Rúry pre vykurovacie kotly: ktoré rúrky sú najlepšie na viazanie kotla + tipy na inštaláciu

Vlastnosti prevádzky a inštalácie kotlov na pelety

Aj keď sú kotly na pelety klasifikované ako zariadenia na tuhé palivá, sú rádovo lepšie ako tradičné jednotky spaľujúce drevo alebo uhlie, pretože:

• suché pelety horia a vydávajú oveľa viac tepla, čo výrazne zvyšuje účinnosť jednotky;
• v procese práce sa vyrába minimálne množstvo produktov spaľovania paliva;
• nakladanie peliet do bunkra sa vykonáva oveľa menej často ako pri použití palivového dreva alebo uhlia.

Tento efekt sa dosahuje vďaka špeciálnej konštrukcii zariadenia, ako aj použitím vysoko účinných procesov pyrolýzneho spaľovania. Dôležitým bodom pri prevádzke kotla na pelety je vlhkosť paliva, ktorá by mala byť nižšia ako 20%. Ak táto požiadavka nie je splnená, kapacita zariadenia sa následne zníži a skondenzovaná vlhkosť sa dostane do systému. A to môže veľmi skoro viesť k vážnemu poškodeniu zariadenia.

Existujú kombinované kotly na pelety, v ktorých sú dve ohniská: jedno na spaľovanie peliet, druhé na klasické tuhé palivá. Účinnosť takýchto jednotiek je o niečo nižšia ako účinnosť kotlov, ktoré pracujú iba na pelety, a požiadavky na inštaláciu a potrubie zostávajú pomerne vysoké.

Pri inštalácii kotla na pelety je potrebné osadiť zásobník, horák a skrutkový mechanizmus na podávanie peliet. Často odborníci odporúčajú použiť aj špeciálnu vyrovnávaciu nádrž, ktorej objem môže byť 50 litrov na kW výkonu kotla na pelety. To všetko výrazne zvyšuje veľkosť kotolne, v ktorej sa bude vykonávať inštalácia a potrubie zariadenia.

Jednookruhový a dvojokruhový vykurovací kotol.

Jednookruhový kotol má pomerne jednoduchý princíp činnosti. Pri inštalácii je pripojený ku komínu. Pre normálne fungovanie systému postačuje prítomnosť bežného prirodzeného ťahu.

Často sú inštalované jednookruhové kotly, ktoré majú vo svojom dizajne otvorenú spaľovaciu komoru, čo si vyžaduje vytvorenie určitých podmienok v miestnosti.

V procese svojej prevádzky kotol využíva vzduch z miestnosti. Preto by mal byť inštalovaný v samostatnej miestnosti.Treba poznamenať, že počas prevádzky jednokruhového kotla sa hromadia látky a plyny škodlivé pre ľudské telo, čo je hlavným dôvodom potreby vybavenia miestnosti kotlom s komínom alebo odsávačom pár. Ak sa vytvoria všetky vyššie uvedené podmienky, eliminuje sa riziko výbuchu a zároveň sa zabezpečí bezpečné používanie zariadenia.

Dvojokruhový vykurovací kotol sa líši od jednookruhového analógu svojim univerzálnym účelom: udržiava režim stupňa chladiacej kvapaliny vo vykurovacom okruhu a ohrieva vodu pre domáce potreby. Jednookruhové generátory dokážu vodu ohrievať aj nepriamo. Proces prenosu tepla sa uskutočňuje počas prechodu chladiacej kvapaliny cez sekundárny výmenník tepla.

Hlavným rozdielom medzi dvojokruhovým kotlom a jednokruhovým kotlom je priame uvoľňovanie tepelnej energie do vody. Hlavnou črtou je, že pri spotrebe teplej vody sa chladiaca kvapalina nevyhrieva, navyše je vylúčená paralelná prevádzka dvoch okruhov. Prax ukazuje, že režim prevádzky kotla nie je dôležitý pre domy s kvalitnou tepelnou izoláciou, z toho vyplýva, že s tepelnou zotrvačnosťou bude schéma vykurovania rovnaká pre akýkoľvek typ vykurovania. Kombináciou jednookruhového dizajnu a vykurovacích stĺpov je možné získať pôsobivý objem teplej vody.

