Ako pripojiť drôty bez spájkovania: najlepšie spôsoby a ich vlastnosti + odporúčania pre montáž

Spojenie vodičov pomocou krimpovacích objímok

Spojenie vodičov pomocou objímky s následným krimpovaním je najspoľahlivejší spôsob a má dobrý elektrický kontakt.

Ako pripojiť vodiče:

elektrické vodiče určitej dĺžky sú zbavené izolácie;

vezmite si rukáv vhodnej dĺžky a priemeru;

• veďte holé drôty do objímky;
• zlisujte (stlačte) objímku na dvoch, troch miestach pomocou špeciálneho elektrického náradia (lisovacie kliešte);

na manžetu naneste izolačný materiál (tepelne zmrštiteľnú hadičku).

Ak nie je k dispozícii zmršťovacia hadička, možno použiť elektrickú pásku.

Mali by ste si uvedomiť, že objímky sa vyberajú tak, aby priemer splietaných drôtov zodpovedal vnútornému priemeru objímky. Nestojí za to použiť rukáv, ktorý nemá správnu veľkosť.

Napriek tomu je preferované zváranie.

Z hľadiska pevnosti spojenia a kvality kontaktu zváranie prekonáva všetky ostatné technológie. Nedávno sa objavili prenosné zváracie invertory, ktoré je možné prenášať na najneprístupnejšie miesta. Takéto zariadenia sa ľahko držia na ramene zvárača pomocou pásu. To vám umožní pracovať na ťažko dostupných miestach, napríklad zvárať z rebríka v spojovacom boxe. Na zváranie kovových drôtov sa do držiaka zváracieho stroja vkladajú uhlíkové ceruzky alebo pomedené elektródy.

Hlavná nevýhoda technológie zvárania - prehrievanie častí, ktoré sa majú zvárať a roztavenie izolácie, je eliminované:

• Správne nastavenie zváracieho prúdu 70–120 A bez prehriatia (v závislosti od počtu zváraných drôtov s prierezom 1,5 až 2,0 mm).
• Krátke trvanie procesu zvárania nie je dlhšie ako 1–2 sekundy.
• Pevné predkrútenie drôtov a inštalácia medenej svorky odvádzajúcej teplo.

Pri pripájaní drôtov zváraním by mali byť skrútené žily ohnuté a mali by sa otočiť nahor s rezom. Na koniec vodičov pripojených k zemi sa privedie elektróda a zapáli sa elektrický oblúk. Roztavená meď steká dolu v guľôčke a pokrýva prameň drôtu plášťom. V procese chladenia sa na teplú štruktúru nasadí izolačný pás vyrobený z kusu cambricu alebo iného izolačného materiálu. Lakotkan je vhodný aj ako izolačný materiál.

Zváranie a spájkovanie

elektrické zváranie

spájkovacie drôty

Tento typ dokovania však nemožno pripísať jednoduchým. Vyžaduje si to špeciálne vybavenie, ktoré často nemá ani 90 % elektrikárov.

Áno, a nie vždy sa to dá ani s jeho pomocou. pripojte hliníkový lankový drôt s pružným medeným lankom. Navyše ste navždy pripútaní k zásuvke či predlžovačke.

A ak nie je v blízkosti vôbec žiadne napätie alebo generátor?

Naopak, základné lisovacie kliešte sú prítomné u 90% elektroinštalatérov. Na to nie je potrebné kupovať tie najdrahšie a najvychytenejšie.

Napríklad batérie. Pohodlné, samozrejme, choďte a jednoducho stlačte tlačidlo.

Čínske náprotivky tiež dobre zvládajú svoju úlohu krimpovania. Navyše celý proces netrvá dlhšie ako 1 minútu.

Čo je to krútenie drôtu a prečo je to nebezpečné

Pred niekoľkými desaťročiami, keď zaťaženie elektrického vedenia nebolo také veľké, bolo takéto spojenie populárne. Navyše ma skúsení majstri naučili, vtedy ešte mladého elektrikára, kov jadra predbežne dobre očistiť, pevne skrútiť a zalisovať kliešťami.

Dĺžka takéhoto zákrutu musela byť vytvorená s dĺžkou rádovo 10 cm, aby sa zabezpečil dobrý elektrický kontakt, ako je znázornené na najnižšom príklade. A všetko, čo je vyššie - by napriek kráse odmietli.

Vo vnútri uzavretých suchých miestností takéto zákruty fungovali roky a desaťročia. Mnohí elektrikári však porušili technológiu a vytvorili nekvalitný kontakt.

Vo vlhkom prostredí navyše kov oxiduje. Elektrický odpor jeho prechodovej povrchovej vrstvy sa zhoršuje. To vedie k zvýšenému ohrevu drôtov, predčasnému poškodeniu izolácie.

