a hrabali v horiacom palive. Výbuch sa zníži na normu pre túto operáciu a počkajú, kým časť dozrie.

Na prácu s Damaskom potrebujete drevené uhlie, svieti pri nižšej teplote a rýchlejšie vyhorí, pretože. zachováva mikroporéznu štruktúru dreva. A rovnako ako aktívne uhlie v plynovej maske navyše absorbuje dopingové jedy. Damašková oceľ je totiž kovaná zo zväzku drôtov alebo tyčí rôznej tvrdosti. Samotný produkt sa získava ich vzájomnou difúziou pri kovaní. Proces je veľmi chúlostivý a úprava výbuchu vyžaduje šperky a ľahké porézne drevené uhlie okamžite reaguje na manipuláciu s odvádzaním vzduchu.

Škrupina na vypaľovanie ohniska s palivovým drevom

Ak kúrite uhlím, treba ho nechať dohorieť na uhlík, t.j. prchavé zložky, ten istý koksárenský plyn, musia vyhorieť.To je opäť vidieť z farby plameňa. Ale taká úplná extrakcia prchavých látok, ako v koksárenskej batérii, sa nedá dosiahnuť priamo v peci, takže dekoratívne alebo stredne kvalitné výrobky pre domácnosť môžu byť kované na uhlí. Jedna dávka uhlia spravidla nestačí a musí sa spáliť. Dodatočná záťaž na dodatočné spaľovanie sa umiestni na stranu stola na strane ohniska a pri dohorení sa výsledný uhlík zhrnie na obrobok.

Vo všeobecnosti sa palivové drevo ohrieva rovnakým spôsobom ako uhlie, ale iba tvrdým drevom. Len hromada palivového dreva s väčšou pravdepodobnosťou zhorí na popol, než úplne uvoľní prchavé látky a vytvorí uhlie. Okrem toho je nemožné, aby sa na diel dostali nespálené triesky, v dreve je príliš veľa nečistôt, ktoré sú škodlivé pre oceľ. Preto sa palivové drevo na uhlík v ohnisku spaľuje v plášti, viď obr. Dodatočná záťaž sa vyhorí umiestnením blízko nej a pri dohorení sa uhlie prenesie kliešťami do plášťa.

Pár slov o samotnom prívode vzduchu

Do tohto potrubia musí samozrejme niečo vháňať lahodný kyslík, ktorý uhlie v komore rozpáli na pekelné teploty. Môžete použiť vlnovec. Takú, akú používali naši predkovia v vyhniach. Ale to nie je najlepšia možnosť, potrebujete aspoň pár mechov, aby ste dosiahli požadovanú teplotu, a bolo by pekné mať asistenta, ktorý bude mech neúnavne stláčať. Oveľa produktívnejšie je použiť elektrické dúchadlá. Napríklad turbína na nafukovanie matracov. Použil som starý sovietsky vysávač. Vie dokonca hadicu skrútiť z fúkania do fúkania, no praskla. Vrecko som musel prelepiť lepiacou páskou zo strany, kde je vyfukovaný vzduch.

otvorené rohy

Otvorená kováčska plynová kováčska dielňa pozostáva z vertikálnych regálov na oboch stranách kovového kontajnera, ktorý je inštalovaný na ohňovzdornom podstavci. Úlohu nadácie môžu vykonávať:

• betónová podlaha (plošina);
• niekoľko žiaruvzdorných tehál položených v rade atď.

Na stojanoch je nainštalovaný plynový horák nasmerovaný dýzou nadol. Vo väčšine prípadov sú výkovky namontované na kovovom stojane, ktorý má v spodnej časti podnos na uloženie spracovávaných obrobkov.

Výroba a montáž horáka do uzavretej plynovej pece

Uvažujme o dvoch možnostiach - vyrobiť horák "od začiatku", pomocou odporúčaní domácich remeselníkov so skúsenosťami alebo použiť hotový dizajn, ktorý prispôsobí / upraví niektoré jeho vlastnosti. Treba poznamenať, že v prvom prípade by človek mal mať veľmi vysokú kvalifikáciu, ako aj skúsenosti s nastavovaním a prinajmenšom opravou takýchto zariadení. V opačnom prípade môže prípad skončiť výbuchom, popáleninami a inými problémami.