Dvojokruhový kotol by nemal byť navrhnutý v kombinácii so systémom prirodzenej cirkulácie, pretože po zastavení ohrevu chladiacej kvapaliny sa pohyb kvapaliny rýchlo zastaví. Proces sekundárneho ohrevu trvá pomerne dlho a teplo v radiátore je rozložené nerovnomerne.

Hlavnou výhodou okruhu je schopnosť pracovať v režime prirodzenej cirkulácie. V tomto prípade je urýchľovacím kolektorom potrubie, cez ktoré sa chladiaca kvapalina pohybuje do horného plnenia.

Jednookruhové kotly s prívodom teplej vody

Na zabezpečenie teplej vody spolu s bezpečnostnou skupinou, čerpadlom a expanznou nádržou musí potrubie jednookruhového plynového kotla obsahovať nepriamy vykurovací kotol. Je možné pripojiť nepriamy vykurovací kotol s recirkuláciou. Ohrev vody sa v tomto prípade vykonáva vďaka chladiacej kvapaline z vykurovacieho okruhu. To vedie k vzniku dvoch cirkulačných okruhov - veľkého (cez vykurovací systém) a malého (cez kotol). Každý z nich má uzatváracie ventily, čo umožňuje ich samostatné zapnutie. Na prerušenie plnenia prívodu sa používa schéma potrubia pre jednokruhový kotol s kotlom, po ktorom je bezprostredne namontovaný obtok so žeriavom.

Čo je potrubie vykurovacieho kotla

páskovanie vykurovacieho kotla je prípojka plynového kotla do vykurovacieho systému, zásobovania vodou (ak je k dispozícii) a plynu ako paliva. Potrubie kotla zahŕňa pripojenie všetkých potrebných zariadení na zabezpečenie spoľahlivej prevádzky a ovládania kotla.

Podľa stavebných predpisov a pokynov výrobcov musí byť prívod plynu do vykurovacieho kotla realizovaný len cez pevnú prípojku. Pevné spojenie znamená kovovú rúru a spojenie sa vykonáva pomocou inštalatérskych technológií na spájanie kovových rúrok pomocou kovového „stláčania“. Vhodné sú aj polypropylénové rúry so sklolaminátom na zásobovanie teplou vodou. Ak žijete v Kazachstane, môžete si pozrieť a stiahnuť katalóg rúr na Allpipes.kz.

Dôležité! Ako tesnenie prípojok plynového potrubia sa VÝHRADNE používajú paronitové tesnenia. Iné tesnenia ako gumené, ako aj utesnenie závitov spojov dymovou páskou a kúdeľou sú ZAKÁZANÉ.Paronit je tesniaci materiál na báze azbestu, minerálnych vlákien a gumy, vyrobený vulkanizáciou a nie je horľavý.

Paronit je tesniaci materiál na báze azbestu, minerálnych vlákien a gumy, vyrobený vulkanizáciou a nie je horľavý.

Aké možnosti potrubia je možné použiť

Pri vykonávaní prác na inštalácii vykurovacieho kotla je možné použiť prvky vyrobené z kovov a polymérov.

Pri výbere by ste mali venovať pozornosť takým charakteristikám, ako sú tepelnoizolačné vlastnosti, jednoduchosť inštalácie a prevádzky, trvanlivosť, ako aj náklady na výrobky.

Na základe súčtu týchto kritérií sa na páskovanie používajú nasledujúce typy rúr.

Vysokokvalitné, ale drahé medené výrobky

Medené potrubie je pomerne zriedkavé, pretože takéto potrubia sú dosť drahé a vyžadujú si špeciálne zručnosti pri kladení. Konštrukcie vyrobené z tohto kovu majú zároveň množstvo významných výhod, a to:

• dobrý odvod tepla;
• odolnosť proti korózii a agresívnym látkam;
• mrazuvzdornosť;
• vysoká tepelná odolnosť.

Meď sa rýchlo a dobre zahrieva s minimálnym množstvom tepelnej energie, takže časti vyrobené z tohto materiálu budú neustále uvoľňovať teplo počas prepravy chladiacej kvapaliny.