Preto moderné pravidlá, najmä PUE (odsek 2.1.21.), Jednoduché krútenie drôtov je zakázané, bez ohľadu na to, ako krásne a spoľahlivo sa to robí.

Zvlášť nebezpečné sú krútenie hliníkových drôtov, ako aj jadier vyrobených z rôznych kovov - medi a hliníka.

Je to spôsobené vysokou ťažnosťou mäkkého hliníka a jeho vysokou schopnosťou vytvárať pod vplyvom vzdušného kyslíka vonkajšiu vrstvu oxidov, ktorá chráni vnútornú štruktúru kovu. Tento film znižuje vodivosť.

Keď prúdy prúdia so zvýšeným zaťažením, hliník, ktorý má vysoký koeficient lineárnej rozťažnosti, sa zahrieva a zväčšuje svoj objem. Po ochladení sa zmrští, čím sa poruší tesnosť spoja.

Každý cyklus zahrievania a chladenia zhoršuje elektrické charakteristiky vlákna. Navyše meď a hliník fungujú ako galvanický pár a ide o dodatočné chemické reakcie s tvorbou povrchových oxidov.

Moje odporúčanie: všade, kde uvidíte jednoduchý zvrat, zbavte sa ho. Zosilnite ho spájkovaním, zváraním, krimpovaním alebo akoukoľvek inou schválenou metódou.

Svorkovnice a svorkovnice: ako rozlíšiť medzi odolným a nespoľahlivým dizajnom

Najčastejšie sa svorkovnice používajú v osvetľovacích obvodoch s relatívne malým zaťažením. Sú vyrobené z rôznych materiálov a rôznych tvarov.

V puzdre uzavretom plastom sú otvory na inštaláciu odizolovaného drôtu a drážka pre hlavu upínacej skrutky.

Všetky jednoduché svorkovnice sú vyrobené z lacného priehľadného polyetylénu s vložkami z tenkých mosadzných objímok so skrutkovými svorkami, ako je znázornené na obrázku úplne hore.

Ich nevýhody:

• tenkostenná mosadz ľahko praskne, keď je kovové jadro normálne zovreté skrutkou;
• slabý závit na matici nevydrží zaťaženie pri uťahovaní drôtu;
• spodný okraj skrutky je vyrobený s ostrými hranami, ktoré silne deformujú drôt, dokonca aj zvlnený v špičkách NSHVI.

S takýmito štruktúrami je ťažké pracovať. Nie sú spoľahlivé, zlomia sa, vytvárajú nadmerné zahrievanie elektroinštalácie.

Po pripojení každého jadra k skrutkovému spojeniu je potrebné skontrolovať kvalitu pripojenia: svorkovnica sa vezme do jednej ruky a drôt do druhej. Prudký ťah by nemal zničiť vytvorený kontakt.

Kvalitnejšie svorkovnice sú vyrobené z pevného hladkého plastu s hrubými kovovými rúrkami a upínacími doskami, ktoré nedrvia kov jadra. Majú silné skrutky a matice.

S ich pomocou je vhodné pripojiť vodiče z rôznych kovov, napríklad spojiť hliníkové bytové vedenie s flexibilnými medenými vodičmi LED lustra alebo lampy. Ale nemali by ste zanedbávať tipy NShVI.

Predtým boli bežné svorky so skrutkovou svorkou pre krúžok, čo poskytuje tesnejší kontakt medzi jadrom a svorkou.

Pri montáži dbajte na jeho správnu inštaláciu v smere uťahovania skrutiek.

Stláčacia sila krúžku by mala byť stlačená dovnútra a nie uvoľnená smerom von, čím by sa oslabil kontakt.

Pri pripájaní bez krúžku v priamom úseku je kov jadier umiestnený bližšie k závitu a jeho poloha je monitorovaná pri upínaní. V utiahnutej polohe by mala byť dobre upevnená, nevypadnúť. Skontrolujte potiahnutím.

Vo všetkých svorkovniciach bez výnimky sa sleduje stav izolácie vodičov. Nemal by nikde spadnúť pod závit, zasahovať do vytvárania elektrického kontaktu.

Pripojenie svoriek je povolené všetkými predpismi o elektrickej inštalácii.Vyžadujú však pravidelnú kontrolu a dotiahnutie skrutkových svoriek približne raz za dva roky v obvodoch s povoleným zaťažením. Po preťažení a skrate by sa mali okamžite skontrolovať.

