Zariadenia na priemyselnú a samostatnú výrobu peliet

Výroba granulátora vlastnými rukami

Algoritmus akcií na výrobu takéhoto zariadenia je nasledujúci:

1. Vyrábame matricu. Ak to urobíte sami, budete potrebovať polotovar disku s hrúbkou 20 mm alebo viac, ak je menší, matrica sa rýchlo zdeformuje. Priemer však môže byť odlišný, závisí od toho výkon zariadenia. Napríklad, ak je priemer 50 mm a motor je približne 30 kW, potom bude možné získať až 350 kilogramov peliet za hodinu. A ak sa očakáva, že objemy budú menšie, potom postačí matrica do priemeru 30 cm.V strede disku musíte vyvŕtať otvor pozdĺž priemeru hriadeľa prevodovky, potom sa vytvorí drážka pre pevné uchytenie. A otvory na lisovanie a výstup granúl by mali mať tvar kužeľa.
2. Valce alebo ozubené kolesá pre valčeky musia byť zvolené tak, aby šírka zodpovedala pracovnej ploche matrice. Na hriadeľ nasaďte ozubené koleso, ktoré sa potom upevní spojkou kolmo na os výstupného hriadeľa prevodovky.
3. V závislosti od veľkosti matrice je potrebné zvariť valcové teleso zariadenia na báze plechu alebo rúrky. Kryt pozostáva z dvoch častí: surovina sa naloží do hornej časti a potom, po prechode cez systém valcov a matrice, prechádzajú hotové granule do spodnej časti krytu, potom sa nasypú do nádoby pozdĺž zásobník. A matrica by sa mala voľne pohybovať vo vnútri hornej časti puzdra s minimálnou medzerou. V spodnej časti tela je vytvorený otvor na výstup peliet, k nemu je privarená tácka na báze plošného materiálu alebo rúr.
4. Výstupný hriadeľ prevodovky musí byť uložený v spodnej časti skrine konštrukcie pomocou ložísk a spojky.
5. Na uľahčenie čistenia a údržby karosérie musí byť horná a spodná časť karosérie odnímateľná a priskrutkovaná pomocou privarených očiek. V tele je umiestnená matrica a valčeky.
6. Granulátor je umiestnený na ráme založenom na kanáli alebo uhle a je na ňom pevne pripevnený. Potom je pripojený elektromotor a jeho výstupný hriadeľ je pripevnený k prevodovke.
7. Z vonkajšej strany je rám a ostatné časti natreté farbou na kov. Ďalej sa pripojí motor a vykoná sa skúšobná prevádzka.

S granulátorom vybaveným matricou plochého typu na výrobu peliet je možné vyriešiť problém vykurovania miestnosti až do 150 metrov štvorcových.Hotové pelety je možné použiť na spaľovanie v krbe alebo kachliach, ako aj do kotlov na tuhé palivá. Vyriešený bude aj problém recyklácie odpadu z poľnohospodárskej činnosti a spracovania dreva.

Domáca sušička na piliny

Aby sa podomácky vyrobené drevené pelety na výstupe z matrice granulátora nedrolili, surovina musí mať minimálnu vlhkosť. V priemyselnej výrobe sa to robí prostredníctvom sušiacich komôr a doma je možné vyrobiť špeciálne bubnové sušičky na základe starých sudov.

Je potrebné zvariť niekoľko železných sudov dohromady a nainštalovať ich na rám, berúc do úvahy mierny sklon na jednu stranu. Vo vnútri sú k stenám privarené čepele na brúsenie surovín. Vnútri, na jednej strane bubna, je horúci vzduch privádzaný pomocou elektrickej alebo plynovej teplovzdušnej pištole. Bubon sa otáča elektromotorom cez prevodovku alebo redukčný remeňový pohon.

Nie vo všetkých prípadoch je potrebné organizovať výrobu peliet na báze pilín doma.