Medené rúry sú schopné odolávať oveľa vyšším teplotám ako plastové rúry (až do +300), pričom sa prakticky nemenia veľkosť. Horúca chladiaca kvapalina môže cirkulovať aj v oceľových konštrukciách, ale v tomto prípade sa zvyšuje riziko korózie

Rúry vyrobené z tohto kovu odolávajú vplyvom prostredia.Časom sa môžu pokryť iba tenkou vrstvou oxidu, čo však vôbec neovplyvňuje výkon. Na rozdiel od rúrok vyrobených z ocele alebo polymérov sa plastové medené konštrukcie nerozbijú, keď chladiaca kvapalina v nich zamrzne.

Nevýhody výrobkov vyrobených z tohto kovu zahŕňajú nemožnosť použitia rúr na vytváranie uzavretých štruktúr v bleskoch, ako aj už spomínané vysoké náklady.

Rozpočtové výrobky z ocele

Ďalšou bežnou možnosťou sú výrobky vyrobené z ocele. Medzi ich výhody patrí:

• Vysoká odolnosť umožňuje ľahko prenášať mechanické zaťaženie.
• Nízky teplotný koeficient lineárnej rozťažnosti, vďaka ktorému zostáva dĺžka dielov nezmenená aj pri vysokej teplote.
• Vysoká tepelná vodivosť pre efektívny odvod tepla.

Nevýhody v prvom rade zahŕňajú tendenciu ku korózii, ktorá ničí kov, kvôli čomu je potrebné tieto prvky natrieť alebo natrieť antikoróznou zmesou.

Nevýhodou oceľových prvkov je zložitosť kladenia, vyžadujúca špeciálne vybavenie a odborné zručnosti. Výroba konštrukcií z takýchto prvkov musí byť dôveryhodná odborníkom.

Pri výbere je lepšie uprednostniť rúry z nehrdzavejúcej ocele: sú drahšie, ale vykazujú väčšiu odolnosť voči vplyvom prostredia a lepší výkon.

Odolné a ľahké polypropylénové potrubie

Podobné výrobky vyrobené z moderných typov plastov sú široko používané kvôli mnohým pozitívnym aspektom:

• Cenovo dostupné náklady: ceny za takéto výrobky sú oveľa nižšie ako za kovové náprotivky.
• Nízka hmotnosť.Takéto prvky vážia veľmi málo, takže môžete ušetriť námahu a peniaze na ich skladovanie, prepravu a inštaláciu.
• Jednoduchosť inštalácie. Plastové rúry sa ľahko montujú do hotových konštrukcií. Pomocou špeciálnej spájkovačky dokáže páskovanie rýchlo zariadiť aj laik.
• Rýchlosť cirkulácie chladiacej kvapaliny. V polypropylénových rúrach, aj keď majú zložitý tvar, prakticky neexistujú žiadne upchávky. To uľahčuje prietok vody, ktorého rýchlosť zostáva nezmenená počas celej životnosti (20-50 rokov).
• Dobrá odolnosť voči vysokému tlaku. To umožňuje použitie plastových prvkov aj v náročných prevádzkových podmienkach.

Hlavnou nevýhodou rúr PPR je vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, vďaka ktorému sa tieto výrobky pri zahrievaní mierne zväčšujú. Aby sa zabránilo tomuto javu, je potrebné prijať opatrenia inštaláciou kompenzátorov.

Polypropylénové rúry umožňujú vytvárať vykurovacie okruhy akéhokoľvek stupňa zložitosti. Konštrukcie s veľkým počtom prvkov však sťažujú inštaláciu a nepriaznivo ovplyvňujú účinnosť vykurovacieho systému.

Okrem toho existujú špeciálne možnosti rúr, ktoré zahŕňajú výrobky vystužené hliníkovou fóliou s označením PN 25 (možno ich použiť v systémoch s tlakom do 2,5 MPa a teplotou + 95 °), ako aj vystužené prvky PN 20, ktoré umožňujú prevádzku v podmienkach teploty + 80o C a tlaku 2 MPa.

Dodávka rozvodov kúrenia a vody

Všetky pokyny a normy hovoria, že spojenie vodovodných potrubí a vykurovacích potrubí s plynovým kotlom musí byť tiež tuhé.To znamená, že na viazanie plynového kotla môžete použiť akékoľvek potrubia a samotné spojenie vykurovacích a vodovodných potrubí s plynovým kotlom sa vykonáva pomocou kovových pohonov.