Svorkovnice

Pripojenie vodičov pomocou montážnych blokov svoriek je najpohodlnejšou a estetickou možnosťou. Nevyžaduje to veľa času a úsilia. Bloky majú rúrkové mosadzné objímky so skrutkovými svorkami. Odizolované vodiče sú vložené do určitých zásuviek a upevnené skrutkami. Výhody použitia svorkovníc sú jednoduché použitie a schopnosť spájať pramene rôznych kovov. Na pripojenie lankových drôtov je však potrebné ich predbežné krimpovanie. Medzi nevýhody patrí aj potreba pravidelnej kontroly pripojenia.

Skrutková svorkovnica - pohodlný a rýchly spôsob pripojenia vodičov

Ako pripojiť drôty rôznych veľkostí?

Často sa stáva, že do spojovacej skrinky prichádzajú vodiče rôznych sekcií a je potrebné ich pripojiť. Zdá sa, že všetko je tu jednoduché, ako pri pripojovacích vodičoch tej istej sekcie, existujú však určité zvláštnosti. Existuje niekoľko spôsobov, ako pripojiť káble rôznych hrúbok.

Pamätajte, že nie je možné pripojiť dva vodiče rôznych častí k jednému kontaktu v zásuvke, pretože tenký nebude silne stlačený skrutkou. To povedie k zlému kontaktu, vysokému prechodovému odporu, prehriatiu a roztaveniu izolácie kábla.

Ako pripojiť drôty rôznych veľkostí?

1. Použitie krútenia s spájkovaním alebo zváraním

Toto je najbežnejší spôsob.Môžete skrútiť drôty susedných častí, napríklad 4 mm2 a 2,5 mm2. Teraz, ak sú priemery drôtov veľmi odlišné, potom dobrý zákrut už nebude fungovať.

Počas krútenia je potrebné dbať na to, aby sa obe jadrá omotali okolo seba. Nedovoľte, aby sa tenký drôt omotával okolo hrubého drôtu. To môže mať za následok slabý elektrický kontakt. Nezabudnite na ďalšie spájkovanie alebo zváranie.

Až potom bude vaše pripojenie fungovať dlhé roky bez akýchkoľvek sťažností.

2. So skrutkovými svorkami ZVI

Už som o nich podrobne písal v článku: Metódy pripojenia drôtov. Takéto svorkovnice vám umožňujú spustiť drôt jednej časti na jednej strane a na druhej strane inej časti. Tu je každé jadro upnuté samostatnou skrutkou. Nižšie je uvedená tabuľka, na ktorej si môžete vybrať správnu skrutkovú svorku pre vaše vodiče.

Typ skrutkovej svorky	Prierez pripojených vodičov, mm2	Prípustný trvalý prúd, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Ako vidíte, pomocou ZVI môžete pripojiť vodiče susedných sekcií. Nezabudnite sa tiež pozrieť na ich aktuálnu záťaž. Posledná číslica v type skrutkovej svorky označuje množstvo trvalého prúdu, ktorý môže pretekať touto svorkou.

Čistíme jadrá do stredu terminálu ...

Vložíme ich a utiahneme skrutky ...

3. Použitie univerzálnych samoupínacích koncoviek Wago.

Svorkovnice Wago majú schopnosť pripojiť vodiče rôznych sekcií. Majú špeciálne hniezda, kde je každá žila „zaseknutá“. Napríklad drôt 1,5 mm2 môže byť pripojený k jednému otvoru svorky a 4 mm2 k druhému a všetko bude fungovať správne.

Podľa označenia výrobcu môžu svorky rôznych sérií spájať vodiče rôznych sekcií.Pozrite si tabuľku nižšie:

Séria terminálov Wago	Prierez pripojených vodičov, mm2	Prípustný trvalý prúd, A
243	0,6 až 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 až 2,5 mm2	24
273	1,5 až 4,0	24
773-173	2,5 až 6,0 mm2	32

Tu je príklad so sériou 222 nižšie...

4. So skrutkovým spojením.

Skrutkový drôtový spoj je zložený spoj pozostávajúci z 2 alebo viacerých drôtov, skrutky, matice a niekoľkých podložiek. Považuje sa za spoľahlivé a odolné.

Tu to ide takto:

1. vyčistíme jadro o 2-3 centimetre, takže to stačí na jednu celú otáčku okolo skrutky;
2. z jadra vyrobíme krúžok podľa priemeru svorníka;
3. vezmeme skrutku a nasadíme ju na podložku;
4. na skrutku sme nasadili krúžok z vodiča jednej sekcie;
5. potom nasaďte strednú podložku;
6. nasadíme prsteň z vodiča inej sekcie;
7. dať poslednú podložku a celú ekonomiku dotiahnuť maticou.

Týmto spôsobom je možné súčasne pripojiť niekoľko vodičov rôznych úsekov. Ich počet je obmedzený dĺžkou skrutky.