Je to opodstatnené, ak je zariadenie vyrobené úplne svojpomocne s minimálnymi nákladmi na komponenty a náhradné diely, alebo ak máte k dispozícii malý granulátor, ktorého výkon je dostatočný na výrobu peliet pre domáce použitie a dokonca aj predaj. Môžete tak získať späť náklady na zakúpené vybavenie.

Nie je také ľahké vyrobiť granulátor a ďalšie vybavenie na výrobu peliet svojpomocne, ale ak máte čas, zručnosti a trpezlivosť, je to celkom možné. Ale kúpiť priemyselný granulátor na piliny na vykurovacie účely súkromný vidiecky dom je z ekonomického hľadiska úplne nerozumný.

Ako zorganizovať výrobu peliet vlastnými rukami

Vzhľadom na pomerne vysoké náklady na palivové pelety je otázka, ako vyrobiť pelety na vlastnú päsť, veľmi dôležitá pre majiteľov súkromných domov a letných chát, ktorí chcú používať tento typ paliva. Hneď je potrebné povedať, že je možné vyrobiť domáci granulátor na výrobu peliet. Pred tým, ako sa pustíte do realizácie takéhoto projektu, je však potrebné dôkladne posúdiť svoje možnosti. Výroba takýchto zariadení, pri prevádzke ktorých vznikajú značné zaťaženia, si vyžaduje nielen dostatočne serióznu technickú prípravu a dostupnosť vhodných zručností, ale aj použitie sústružníckych, frézovacích, zváracích zariadení, ako aj zámočníckych nástrojov. To všetko predpokladá prítomnosť vysokej kvalifikácie a dostatočných skúseností s vykonávaním práce tohto druhu.

Domáce zariadenie na granulovanie

Najdôležitejšou podmienkou účelnosti samostatnej výroby palivových peliet je dostupnosť cenovo dostupných surovín, ktoré musia spĺňať určité požiadavky z hľadiska ich kvalitatívnych charakteristík. Ak si kúpite suroviny na vlastnú výrobu peliet, ktoré sa budú musieť predbežne spracovať, náklady na hotový výrobok sa môžu ukázať ako také, že bude jednoducho nerentabilné používať ho na vykurovanie domácností.

Pri výrobe peliet vlastnými rukami treba brať do úvahy aj fakt, že nie všetky drevné suroviny sú vhodné na výrobu. Drevený odpad z ihličnanov je optimálny z hľadiska získavania vysokokvalitných palivových peliet, ktoré sa vyznačujú hustou a stabilnou štruktúrou.

Výkres krytu a maticového pohonu

Čo sa bude vyžadovať

Na výrobu peliet doma, ako je uvedené vyššie, budete potrebovať stroj na výrobu takýchto palivových peliet. Zvážte hlavné prvky jeho dizajnu.

Plochá matrica okrúhleho tvaru

Dá sa kúpiť hotový alebo vyrobený samostatne, pričom sa na tento účel použije plech. Hrúbka takéhoto plechu musí byť aspoň 20 mm. Otvory v matrici, v ktorých sa budú vytvárať palivové pelety, musia mať kužeľovitý tvar. Pri nákupe alebo nezávislej výrobe matrice pre stroj na výrobu palivových peliet by ste mali mať na pamäti: čím väčší je priemer takéhoto konštrukčného prvku, tým vyššia je produktivita zariadenia.

Veľkosť granúl závisí od priemeru otvorov v matrici

Princíp fungovania plochý granulátor

Výkonné valce s ozubenými pracovnými plochami

Tieto prvky, ktoré interagujú s povrchom matrice, pretláčajú voľnú drevnú hmotu cez jej otvory a vytvárajú husté granuly. Takéto valčeky, namontované na vodorovnom hriadeli cez valivé ložiská, sú poháňané rotujúcim vertikálnym hriadeľom. Stupeň tlaku ozubených valcov na povrch matrice je regulovaný skrutkovým mechanizmom.

Ozubené valčeky a matrica

Telo zariadenia

Vyrába sa z rúry príslušného priemeru alebo z plechu zvinutého do valca. Vnútorný priemer puzdra musí zabezpečiť voľné otáčanie matrice v ňom inštalovanej.