Spojenie potrubí v potrubí sa vykonáva podľa noriem jednoduchých vodovodných pripojení, a to:

• Kovové závitové spojenia sú vyrobené s tesniacim vinutím;
• Polypropylénové rúry sú spojené špeciálnym zváraním;
• Polyetylénové rúry sú spojené lisovacími armatúrami;
• Kovoplastové rúry sú spojené klieštinovými spojmi alebo kompresnými armatúrami;
• Spoje medených rúr sú spájkované alebo spojené s klieštinou.

Ako a ako utesniť potrubné spoje

Druhy tesnení, spôsoby tesnenia

Aby sa zabránilo úniku pracovného média potrubia, je potrebné kvalitne utesniť zákruty potrubia.

Pri závitovaní oceľových rúrok sa ako tesnenia používajú:

• tesnenie. Tento spôsob utesnenia závitového spoja vyžaduje relatívne hrubé rezy na koncoch rúr. Prítomnosť rovných koncov rúr nemôže nikdy zabezpečiť tesnosť. Pri použití gumového alebo plastového tesnenia je tento problém úspešne vyriešený. Táto možnosť je ideálna v prípade kĺbového spojenia s otočnou maticou;
• vinutie. Ako materiály môžu slúžiť ľanové pramene, polymérové ​​nite, pásky FUM v kombinácii s vytvrdzovacími tmelmi, farbami, pastami.

Pri inštalácii plastových stúpačiek sa používa metóda tesnenia založená na deformačných vlastnostiach materiálu. Podstatou tejto metódy je, že plastová rúrka s vonkajším závitom sa naskrutkuje do stúpačky s vnútorným závitom. Plast počas deformácie prispieva k vynikajúcemu vyplneniu medzipriestoru, čím sa eliminuje výskyt medzier.

Pokiaľ ide o potrubné konštrukcie s vysokým tlakom, valcové závitové rúrkové spojenia tu nie sú úplne vhodné. V takýchto prípadoch sa používa pripojenie kužeľového typu. Princíp spojenia spočíva v tom, že pri zaskrutkovaní sa pozoruje tesné stlačenie rúrok až do takého opatrenia, kým medzera úplne nezmizne.

Tesniace materiály

Aby bol spoj nepriepustný, ako tmely sa používajú:

• ľan (kúdeľ);
• azbest;
• páska FUM;
• prírodný sušiaci olej;
• biely;
• minimálna;
• grafitové mazivo atď.

Spoľahlivým tesnením pri krútení oceľových rúr na nite je ľanový prameň impregnovaný červeným olovom alebo vápnom. Toto spojenie sa ľahko inštaluje, spoľahlivé z hľadiska tesnenia. Tmel sa používa veľmi dlho, nestráca svoju popularitu ani dnes, napriek tomu, že sa objavujú umelé analógy.

Pre tých, ktorí majú málo skúseností s inštaláciou armatúr a potrubí, odporúčame, aby v žiadnom prípade nepoužívali ľan bez farby. Škára spočiatku vlhkosť neprepustí. Ale prejde pár mesiacov, ľanové vlákna navlhnú a začnú sa rozkladať. Preto sa zhorší kvalita všetkých prípojok a po ďalšom mesiaci až dvoch bude na križovatke presakovať voda.

Mnoho ľudí používa pásku FUM, ktorá nie je v žiadnom prípade nižšia ako staré tradičné materiály - kúdeľ s farbou.

Niekedy nie je žiadna tesnosť na križovatke stúpačiek. Na odstránenie tejto chyby je potrebné vymeniť tesniaci materiál a vyčistiť závitovú časť od nečistôt a zvyškov tmelu. Potom znova naviňte ľanové vlákno, pásku FUM alebo iný tmel a zostavte štruktúru.

Ako dodatočné tmely sa používajú pasty, tmely chemického pôvodu, ktoré pomôžu posilniť tento úsek potrubia.