5. Pomocou stláčacej vetvičky „matice“.

O tomto pripojení som podrobne napísal s fotografiami a príslušnými komentármi v článku: Pripojenie vodičov pomocou svoriek typu „matice“. Aby som sa tu neopakoval.

6. Pomocou pocínovaných medených hrotov cez skrutku s maticou.

Táto metóda je vhodná na pripojenie veľkých káblov. Pre toto spojenie je potrebné mať nielen hroty TML, ale aj krimpovacie lisovacie kliešte alebo hydraulický lis. Toto pripojenie bude trochu objemné (dlhé), nemusí sa zmestiť do žiadnej malej spojovacej skrinky, ale stále má právo na život.

Nanešťastie som nemal po ruke hrubý drôt a potrebné tipy, tak som urobil fotku z toho, čo som mal.Myslím, že sa ešte dá pochopiť podstatu toho spojenia.

Usmejme sa:

Pravidlá usporiadania elektroinštalácie

Aby sme pochopili, ktoré drôtové spojenia je vhodné vykonať v konkrétnom prípade, je potrebné zvážiť pravidlá pre usporiadanie elektrických inštalácií. Jasne naznačujú, ktoré metódy sú prijateľné pri usporiadaní moderných komunikačných systémov. Vzhľadom na pravidlá pre pripojenie drôtov môžeme konštatovať, že použitie zákrutov je neprijateľné. Regulačná dokumentácia jasne hovorí, že všetky jadrá musia byť spojené zváraním, krimpovaním, zovretím alebo spájkovaním.

Zapojenie musí byť vyrobené z kábla s medeným jadrom. Aby takáto sieť mala vysoké ukazovatele spoľahlivosti, spojenia musia byť čo najsilnejšie. Prierez jadier sa volí v súlade s celkovým očakávaným zaťažením. Čím viac zariadení je pripojených k sieti, tým hrubší vodič musí byť pripojený k systému.

Vzhľadom na to, ako pripojiť vodiče k sebe. niektorí neprofesionálni remeselníci sa stále rozhodnú dať prednosť krúteniu drôtov. To je prijateľné, ak sa opravuje lokálna elektroinštalácia alebo sa k domácej sieti pripája spotrebič s nízkym výkonom. Majster môže v tomto prípade trochu zlepšiť takéto spojenie žíl.

Na zabezpečenie väčšej spoľahlivosti sa používajú špeciálne uzávery. Používajú sa namiesto elektrickej pásky. Nazývajú sa tiež spojovacie izolačné spony (PPE).

Spojenie vodičov pomocou svoriek je bezpečnejšie ako možnosť s elektrickou páskou. Konektor vyzerá ako plastový pohár. Má v sebe zabudovanú oceľovú pružinu. Upína kontakty a zaisťuje spoľahlivý kontakt. Vysokokvalitné svorky majú špeciálne mazivo, ktoré zabraňuje oxidačným procesom.Pri výbere je potrebné vziať do úvahy, pre aké drôty je výrobok určený (lankový alebo plný). Mali by ste tiež posúdiť prierez vodiča, pre ktorý je svorka určená. OOP sa nepoužívajú na pripojenie vodičov z rôznych materiálov.

Káblový konektor má dnes najčastejšie formu svoriek. Sú vyrobené z mosadze. V tomto prípade sa spojené konce kábla navzájom priamo nedotýkajú. Preto je pomocou takýchto štruktúr možné prepínať rovnaké vodiče, vodiče rôznych veľkostí prierezu, vyrobené z rôznych materiálov.

Aby ste mohli vytvoriť správny spoj, musíte vybrať vhodné typy svoriek. Líšia sa indikátorom nominálneho prúdu, ako aj prípustným priemerom drôtu. Všetky charakteristiky svoriek sú uvedené na ich tele.

Niektoré komerčne dostupné terminály môžu obsahovať špeciálnu výplň. Gél zabraňuje oxidačným procesom, čím zvyšuje spoľahlivosť spojenia. Svorky sú nožové, pružinové, skrutkové.

Drôt a jeho parametre

V posledných rokoch sa pri kladení elektrických rozvodov a pripájaní domácich spotrebičov najčastejšie používajú medené vodiče. Hoci stoja oveľa viac, je s nimi pohodlnejšie pracovať, okrem toho meď vyžaduje oveľa menší priemer jadra ako pri použití hliníkových vodičov.

Prierez vodičov zvoľte v závislosti od typu siete - 220 V alebo 380 V, typu elektroinštalácie (otvorená / zatvorená), ako aj od spotreby prúdu alebo výkonu zariadenia. Zvyčajne sa používajú medené vodiče s jadrom 4 mm (s dĺžkou vedenia do 12 m) alebo 6 mm.