Matrix s valčekmi vo vnútri tela

elektrický motor

Hriadeľ elektromotora je spojený s vertikálnou tyčou, ktorá otáča matricu.

Prevodovka klinovým remeňom

Silný nosný rám

Na výrobu rámu sa zvyčajne používajú profilové valcované výrobky.

Domáci závod na výrobu palivových peliet

Zariadenia na výrobu peliet

Hlavnú úlohu v technologickom procese zohráva stroj na výrobu peliet, ktorý je zároveň najnáročnejší na výrobu. Úplne vyrobiť granulátor vlastnými rukami nebude fungovať, pretože na výrobu matrice a valcov sú potrebné kovoobrábacie stroje - sústruženie, frézovanie, vŕtanie a brúsenie. Existujú teda 2 možnosti: kúpiť hotový pár matrice - valčeky alebo si ho objednať od majstrov.

Matricový pár pre lis na pelety by mal byť vyrobený z vysoko uhlíkovej ocele St45 alebo St50 a ešte lepšie legovanej mangánom HVG alebo 65G. Okrem toho po spracovaní musia diely nevyhnutne prejsť procesom kalenia, aby sa dosiahla tvrdosť 58-60 jednotiek. Na vytvorenie matrice pre granulátor je potrebné vydržať všetky rozmery uvedené na obrázku:

Na valčekový hriadeľ môžete použiť jednoduchšiu oceľ - St3, 10 alebo 20 a nemusíte ju kaliť. Pracovné časti zvitkov však musia byť vyrobené z vyššie uvedených tried, po ktorých nasleduje kalenie a potom ich nasaďte na hriadeľ cez ložiská, ako je znázornené na fotografii nižšie.

Teraz o tom, z čoho môžete zostaviť telo a pohon pre domáci granulátor peliet. Matricový pár musí byť umiestnený vo vnútri valcového telesa, ktoré je vyrobené z plechu alebo rúrky s vnútorným priemerom 200 mm. Hnací hriadeľ je vložený do otvoru matrice a upevnený kľúčom a pod ním musíte vytvoriť plošinu pre hotové pelety.Schéma montáže granulátora peliet je podrobne znázornená vo videu:

Pozrite si toto video na YouTube

Na otáčanie hriadeľa je potrebné vziať elektromotor s výkonom najmenej 5 kW a pohon je možné zostaviť zo starej automobilovej prevodovky z Volhy alebo Moskviča s časťou zadnej nápravy. Na strane, kde by mal byť kardanový hriadeľ pripojený k prevodovke, je nainštalovaná remenica, otáčaná remeňovým pohonom od elektromotora. Obe jednotky sú pripojené k rovnakému rámu, ako je opísané vo videu:

Pozrite si toto video na YouTube

Poznámka. V tomto dizajne lisu na pelety pre domácich majstrov hriadeľ otáča matricu a valce zostávajú nehybné. Kladky musia byť zvolené tak, aby rýchlosť ich otáčania nebola väčšia ako 250 ot./min.

Domáci drvič

Je dobré, keď je možné získať dobrý drobný drevný odpad z nejakej výroby na lisovanie peliet. Ak sú v tomto odpade malé konáre alebo dosky, potom je na ich drvenie potrebné ďalšie zariadenie - drvič. Podomácky vyrobených stavieb je veľa, no väčšina z nich reže drevo na príliš veľké štiepky, z ktorých sa pelety doma robiť nedajú.

Vašu pozornosť upúta jednoduchý štiepkovač drevného odpadu, vyrobený z 3 tuctov kotúčových pílových kotúčov pre kotúčový stroj s tvrdokovovým spájkovaním. Všetky píly sú namontované na jednom hriadeli tak, že medzi zubami každého nasledujúceho sa mierne posúvajú oproti predchádzajúcemu. Kladka a 2 ložiská pozdĺž okrajov sú umiestnené na rovnakom hriadeli, po ktorom je celá konštrukcia upevnená na ráme z rohov alebo rúrok.