Odporúčania na inštaláciu batérie urobte si svojpomocne

• Pred začatím práce je potrebné zablokovať prietok chladiacej kvapaliny vo vykurovacom systéme na vstupe a výstupe alebo sa uistiť, že v potrubí nie je žiadna kvapalina.
• Ešte pred začatím inštalácie je potrebné skontrolovať úplnosť radiátora. Musí byť v zmontovanom stave. Ak tomu tak nie je, zoberieme kľúč od chladiča a batériu zmontujeme podľa pokynov výrobcu.

Konštrukcia musí byť absolútne hermetická, preto pri montáži nemožno použiť abrazívne materiály, ktoré ničia materiál zariadenia.
Pri uťahovaní upevňovacích prvkov by sa nemalo zabúdať, že v bimetalových zariadeniach sa používajú ľavotočivé aj pravotočivé závity.
Pri spájaní sanitárnych armatúr je mimoriadne dôležité zvoliť správny materiál. Ľan sa zvyčajne používa spolu s tepelne odolným tmelom, páskou FUM (fluoroplastový tesniaci materiál) alebo závitmi Tangit.
Pred začatím inštalačných prác musíte starostlivo naplánovať schému pripojenia. Batérie je možné pripojiť diagonálne, bočne alebo dole

Je racionálne inštalovať obtok v jednorúrkovom systéme, to znamená v potrubí, ktoré umožní normálne fungovanie systému, keď sú batérie zapojené do série.
Po dokončení inštalácie sa systém zapne. To by sa malo uskutočniť plynulým otvorením všetkých ventilov, ktoré predtým blokovali cestu chladiacej kvapaliny. Príliš prudké otváranie kohútikov vedie k upchávaniu vnútornej časti potrubia alebo hydrodynamickým rázom.
Po otvorení ventilov je potrebné vypustiť prebytočný vzduch cez odvzdušňovací otvor (napríklad Mayevského kohútik).

Batérie je možné pripojiť diagonálne, bočne alebo dole. Je racionálne inštalovať obtok v jednorúrkovom systéme, to znamená v potrubí, ktoré umožní normálne fungovanie systému, keď sú batérie zapojené do série.
Po dokončení inštalácie sa systém zapne. To by sa malo uskutočniť plynulým otvorením všetkých ventilov, ktoré predtým blokovali cestu chladiacej kvapaliny. Príliš prudké otváranie kohútikov vedie k upchávaniu vnútornej časti potrubia alebo hydrodynamickým rázom.
Po otvorení ventilov je potrebné vypustiť prebytočný vzduch cez odvzdušňovací otvor (napríklad Mayevského kohútik).

Poznámka! Batérie nesmú byť zakryté zástenami ani umiestnené do výklenkov v stene. Tým sa výrazne zníži prenos tepla zariadenia. Správne nainštalované bimetalové radiátory sú kľúčom k ich dlhej a bezproblémovej prevádzke.

Ak máte nejaké pochybnosti o schopnosti ich inštalácie sami, je lepšie kontaktovať špecialistov.

Správne nainštalované bimetalové radiátory sú kľúčom k ich dlhej a bezproblémovej prevádzke. Ak máte nejaké pochybnosti o schopnosti ich inštalácie sami, je lepšie kontaktovať špecialistov.

Výber vykurovacích potrubí

Po orientácii, ktorý vykurovací kotol bude ohrievať vodu vo vašom dome, si môžete vybrať potrubia pre vykurovacie radiátory a systém ako celok. Tradičné materiály pre vykurovacie potrubia:

• oceľ;
• meď;
• plast.

Oceľové alebo medené rúry, ktoré sú pomerne drahé a vyžadujú si pozvanie odborníkov na zváranie, sa v praxi čoraz viac nahrádzajú kovoplastovými alebo polypropylénovými rúrami.

Kovovo-plastové rúry

Pripojenie a montáž kovoplastových rúrok je možné vykonať pomocou lisovacích a lisovacích tvaroviek.

Na vytvorenie spojenia pomocou kompresných tvaroviek a následné pripojenie vykurovacích potrubí budete potrebovať:

• kľúče;
• expandér;
• pružiny na ohýbanie rúr.

Hlavné nevýhody spojov na kompresných armatúrach sú:

• ich relatívne vysoké náklady;
• krehkosť gumových tesnení pod vplyvom vysokých teplôt;
• periodické "jednoduché" vykurovacie rúrky v lete, čo tiež nemá veľmi priaznivý vplyv na životnosť gumených častí.