1. Zámenná zásuvka zo žiaruvzdornej ocele typu X18N9T.
2. Oceľové rúrkové telo v tvare dvojitého zrezaného kužeľa.
3. hlava prívodu plynu.
4. Vzduchová hlava.
5. Ústa.
6. Regulátory množstva zmesi plynu a vzduchu.

Na výrobu takéhoto horáka potrebujete: 1,5-palcové rúry, prírez plechu s hrúbkou najmenej 1,2 mm pre zmätok, dve armatúry a tri príruby na spojovacie prvky. Zváraná konštrukcia je najlepšie vyrobená zo žiaruvzdornej ocele, pričom zváranie sa musí vykonávať pod tavivom alebo s použitím inertného plynu.Ako potrubie na prívod vzduchu a plynu je možné použiť vysokotlakové hadice, ktorých priemery budú zodpovedať pripojovacím rozmerom puzdra. Potrebujete tiež upevňovacie svorky a kvalitné tesnenia z benzínu odolnej vysokoteplotnej gumy. Všetky ostatné prvky sú spojené závitom.

Klaksón s domácim plynovým horákom

Na niektorých miestach sú odporúčania na výrobu telesa horáka valcovaním rúrkového bloku. Ale pri vysokých tlakoch prúdu môže plastické vytvrdzovanie materiálu viesť k vzniku zón vnútorného napätia, ktoré pri spustení horáka často spôsobujú praskanie kovu tela.

Možnosť inštalácie horáka z použitého plynového sporáka je oveľa jednoduchšia. Najprv budete musieť určiť náklady na palivo potrebné na rýchle zahriatie kovu na kovanie. Pri výbere hotového dizajnu sa nastavuje výkon hlavnej jednotky (kotol, kachle atď.), Pre ktorú bolo zariadenie použité. Súčin tejto hodnoty a účinnosti (pre plyn je to 0,89 ... 0,93) dáva požadovanú hodnotu výkonu W. Je trochu ťažšie nastaviť prietok plynu T. Algoritmus výpočtu je nasledujúci:

• Ukazuje sa výhrevnosť paliva Q (pre propán môžete odobrať 3600 kJ / m3);
• Pomocou vzorca T \u003d 3,6 W / Q sa určí prietok.
• Na základe výsledkov výpočtu sa vyberú všetky potrebné uzatváracie a regulačné ventily: ventily, T-kusy, tesniace krúžky atď.

Inštalácia horáka v kovacej peci vlastnými rukami sa vykonáva nasledovne. Najprv sa do pripraveného výstelkového otvoru vloží zmätok a cez plechové tesnenie zo žiaruvzdornej ocele sa k nemu pripevní ústie horáka.K nemu je pripevnený samotný výrobok a sú zaskrutkované potrubia na prívod vzduchu a plynu. Skontroluje sa účinnosť regulátorov, po ktorej sa vykoná skúšobná prevádzka plynu z fľaše alebo zo stacionárnej siete. Všetky práce sa musia vykonávať na dobre vetranom mieste. Pri najmenšom zápachu plynu sa inštalačné práce zastavia a zistí sa zdroj možných únikov.

Ak nájdete chybu, vyberte časť textu a stlačte Ctrl+Enter.

Dizajn horáka

Týmto spôsobom funguje štandardný domáci horák. Pod tlakom sa plyn dodáva z valca cez špeciálnu hadicu. Najčastejšie používaným plynom je propán. Objem dodávaného plynu sa mení pomocou regulačného pracovného ventilu umiestneného na valci. Preto nie je potrebná inštalácia dodatočného redukčného prevodu.

Uzatvárací ventil sa nachádza za hlavným ventilom a je pripevnený k plynovej fľaši. Používa sa na otvorenie alebo zatvorenie prívodu plynu. Všetky ostatné úpravy (dĺžka a intenzita plameňa) samotného horáka sa vykonávajú pomocou takzvaného pracovného kohútika. Prívodná plynová hadica, cez ktorú sa privádza plyn, je pripojená k špeciálnej tryske. Končí sa bradavkou. Umožňuje nastaviť veľkosť (dĺžku) a intenzitu (rýchlosť) plameňa. Vsuvka spolu s hadičkou je umiestnená v špeciálnej vložke (kovový pohár). Práve v ňom dochádza k vytvoreniu horľavej zmesi, teda k obohacovaniu propánu vzdušným kyslíkom. Vytvorená horľavá zmes pod tlakom vstupuje cez dýzu do spaľovacieho priestoru. Na zabezpečenie kontinuálneho spaľovacieho procesu sú v dýze štrukturálne vytvorené špeciálne otvory. Vykonávajú funkciu dodatočného vetrania.