Ako ste pochopili, výkon jednotky je nízky, ale takýto štiepkovač dreveného odpadu vám umožní získať piliny vhodné na výrobu peliet. Ak máte na farme kotúčovú pílu, sekačku je možné prispôsobiť jej rámu, ako je znázornené na fotografii:

sušička pilín

Aby sa ručne vyrábané drevené pelety nedrolili na výstupe z matrice granulátora, je potrebné zabezpečiť minimálnu vlhkosť suroviny. V priemysle sa to deje v rôznych sušiacich komorách. Doma sa remeselníci prispôsobili montáži bubnových sušičiek pilín, pretože ich dizajn je najjednoduchší, ako je znázornené na obrázku:

Niekoľko železných sudov, zvarených dohromady, je namontovaných na ráme s miernym sklonom na jednu stranu. Z vnútra sú na steny sudov privarené čepele, aby sa suroviny premiešali. Na jednej strane je horúci vzduch privádzaný do takéhoto improvizovaného bubna pomocou plynovej alebo elektrickej teplovzdušnej pištole. Bubon sa otáča elektromotorom cez prevodovku alebo redukčný remeňový pohon.

Pre referenciu. Keď sa pelety vyrábajú z čerstvého drevospracujúceho odpadu, najväčšia spotreba energie je v procese sušenia. Pre domácu výrobu môžu byť príliš veľké, čím sa negujú všetky výhody tohto podniku.

Ako vyrobiť mlynček na pelety vlastnými rukami

Granulátory na pelety pre domácich majstrov vyrába veľa remeselníkov bez problémov. Ale nie je zmontovaný zo spotrebného odpadového materiálu. Matrica, valčeky a iné konštrukčné prvky budú musieť byť buď objednané na výrobu, alebo hotové.

Hneď na začiatku je potrebné zvoliť typ konštrukcie stroja.To znamená, že ide buď o pohyblivú matricu a pevné valce, alebo naopak: matrica je statická, valce sa pohybujú. Obe možnosti si vyžadujú inžiniersky prístup. A tu sa nedá povedať, ktorý z návrhov je jednoduchší a lacnejší. Obe možnosti však fungujú efektívne.

Okrem vyššie uvedených dielov budete potrebovať elektromotor, prevodovku, dve kladky rôznych priemerov a klinový remeň.

Typ prevodovky sa vyberá s prihliadnutím na rovinu, v ktorej bude hnaný hriadeľ umiestnený: horizontálne alebo vertikálne. Ak je vertikálne, potom sa elektromotor a prevodovka namontujú na rám v sekvenčnom poradí. To je jedno za druhým. Zároveň sú ich hriadele umiestnené v rovnakom smere. A tieto dva prvky sú spojené vertikálne a priamo bez medziľahlých častí. V tomto prípade bez kladiek a remeňa.

Rovnaký dizajn je možné použiť pri horizontálnej montáži motora a prevodovky. V tomto prípade je však potrebné zvoliť ten druhý s dvoma hriadeľmi, ktoré z neho vychádzajú, umiestnenými kolmo na seba.

Treťou možnosťou je použitie medzidielov. Tu sú motor a prevodovka namontované na ráme vedľa seba vertikálne. Prenos otáčania sa vykonáva pomocou remeňa a kladiek. Ten možno nahradiť hviezdičkami, to znamená vytvoriť reťazový pohon. Táto možnosť je vhodná, pretože ak správne vypočítate prevodový pomer medziľahlých prvkov, nemôžete nainštalovať prevodovku.

Pozor! Optimálny prevodový pomer je "6". Nie menej.. Zadná náprava z auta je vhodná ako prevodovka

Čím je väčší, tým výkonnejšie je zariadenie na prenos otáčok z elektromotora

Zadná náprava z auta je vhodná ako prevodovka. Čím je väčší, tým výkonnejšie je zariadenie na prenos otáčok z elektromotora.