V dôsledku toho sa potreba preventívnych prác na utiahnutí spojov môže vyskytnúť každých päť rokov alebo častejšie.

Pravidlá pre pripojenie kovoplastových rúr pomocou lisovacej tvarovky

Spoľahlivé nerozoberateľné spojenie na lisovacích tvarovkách umožňuje inštaláciu vykurovania plastovými rúrkami, ktoré sú skryté priamo v stenách. Tieto rúry vydržia bez výmeny dlhé roky, ak teplota vykurovacej vody nimi pretekajúcej nepresiahne 80°C.

Nevýhodu použitia tohto typu pripojenia možno nazvať len potrebou nákupu špeciálneho vybavenia na inštaláciu

Polypropylénové rúry

V poslednej dobe zaujíma popredné miesto medzi vhodnými zariadeniami na zásobovanie vodou a teplom potrubie pre vykurovací kotol z polypropylénu. Použitie polypropylénu je spôsobené tým, že je veľmi odolný, nebojí sa odmrazovania systému a má veľmi prijateľnú cenu.

Polypropylénové rúry sa dajú ohýbať celkom rovnomerne (na rozdiel od kovoplastu). Pri dodržaní všetkých pravidiel prevádzky vydržia dlho.

Ich jedinou nevýhodou je potreba použiť špeciálny nástroj na zváranie.

Spojenie rúr vyrobených z polypropylénu zváraním má nasledujúce vlastnosti:

• Je vhodnejšie zvárať polypropylénové rúry spolu s partnerom. Hlavnou podmienkou kvalitného spojenia plastových rúrok je výber správneho času ohrevu, aby nedošlo k ich prehriatiu, a presná fixácia, ktorá neumožňuje posuny a posuny pozdĺž osi počas prvých sekúnd po pripojení vyhrievaného časti.
• Zváranie a montáž vykurovacích potrubí sa vykonáva pri kladných teplotách okolia - nad +5 °C. Pri práci v zime je potrebné vytvoriť "tepelnú zónu", kde sú zvárané polypropylénové rúry.

Pre kvalitnú prácu na spájkovaní polypropylénových rúrok je potrebné dodržiavať všetky požiadavky pokynov priložených k zariadeniu.

Bolo by dobré urobiť niekoľko skúšobných zvarov na jednotlivých krátkych dĺžkach potrubia pomocou lacných spojok, aby ste získali aspoň počiatočnú zručnosť pri manipulácii so zváracou súpravou.

Nuansy a možnosti páskovania pre rôzne typy kotlov

Všeobecné odporúčania skúsených remeselníkov:

Schéma inštalácie sa vyberá individuálne.
Kotol je inštalovaný v súlade s pravidlami SNiP pod úrovňou vykurovacích zariadení.
Podlahový kotol sa inštaluje na kovovú alebo betónovú základňu pred potrubím s polypropylénom.
Systémy núteného vetrania a núdzového osvetlenia sa odporúčajú pre všetky varianty jednotiek.
V potrubí plynového zariadenia je zahrnutý koaxiálny komín, ktorý je pri inštalácii utesnený na všetkých spojoch.
Po dokončení potrubia kotlovej jednotky a komína prejdite k zariadeniu zabezpečovacieho systému v poradí: tlakové zariadenia (tlakomery), ochranné zariadenia a potom automatický odvzdušňovač.
Kolektorový okruh je vedený 1,25-palcovým PPR potrubím, podľa pohybu média sú inštalované ochranné zariadenia, obehové čerpadlo, hydraulická šípka a odvzdušňovač.
Na dodávanie vykurovacieho chladiva do vykurovacích zariadení sa z hrebeňa odstránia 3 vetvy potrubia PPR 1,0 palca a zvyšok sa uzavrie zátkami.
Pripojte vykurovacie a vratné zariadenia.
V kombinovanom vykurovacom systéme je okruh podlahového vykurovania vybavený nezávislým čerpadlom, pričom expanzná nádoba je inštalovaná medzi hydraulickou šípkou a kotlom.
Potrubie kotlovej jednotky je dokončené inštaláciou vypúšťacieho ventilu, používa sa aj na plnenie okruhu, ale je lepšie, ak sú to dva nezávislé ventily

Miesto inštalácie závisí od zvoleného systému, existujú však všeobecné podmienky - vypúšťací ventil je inštalovaný v najnižšom bode, čo je obzvlášť dôležité, ak plánujete systém v zime namočiť, aby v ňom nezostala žiadna voda.