Tabuľka výberu prierezu vodiča

Pri výbere typu kábla na kladenie od štítu po zásuvku je lepšie zastaviť na jednožilových vodičoch. Sú tvrdšie, ale spoľahlivejšie. Na pripojenie samotného sporáka (ku ktorému bude potrebné pripojiť napájaciu zástrčku) si môžete vybrať flexibilný lankový drôt: jednožilový v tomto prípade bude príliš nepohodlný.

Pripojenie varnej dosky je popísané tu.

Spájkovacia pasta na spájkovanie bez spájkovačky

Spájkovacia pasta obsahuje tavidlo a spájku. To je veľmi výhodné pri spájkovaní bez spájkovačky. Netreba sa motať s týmito dvoma komponentmi oddelene. Stačí naniesť jednu pastu na spoj vodičov a potom ju zahriať na teplotu topenia spájky.

Spájkovacia pasta pozostáva z kovového prášku, taviva a fixačného prostriedku (lepkavá látka na udržanie zliatiny v tekutom stave v oblasti spájky). Pasta obsahuje prášok z cínu a olova s ​​prídavkom striebra. Podiely kompozície sa líšia v závislosti od účelu produktu.

Spájkovanie so zapaľovačom

Pri zahriatí sa tavidlo okamžite vyparí, spájka pevne a tesne pokrýva celý zákrut drôtov. Vďaka tomu je spájkovanie vysoko kvalitné. Použiteľné zloženie vám umožňuje zaobísť sa bez spájkovačiek a spájkovacích staníc.

Na potravinárske spájkovanie sa odporúča používať pasty značiek: POS 63, POM 3 a iné. Pastovité spájkovanie sa používa na prácu s mikroobvodmi, kde namiesto spájkovačiek berú tenké kovové tyče ohrievané vonkajšími zdrojmi tepla.

spájkovacia pasta

Inštalácia krytov OOP

Na pripojenie káblov sa používajú krytky OOP. Na výrobu tohto produktu sa používajú polymérne materiály, ktoré po zapálení nepodporujú horenie a zároveň majú elektroizolačné vlastnosti.Tieto zariadenia pracujú ticho pod napätím 600 V.

V tele uzáveru je namontovaná oceľová pružina, ktorá stláča vodič.

Puzdro vyrobené z polymérov plní funkciu ochrany spojenia, navyše izoluje spojenie drôtov. Pri rezaní izolácie musí inštalatér zabezpečiť, aby holý kov nepresahoval cez uzáver a zároveň nespadol do zóny pôsobenia pružiny. Pri použití uzáverov OOP nie je potrebné používať ďalšie izolačné materiály.

Wago

Ďalším pohľadom sú svorkovnice Wago. Prichádzajú tiež v rôznych veľkostiach a pre rôzny počet pripojených vodičov - dva, tri, päť, osem.

Môžu spájať jednožilové aj lankové drôty.

V prípade viacžilových vodičov by mala mať svorka západku, ktorá vám pri otvorení umožní ľahko vložiť drôt a po zacvaknutí ho zovrieť dovnútra.

Tieto svorkovnice v domovej elektroinštalácii podľa výrobcu bez problémov znesú záťaž do 24A (svetlo, zásuvky).

Na 32A-41A sú samostatné kompaktné vzorky.

Tu sú najobľúbenejšie typy svoriek Wago, ich označenie, vlastnosti a pre akú sekciu sú určené:

Existuje aj priemyselná séria pre káblové úseky do 95 mm2. Ich terminály sú skutočne veľké, ale princíp fungovania je takmer rovnaký ako u malých.

Keď zmeriate záťaž na takýchto svorkách, s hodnotou prúdu viac ako 200A a zároveň uvidíte, že nič nehorí a nehreje, veľa pochybností o výrobkoch Wago zmizne.

Ak sú vaše svorky Vago originálne, a nie čínsky falošný, a zároveň je vedenie chránené ističom so správne zvoleným nastavením, potom možno tento typ pripojenia právom nazvať najjednoduchším, najmodernejším a ľahko inštalovateľným .

Porušte ktorúkoľvek z vyššie uvedených podmienok a výsledok bude celkom prirodzený.

Netreba teda nastavovať wago na 24A a zároveň takéto rozvody chrániť automatom 25A. Kontakt v tomto prípade pri preťažení vyhorí.

Vždy si vyberte správne svorkovnice vago.

Automatické stroje už spravidla máte a chránia predovšetkým elektrické vedenie, nie záťaž a koncového užívateľa.

ZVI

Existuje aj pomerne starý typ pripojenia, napríklad svorkovnice. ZVI - izolovaná skrutková svorka.

Vo vzhľade ide o veľmi jednoduché skrutkové spojenie drôtov navzájom. Opäť sa to deje pod rôznymi sekciami a rôznymi tvarmi.