Teraz o matrici a valčekoch. Nerobte ich ručne. Budete musieť kontaktovať sústružníka. Alebo si kúpte hotové diely. Čím je matrica hrubšia, tým pevnejšia bude odolávať veľkému zaťaženiu a vydrží dlhšie. Je to drahé a navyše - veľká váha.

Valčeky musia byť dostatočne široké, aby sa zmestili na povrch matrice a mohli sa po nej voľne pohybovať. Pre nich je vybraný priečny nosník, ktorý je spojený s hriadeľom prevodovky. Musí byť silná, pretože na ňu padajú hlavné bremená.

Posledným prvkom granulátora je telo. Najjednoduchšou možnosťou je hrubostenná rúra. Jeho vnútorný priemer bude vonkajším priemerom matrice. To znamená, že bude potrebné objednať u sústružníka s označením tejto veľkosti. To isté platí pre valčeky.

Zostavte granulátory pre piliny vlastnými rukami možné, nie vzhľadom na zložitosť dizajnu, ale náklady na diely a zostavy. A ak sa nejaké dajú nájsť na skládke, potom ako napríklad matrica, budete musieť kúpiť draho. Ale v každom prípade to bude stáť menej ako továrenský stroj. Je pravda, že tu nikto nedá záruku spoľahlivosti a kvality.

Princíp činnosti magnetického separátora - ako to funguje, z čoho pozostáva

Výroba filtra vo vysávači vlastnými rukami

Iskrenie kief elektromotora vysávača - prečo sa to deje

Príjem dreva a stromov - spôsoby spracovania a využitia

Ako fungujú valcové drviče – rozsah použitia

Ako vyrobiť sekačku na trávu a konáre pre letnú chatu vlastnými rukami

Čo je lepšie - palivové drevo alebo palivové brikety?

Základom je, že na túto otázku sa nedá jednoznačne odpovedať.

Palivové brikety budú mať prospech z hľadiska:

• vlastnosti skladu,
• kalorická hodnota,
• čas strávený priamou aplikáciou podľa zámeru kupujúceho.

Čo sa týka kvality, všetko závisí od kvality výroby.

Ako ukazuje prax, bezohľadní výrobcovia nezostávajú na trhu dlho. Ak sa teda reklama na predaj brikiet pozoruje viac ako rok, s najväčšou pravdepodobnosťou je kvalita prítomná. Ďalšou otázkou je, či je rentabilné ich produkovať v lesných oblastiach? Je výhodné, ak sa nepredáva tam, kde sa vyrába. Len marketingový génius dokáže ľuďom predať to, čo môžu dostať zadarmo.

Výber výroby peliet ako podnikania

Najprv je potrebné posúdiť dopyt po produktoch, ktoré bude nový podnik vyrábať, a rozhodnúť, v ktorom regióne je najvhodnejšie ho otvoriť. Hlavným trendom svetového vývoja je zvýšený záujem o alternatívne a obnoviteľné zdroje energie, ako aj výrazné sprísnenie požiadaviek na ich environmentálnu bezpečnosť.

Pelety sú odpadovým produktom podnikov na rôzne účely:

• spracovanie dreva;
• píly;
• množstvo potravinárskych odvetví;
• poľnohospodárska

Tieto produkty sa často nazývajú drevené pelety alebo "euro palivové drevo", ale výroba peliet môže byť organizovaná s použitím odpadu z ktoréhokoľvek z vyššie uvedených odvetví.

Hlavnými oblasťami použitia peliet sú predovšetkým energetika:

• výroba tepla a elektriny;
• kogenerácia v elektrárňach a kotolniach;
• súkromné ​​domácnosti (kotly na pelety alebo kombinované, peleta - plyn);
• výrobky sú široko žiadané výrobcami takého produktu, ako je stelivo pre mačky.

Možnosti využitia peliet v pomocnom priemysle sú možné. Napríklad na prevádzku priemyselných parogenerátorov, absorbentov atď.