Na základe takejto štandardnej schémy si môžete vytvoriť svoj vlastný dizajn. Bude pozostávať z nasledujúcich prvkov:

• telo (zvyčajne je vyrobené z kovu);
• prevodovka, ktorá je namontovaná na valci (používa sa hotové zariadenie);
• trysky (vyrobené nezávisle);
• regulátor prívodu paliva (voliteľné);
• hlava (tvar sa vyberá na základe úloh, ktoré sa majú vyriešiť).

Telo horáka je vyrobené vo forme skla. Použitý materiál je obyčajná oceľ. Táto forma vám umožňuje poskytnúť spoľahlivú ochranu pred možným vyfúknutím pracovného plameňa. Rukoväť je pripevnená k telu. Môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Najdôležitejšie je, že poskytuje pohodlie počas práce. Doterajšie skúsenosti ukazujú, že najoptimálnejšia dĺžka takejto rukoväte je v rozmedzí 70 až 80 centimetrov.

Zariadenie plynového horáka

Na vrchu je pripevnený drevený držiak. V jeho tele je umiestnená hadica na prívod plynu. To vám umožní dať štruktúre určitú silu. Dĺžku plameňa je možné nastaviť dvoma spôsobmi. S pomocou reduktora umiestneného na plynovej fľaši a ventilu namontovaného na trubici. Zapaľovanie plynnej zmesi sa vykonáva pomocou špeciálnej trysky.

Plynové horáky

A nakoniec dáme výkresy niekoľkých horákov pre plynové pece. Na umelecké kovanie sa celkom hodia a, čo poviete, je to v kováčstve najžiadanejšie. Všetky tieto horáky sú vstrekovacie horáky s priamym prietokom. Oveľa efektívnejšie a všestrannejšie vortexy sú príliš komplikované na vlastnú výrobu.

Prvý, na obr., je najťažší.Aby ste to dosiahli, musíte byť sústružníkom-mlynárom aspoň 5 skutočných hodností. Funguje však na akýkoľvek plyn (okrem acetylénu, pozri nižšie!), zmes benzínu a vzduchu a poskytuje veľmi silný impulz: dokáže rozfúkať aj veľké stacionárne ohnisko, ako je opísané vyššie.

výkresy plynových horákov pre vyhňu

Ďalší (viď obrázok) je jednoduchší a obsahuje menej detailov, aj keď aj tu je potrebné presne brúsiť plytké kužele. Fúkadlo je tiež super, ale funguje len na propán. Pre bután je potrebná veľmi úzka tryska a bután sa používa málo.

Vonkajší povrch vstrekovača D1 je potrebné vybrúsiť a vyvŕtať trysku v jednom nastavení. Tryska je vyvŕtaná tvrdokovovým vrtákom a dočista beží výstružníkom. Toto je hlavná nevýhoda dizajnu: je potrebný malý, presný nástroj, ktorý nie je dostupný všade a nie vždy.

Nižšie na obr. dva horáky sú jednoduchšie. Vľavo - dláto univerzálne pre domáci plyn alebo propán. Malá pojazdná vyhňa dokáže nanajvýš prefúknuť, ale sústruženie dielov zvládne aj priemerný sústružník. Stačí si osvojiť technológiu pristávacích dielov v hot fitku. Čo však nie je ťažké.

Vpravo je podomácky vyrobený horák. Väčšina dielov vrátane bradavky je z bicykla. Zo sústruhu stačí vybrúsiť na mieru najmenšie ozubené koleso z prevodovky bicykla. Tento horák je všežravý: propán, bután, plynový koktail pre domácnosť, benzínový vzduch. Ale dokáže vykurovať len malé uzavreté murované ohniská zobrazené na začiatku.

SAMODELKIN PRIATEĽ

Vážení návštevníci webovej stránky Samodelkin Friend, dnes zvážime podrobné pokyny krok za krokom na vytvorenie prenosnej kováčskej dielne. „urob si sám propán“.. Propánová kováčska vyhňa je oveľa efektívnejšia ako uhoľná a má tú výhodu, že ju možno premiestniť kamkoľvek vo vašej garáži alebo dielni bez potreby dodatočného prívodu vzduchu.