Tu sú ich technické charakteristiky (prúd, prierez, rozmery, krútiaci moment skrutky):

ZVI má však množstvo významných nedostatkov, kvôli ktorým ho nemožno nazvať najúspešnejším a najspoľahlivejším pripojením.

V zásade sa takto dajú navzájom spojiť iba dva vodiče. Pokiaľ si, samozrejme, nevyberiete špeciálne veľké podložky a nevložíte tam niekoľko drôtov. Čo robiť sa neodporúča.

Takéto skrutkové spojenie je vhodné pre pevné vodiče, ale nie pre lankové ohybné drôty.

V prípade flexibilných drôtov ich budete musieť stlačiť pomocou očiek NShVI a spôsobiť dodatočné náklady.

Na sieti nájdete videá, kde sa ako experiment merajú prechodové odpory na rôznych typoch zapojení pomocou mikroohmmetra.

Prekvapivo najmenšiu hodnotu získajú skrutkové svorky.

Poradie spájkovacích drôtov

Technologický proces spájkovania dvoch kovových tenkých vodičov pozostáva z nasledujúcich krokov.

1. Čistenie povrchov vodičov, odstraňovanie korózie a iných nečistôt. Proces sa vykonáva opatrne do lesku kovu. Akýkoľvek nájazd tretej strany spôsobí, že spojenie bude nespoľahlivé.

2. Odizolované konce vodičov sú pokryté tavivom. Ide o špeciálnu látku, ktorá dobre odstraňuje úlomky oxidov a tiež zabraňuje oxidácii drôtov počas prevádzky. Pri výbere taviva by sa mali uprednostňovať pevné a pastovité látky, kvapalina je v tejto veci málo užitočná.

3. Pomocou spájkovačky sa spájka roztaví a na konce vodičov sa nanesie rovnomerná tenká vrstva. Spájka by sa mala dobre spojiť s kovom.

4. Drôty spojte dočasným otočením alebo pinzetou. Prípadne možno použiť zverák.

5. Naneste tavidlo na spoj, aby ste zabránili tvorbe hrdze pod spájkou.

6. Spájku roztavte spájkovačkou a hmotu rozmiestnite okolo spojených koncov vodičov. Ak sa fixácia ukázala ako slabá, odporúča sa zvoliť iný typ spájky.

Práca je ukončená očistením hrotu spájkovačky a jeho ošetrením neaktívnym tavidlom (ak je pocínované). Nástroj s tavidlom vám v budúcnosti pomôže vykonávať vysokokvalitné spájkovanie. Spájkovačku sa odporúča skladovať v uzavretej krabici.

Pripojte vodiče jednoducho

Pracovnú pásku môžete vložiť do vzdialenej zásuvky: už ju nebudete potrebovať. Namiesto tohto:

1. Ideme do najbližšieho obchodu a kupujeme terminály (svorky). Emisná cena je 8-50 rubľov. Je vhodné vziať terminály WAGO 222 s pákami. Ako vysvetlil elektrikár, sú najspoľahlivejšie a ľahko sa používajú.
2. Oba vodiče očistíme do hĺbky svorkovnice, cca 1 cm.
3. Zbierame jadrá lankového drôtu do pevného zväzku a mierne ho krútime.
4. Oba vodiče musia byť rovné a čisté.
5. Zdvihnite páky a vložte oba drôty do otvorov. Upíname a spúšťame páky nadol.

Pripravený. Pri tomto spôsobe pripojenia nemusíte myslieť na kvalitu krútenia a izolácie. Dĺžka drôtu zostáva rovnaká. V prípade potreby je možné páku zdvihnúť a odstrániť drôt - to znamená, že klip je opakovane použiteľný.

Svorka WAGO 222 je 2 dierová a viac. Je určený na spájanie medených jednožilových a lankových vodičov s prierezom 0,08–4 mm, používaných v domácich elektrických sieťach s napätím do 380 V. Svietidlá, elektromery, girlandy a mnohé ďalšie sa pripájajú pomocou svorkovnica.

Typy svorkovníc

Stojí za to povedať, že svorkovnice sú odlišné:

• Skrutkové koncovky v polyetylénovom plášti. Najbežnejšie, lacné a konštrukčne jednoduché. Vo vnútri izolačného plášťa je mosadzná objímka s dvoma skrutkami - slúžia na priskrutkovanie vodičov vložených do otvorov na oboch stranách. Nevýhodou je, že skrutkové svorky nie sú vhodné pre hliníkové vodiče a lankové drôty. Pri konštantnom tlaku skrutky sa hliník stáva tekutým a tenké žily sú zničené.

• Skrutkové svorky s kovovými doskami. Spoľahlivejší dizajn. Drôty sú upnuté nie skrutkami, ale dvoma doskami s charakteristickými zárezmi. Vďaka zvýšenej prítlačnej ploche sú tieto koncovky vhodné pre lanka a hliník.