Plynové zariadenia

Viazanie takéhoto zariadenia s polypropylénovými rúrami sa vykonáva s nezávislým okruhom a slučkovým čerpadlom, ktoré vytvára pracovný tlak v malej časti siete od zdroja po distribútor.

Plynovú jednotku je povolené spájať s takýmito rúrkami bez oceľových rúrok, pretože teplota vykurovania na prívode nepresahuje 80 ° C.

V plynovej jednotke s liatinovým kotlom je namontovaný tepelný akumulátor, ktorý pomáha vyrovnávať hydraulický režim a zabraňuje náhlym teplotným výkyvom, ktoré pôsobia na krehké liatinové výhrevné plochy. Pri potrubí 2-okruhových kotlov je potrebné dodatočne umiestniť filtre na jemné a hrubé čistenie vody.

Elektrický ohrievač

Viazanie elektrického kotla s polypropylénom je celkom prijateľné. Kotol má najvyššie hodnotenie ochranného systému, ktorý neumožňuje vrenie vody v jednotke s následnou tvorbou pary a prasknutím potrubia. Proces ohrevu sa zastaví, keď sa vypne napájanie elektrických vykurovacích telies.

Okrem toho má systém zabudované hydraulické akumulátory a zariadenia na uvoľnenie nadmerného tlaku média, ktorý sa môže pri náhlom výpadku elektriny vytvoriť a zastaviť čerpadlo na čerpanie teplej vody do vykurovacích zariadení a vodovodných bodov.

Potrubie kotla na tuhé palivá

Modely na tuhé palivo

Toto je najproblematickejšia jednotka na viazanie plastových rúr. Pre neho je inštalácia ochranného meracieho potrubia na vstupe / výstupe média povinná, aby sa chránil pred prehriatím. Pre systémy s čerpadlovým obehom bude potrebné ďalšie záložné napájacie zariadenie na pokračovanie chladenia kotla počas núdzového odstavenia hlavného zdroja elektriny. Okrem toho sa vykonáva malý gravitačný okruh s malým počtom pripojených batérií na chladenie vykurovacích plôch kotla až do vyhorenia všetkého paliva.

Kotol na tuhé palivá je podľa požiadaviek pravidiel požiarnej bezpečnosti zakrytý ochranným plášťom, ktorý výrazne znižuje tepelné straty zo stien spaľovacej komory do kotolne a tým aj negatívny vplyv na potrubie PPR.

Malá pripomienka k montáži plastových rúr – kvalitu určia nielen montážne práce, ale aj zvolený sortiment rúr. Všetky hlavné a pomocné zariadenia kotolne by ste mali nakupovať iba certifikované od renomovaných dodávateľov. Polymérové ​​rúry nevyžadujú izolačné práce a nátery, netvoria sa na nich vodný kameň a korózia, vyznačujú sa vysokou zvukovou izoláciou. Náklady na materiál sú nižšie a rúry sú ľahšie ako kovové, takže inštaláciu môžete vykonať sami.

Vykurovací systém z polypropylénových rúr

Technické charakteristiky objektu a množstvo pridelených finančných prostriedkov ovplyvňujú schému inštalácie vykurovania. V bytoch viacpodlažných budov je pripojený k systému ústredného kúrenia av súkromných domoch - k samostatnému kotlu. Bez ohľadu na typ objektu môže mať systém jednu z troch verzií.

Jedno potrubie

Systém sa vyznačuje jednoduchou montážou a množstvom materiálov. Namontuje jednu rúrku pre prívod a návrat, čo znižuje počet armatúr a upevňovacích prvkov.

Ide o jeden uzavretý okruh so striedavým vertikálnym alebo horizontálnym umiestnením radiátorov. Druhý typ sa používa špeciálne v súkromných domoch.