GAS HORN je v tomto prípade kovová konštrukcia vyrobená z uholníka, profesionálnej rúry a 2mm plechu. Komora ohniska je vymurovaná žiaruvzdornými tehlami, čo umožňuje odolávať maximálnemu teplotnému zaťaženiu a zároveň majú šamotové tehly nízku tepelnú vodivosť, čo ešte zvyšuje účinnosť ohniska.

S malou kováčskou dielňou vo svojej dielni môžete kovať všetky druhy výrobkov: nože, sekery, dláta, jadrá a oveľa viac, ak ste kreatívny človek .. potom je celkom možné robiť umelecké kovanie.

A tak sa pozrime na postup montáže kováčskej dielne.

materiálov

1. rohu
2. profesionálna fajka
3. plech 2 mm
4. žiaruvzdorná tehla
5. plynový horák
6. plynová fľaša (PROPÁN)

Nástroje

1. zvárací invertor
2. vŕtať
3. uhlová brúska (bulharská)
4. pravítko a značka
5. kladivo
6. svorka alebo kliešte

Pokyny krok za krokom na zostavenie kováčskej plynovej kováčskej dielne vlastnými rukami.

V prvom rade vyrobíme základňu kamery z rohu 50x50, v miestach ohybu je potrebné roh vyrezať.

Ohneme sa.

Ukázalo sa, že základ pre kladenie žiaruvzdorných tehál.

Spodnú časť zvaríme 2mm plechom.

Rozložíme žiaruvzdornú tehlu.

Nohy zvaríme z profi-rúry.

Potom je potrebné urobiť otvor v základni na inštaláciu dýzy plynového horáka.

Vŕtanie otvorov do tehly.

Musíte tiež vypáliť dieru do kovu.

Inštalácia horáka.

Potom zvaríme rohy v rohoch a urobíme steny so strechou.

Horná časť koľaje by mala byť pokrytá 2 mm kovom.

Upevníme rukoväť plynového horáka a pripevníme ju k základni kováčskych nôh.

Potom zostáva len pripojiť plynovú fľašu cez flexibilnú gumenú hadicu a je módne začať pracovať s kovom, napríklad ukovať nôž z kusu železa.

Ďakujem za tvoju pozornosť. Tweetujte

Tweetujte

18 Zdieľané

Pracujte na zlepšení regulácie plameňa

Horáky s nastaviteľnou intenzitou plameňa

Na zabezpečenie normálnej prevádzky nášho horáka je potrebné ho vybaviť deličom a kohútikom. Vhodné miesto pre montáž batérie je pri rukoväti, o 2–4 cm vyššie, ale je možné ju namontovať aj na prívodné potrubie. Postačí kohútik z horáka autogénneho horáka s exspirovanou životnosťou alebo jeho iného analógu. Na rúrke je trvalo upevnený závitovým pripojením. Na utesnenie spojenia použite pásku FUM.

Delič bude inštalovaný na potrubí s tryskou. Musí byť tiež vyrobený z mosadze Ø 15 mm. Najlepšou možnosťou je valcová časť s otvorom pre rúrku s dýzou. Ak žiadny neexistuje, postupujte takto:

1. Vezmite mosadznú rúrku Ø 35 mm a odrežte kúsok 100–150 mm.
2. Odstúpte od konca a označte značkou 3-5 bodov rovnomerne vzdialených od seba.
3. Vŕtačkou do nej vyvŕtajte 8–10 mm otvory a pomocou brúsky do nich urobte rovnomerné rezy.
4. Teraz môžete všetko ohnúť do stredu a privariť k trubici horáka.

Zariadenie trysky horáka

Aby bolo možné správne upevniť rozdeľovač, musí byť umiestnený tak, aby tryska vyčnievala 2–3 mm od spoja. Takéto zariadenie slúži na dva účely: na ochranu plameňa pred silným vetrom a na zabezpečenie prúdenia kyslíka, ktorý je potrebný pre stabilnejší a silnejší plameň.

Všetky miesta zvárania je možné vyhladiť brúskou. Potom bude váš domáci horák vyzerať pevnejšie. To je všetko. Teraz zostáva len dodávať plyn a používať horák na určený účel.