• Samoupínacie expresné svorkovnice. Nemenej jednoduchý dizajn, ale oveľa pohodlnejší. Stačí vložiť drôt do otvoru, kým sa nezastaví, a bude bezpečne upnutý.Vo vnútri je miniatúrna pocínovaná medená stopka a upevňovacia doska. Výrobcovia tiež často dávajú dovnútra pastu - zmes technickej vazelíny a kremenného piesku. Odstraňuje oxidový film z hliníkového povrchu a následne zabraňuje jeho opätovnému vytváraniu.

Na spojenie hliníkového drôtu s medeným drôtom (bez ohľadu na to, koľko ich žilo), je potrebná špeciálna svorkovnica s pastou. Faktom je, že meď a hliník tvoria galvanický pár

Keď kovy interagujú, spustí sa proces deštrukcie. Odpor v mieste pripojenia sa zvyšuje, v dôsledku čoho sa konštrukcia začína zahrievať. Často to vedie k roztaveniu izolácie alebo, čo je ešte horšie, k iskrám. Čím väčší je prúd, tým rýchlejšie dochádza k deštrukcii.

Rôzne možnosti otočenia

Neprofesionálne pripojenie. Ide o krútenie lanka s jednožilovým jadrom. Tento typ pripojenia nie je stanovený v pravidlách a ak výberová komisia zistí takéto pripojenie drôtov, zariadenie jednoducho nebude prijaté do prevádzky.

Stále sa však používa krútenie a tu musíte vedieť, ako sa správne skrúcanie lankových drôtov vykonáva. Často sa používa v núdzových prípadoch, keď nie je možné odborne vykonať spojenie a životnosť takéhoto spojenia bude krátka. Krútenie sa však môže dočasne použiť iba na otvorené vedenie, takže môžete vždy skontrolovať križovatku.

Zlé káblové pripojenie

Prečo nie je možné pripojiť drôty krútením? Faktom je, že pri krútení vzniká nespoľahlivý kontakt.Pri prechode záťažových prúdov cez zákrut sa miesto zákrutu zohreje a tým sa zvýši prechodový odpor na križovatke. To zase prispieva k ešte väčšiemu zahrievaniu. Na križovatke tak teplota stúpne na nebezpečné hodnoty, čo môže spôsobiť požiar. Okrem toho prerušený kontakt vedie k vzniku iskry v mieste krútenia, čo môže tiež spôsobiť požiar. Preto sa na dosiahnutie dobrého kontaktu odporúča spájať vodiče s prierezom do 4 mm2 krútením. Podrobnosti o farebnom označení vodičov.

Existuje niekoľko druhov zvratov. Pri krútení je potrebné dosiahnuť dobrý elektrický kontakt, ako aj vytvorenie mechanickej pevnosti v ťahu. Predtým, ako budete pokračovať v pripájaní drôtov, mali by byť pripravené. Príprava drôtu sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• z drôtu sa izolácia odstráni na križovatke. Izolácia sa odstráni tak, aby sa nepoškodilo jadro drôtu. Ak sa na drôtenom jadre objaví zárez, môže sa na tomto mieste zlomiť;
• exponovaná oblasť drôtu je odmastená. Za týmto účelom sa utrie handričkou namočenou v acetóne;
• na vytvorenie dobrého kontaktu sa beztuková časť drôtu očistí brúsnym papierom na kovový lesk;
• po pripojení je potrebné obnoviť izoláciu drôtu. Na tento účel možno použiť izolačnú pásku alebo teplom zmrštiteľnú trubicu.

V praxi sa používa niekoľko typov zákrutov:

• jednoduché paralelné skrúcanie. Toto je najjednoduchší a najbežnejší typ pripojenia. S dobrým paralelným krútením na križovatke je možné dosiahnuť dobrú kvalitu kontaktu, ale mechanické sily na zlomenie budú minimálne.Takéto krútenie môže byť oslabené v prípade vibrácií. Na správne vykonanie takéhoto skrútenia je potrebné, aby sa každý drôt obtočil okolo seba. V tomto prípade musia byť aspoň tri otáčky;

• spôsob navíjania. Táto metóda sa používa, ak je potrebné rozvetviť drôt z hlavného vedenia. Za týmto účelom sa izolácia drôtu odstráni na vetve a vetva sa pripojí na holé miesto navíjaním;

Pripojenie drôtu k hlavnému

• obväzový zákrut. Tento typ krútenia sa často používa pri pripájaní dvoch alebo viacerých pevných drôtov. Pri krútení bandáže sa používa prídavný vodič z rovnakého materiálu ako jadrá drôtu. Najprv sa vykoná jednoduché paralelné skrúcanie a potom sa na toto miesto aplikuje obväz z prídavného vodiča. Bandáž zvyšuje mechanickú pevnosť v ťahu v mieste spojenia;
• spojenie lankových a pevných drôtov. Tento typ je najbežnejší a najjednoduchší, najskôr sa vykoná jednoduché navíjanie a potom sa upne;

Spojenie lankového a plného medeného drôtu

ďalšie rôzne možnosti pripojenia.