Pri prechode cez každý radiátor sa teplota chladiacej kvapaliny znižuje. Jednorúrkový okruh preto nie je schopný rovnomerne ohriať celý objekt. Je tu tiež problém s reguláciou teploty, pretože faktor tepelnej straty sa nezohľadňuje.

Ak nie sú radiátory pripojené cez ventily, potom sa pri oprave jednej batérie zastaví dodávka tepla v celom zariadení. Pri usporiadaní takejto siete v súkromnom dome je pripojená expanzná nádrž. Umožňuje vám kompenzovať zmeny tlaku v systéme.

Jednorúrkový okruh umožňuje inštaláciu radiátorov s regulátormi teploty a termostatickými ventilmi na korekciu tepelných strát. Na opravu jednotlivých sekcií tepelného okruhu sa montujú aj guľové ventily, ventily a obtoky.

Dvojrúrkový

Systém pozostáva z dvoch okruhov. Jeden je na odovzdanie a druhý na vrátenie. Preto sa inštaluje viac potrubí, ventilov, armatúr, spotrebného materiálu. To zvyšuje čas inštalácie a rozpočet.

Medzi výhody 2-rúrkovej siete patria:

• Rovnomerná distribúcia tepla v celom objekte.
• Minimálna tlaková strata.
• Možnosť inštalácie nízkovýkonného čerpadla. Preto môže cirkulácia chladiacej kvapaliny prebiehať gravitáciou.
• Oprava jedného radiátora je možná bez odstavenia celého systému.

2-rúrkový systém využíva prechodovú alebo slepú schému pre pohyb chladiacej kvapaliny. V prvom prípade je povolené inštalovať batérie s rovnakým tepelným výkonom alebo radiátory s rôznymi kapacitami, ale s termostatickými ventilmi.

Schéma prechodu sa používa, ak je tepelný okruh dlhý. Možnosť slepej uličky sa používa na krátke diaľnice. Pri inštalácii 2-rúrkovej siete je potrebné inštalovať radiátory s kohútikmi Mayevsky. Prvky umožňujú vypudenie vzduchu.

Zberateľ

Tento systém využíva hrebeň. Je to kolektor a je inštalovaný na prívode a spiatočke. Jedná sa o dvojrúrkový vykurovací okruh.Je namontované samostatné potrubie na prívod chladiacej kvapaliny do každého chladiča a na vracanie chladenej vody.

Systém môže pozostávať z mnohých obvodov, ktorých počet závisí od počtu batérií.

Pri inštalácii kolektorového tepelného okruhu je inštalovaná expanzná nádrž. Obsahuje minimálne 10 % z celkového objemu použitej chladiacej kvapaliny.

Pri inštalácii sa používa aj rozdeľovacia skriňa. Snažia sa ho umiestniť v rovnakej vzdialenosti od všetkých batérií.

Každý okruh v rozdeľovacom systéme je samostatný hydraulický systém. Má vlastný uzatvárací ventil. To vám umožní vypnúť ktorýkoľvek z okruhov bez zastavenia prevádzky celého systému.

Zberateľ

Výhody kolektorovej siete:

• Je možné regulovať teplotu ohrevu ktoréhokoľvek z ohrievačov bez toho, aby bol dotknutý zvyšok batérií.
• Vysoká účinnosť systému vďaka priamemu prívodu chladiacej kvapaliny do každého radiátora.
• Je možné použiť potrubia s menším prierezom a menej výkonným kotlom kvôli vysokej účinnosti systému. Tým sa znižujú náklady na nákup zariadení, materiálu a prevádzku siete.
• Jednoduchý proces návrhu, žiadne zložité výpočty.
• Možnosť podlahového kúrenia. To vám umožní vytvoriť estetickejší interiér, pretože nie je potrebné inštalovať tradičné batérie.

Pre zariadenie kolektorového systému bude potrebné veľké množstvo potrubí, armatúr a ventilov. Budete si tiež musieť zakúpiť hrebene, obehové čerpadlo, expanznú nádrž a rozdeľovaciu skrinku.

Veľký počet prvkov zvyšuje zložitosť procesu inštalácie.Inštalácia batérií sa vykonáva spolu s Mayevského žeriavmi, aby sa zabránilo vetraniu každého z okruhov.