Podrobne o spôsoboch pripojenia jednožilových drôtov

Nevýhody spájkovania

Napriek významným výhodám má metóda aj negatívne vlastnosti:

• Nedostatok techniky. Pred samotným spájkovaním je potrebné vykonať mnoho prípravných operácií.
• Vysoká pracovná náročnosť, v dôsledku čoho metóda nie je vhodná na použitie v priemyselnom meradle. Kvalitná elektroinštalácia zaberie veľa času, preto je pri veľkom množstve práce oveľa jednoduchšie vykonať tlakovú skúšku.
• Požiadavky na zručnosti a znalosti odborníka.Je potrebné pochopiť, ako as akým spotrebným materiálom je optimálne pripojiť jeden alebo iný typ drôtu.
• Potreba použiť spájkovačku s dostatočným výkonom. Zvyčajne je nemožné pripojiť hrubé drôty pomocou spájkovačky s nízkym výkonom. Vysokovýkonné sa predávajú v obchodoch s rádiovými súčiastkami, ale ich cena je o niečo vyššia ako bežné modely pre domácnosť.
• Môžu sa použiť iba neutrálne toky. Niekedy je s nimi náročnejšia práca, čo si opäť vyžaduje vysokú kvalifikáciu.

Aby bola inštalácia vykonaná s vysokou kvalitou, musí sa umelec dobre orientovať v samotnej technológii, rozumieť fyzikálnym a chemickým vlastnostiam rôznych kovov.

Napríklad pri pripevňovaní lankových drôtov je dôležité ošetriť každé jadro tavidlom a pocínovaním

Pri práci s hliníkom je potrebná osobitná pozornosť. Takéto drôty sa oveľa ťažšie spájajú kvôli oxidovému filmu. Ten sa musí pred pocínovaním z vodiča odstrániť. Na to musíte použiť špeciálne tavivá, ktoré neobsahujú kyseliny.

Prečo je lepšie drôty krimpovať (krimpovať).

Krimpovanie vodičov je v súčasnosti jedným z najspoľahlivejších a najkvalitnejších spôsobov mechanického spojenia. Pomocou tejto technológie sú slučky drôtov a káblov zlisované v spojovacom puzdre pomocou lisovacích klieští, čím je zabezpečený tesný kontakt po celej dĺžke.

Objímka je dutá trubica a môže byť vyrobená nezávisle. Pre veľkosti rukávov do 120 mm² sa používajú mechanické kliešte. Pre veľké časti sa používajú výrobky s hydraulickým razníkom.

Počas stláčania má objímka zvyčajne tvar šesťuholníka, niekedy sa v určitých častiach trubice vytvorí lokálna priehlbina.Pri krimpovaní sa používajú objímky vyrobené z elektrickej medenej GM a hliníkových rúrok GA. Táto metóda umožňuje krimpovanie vodičov z rôznych kovov. Toto je do značnej miery uľahčené ošetrením zložiek kremenným vazelínovým mazivom, ktoré zabraňuje následnej oxidácii. Pre spoločné použitie sú k dispozícii kombinované hliníkovo-medené manžety alebo pocínované medené manžety GAM a GML. Lisovacie spojenie sa používa pre zväzky vodičov s celkovým priemerom prierezu medzi 10 mm² a 3 cm².

Rukávy

Keď sú potrebné výkonné svorky pre niekoľko drôtov, používajú sa objímky. Sú to pocínovaná medená rúrka alebo plochý hrot s otvorom na upevnenie.

Všetky pripájané vodiče je potrebné vložiť do objímky a zalisovať pomocou špeciálneho lisovacieho nástroja (lisovacie kliešte). Táto drôtená svorka má niekoľko pozitívnych aspektov:

1. Je veľmi vhodné použiť oká s otvormi, keď je potrebné upevniť uzly drôtu na kryte pomocou skrutiek.
2. Krimpovanie na spoji neprispieva k zvýšenému odporu.

Ako vidíte, existuje veľa drôtených svoriek, z ktorých každá má svoje výhody a nevýhody. Vyberte si na základe toho, ktoré vodiče potrebujete pripojiť, kde sa bude nachádzať križovatka. Ale nezabudnite, že najdôležitejšou vecou v elektrine je spoľahlivosť a bezpečnosť.