Linka na výrobu peliet, orientovaná na domáci ruský trh, dnes nie je obzvlášť zisková, pretože objem spotreby je extrémne malý. Hlavnými spotrebiteľmi spomínaných produktov sú štáty západnej Európy a Čína.

Je možné organizovať výrobu peliet, ktoré sa výrazne líšia zložením v dôsledku suroviny (čisté piliny, drevo s určitým percentom kôry, slama, koláč atď.). Čím viac nečistôt, tým významnejší je obsah popola v hotovom výrobku, a teda nižšia jeho kvalita, a teda aj náklady.

Za najdrahšie a najkvalitnejšie sa považujú pelety, pri ktorých spomínaný ukazovateľ nepresahuje jeden a pol percenta. Práve tieto výrobky sú najviac žiadané pre kotly na pelety inštalované v súkromných domoch, ako aj na výrobu plniva.

Ak je prekročený ukazovateľ 1,5% z hľadiska obsahu popola (1,5 - 5,0)%, potom sa pelety môžu používať ako palivo len vo veľkých priemyselných zariadeniach.

Treba mať na pamäti, že pre tieto produkty neexistujú jednotné medzinárodné normy. Preto by ste si mali pozorne prečítať požiadavky súčasných predpisov v krajine, kde plánujete organizovať dodávku hotových peliet. A práve s týmto ohľadom na výber zariadenia na výrobu peliet.

Priemer hotového výrobku je možné nastaviť v rozmedzí 5,0 - 10,0 mm, respektíve jeho dĺžku 6,0 - 75,0 mm. Požiadavky na obsah popola vo výrobkoch sa líšia (najvyšší stupeň v USA ≤ 1,0 %, v Európe ≤ 1,5 %. Stupeň „štandard“ je ≤ 3,0 %, resp.);

• komoditný trh;
• popredných výrobcov, ktorí už pôsobia na tomto trhu (úroveň konkurencie);
• dostupnosť dopytu po rozpúšťadlách (popis spotrebiteľov uvedených produktov);
• analýza existujúcich cien, ich dynamiky a kapacity existujúceho trhu;
• výber technológií, ktorými bude výroba peliet organizovaná. Určenie dodávateľov zariadení potrebných na tento účel.

Projekt je možné realizovať v ktoromkoľvek regióne Ruska.

Na analýzu predaja produktov je potrebné získať čo najúplnejšie charakteristiky cieľového trhu, na ktorý sa plánuje vstup s peletami.

Na základe analýzy zozbieraných informácií sa vypracuje marketingová stratégia, ktorou sa bude nový závod alebo výrobný komplex riadiť a vyberie sa obchodný model budúceho podniku, ktorý bude základom pre výrobu drevných peliet.

Suroviny na výrobu

Pelety sú granulované palivo vyrobené z akéhokoľvek odpadu. Tradičné palivové drevo je lacnejšie, keďže ho možno napíliť v najbližšom lese, ak máte príslušné povolenie. Potom budú musieť iba rozdeliť (alebo píliť) a vysušiť - môžete to použiť. Pri absencii relevantných dokladov je samoťažba lesov trestným činom.

Palivá, ako sú pelety, sa vyrábajú z rastlinného a drevného odpadu.Tento odpad je starostlivo rozdrvený, potom je lisovaný. Na výstupe z výrobného zariadenia sa objavujú granule - to je hotový výrobok. Zostáva zabaliť do vriec a poslať na predaj. Pre domáce použitie ho treba zaslať na uskladnenie v suchej miestnosti – vonku sa skladovať nedá.

Tradičnou surovinou na výrobu peliet je drevo. Do zariadenia sa nakladajú piliny a drevný odpad. Vo všeobecnosti všetko, čo nie je vhodné na priame použitie. Okrem dreva sa vyrábajú pelety:

• Zo slamy - rozšírený materiál zostávajúci po zbere a spracovaní plodín.
• Zo slnečnicového odpadu - dajte značné množstvo tepla.
• Rašelina je výborným prírodným materiálom na výrobu peliet a palivových brikiet.
• Z kôry stromov - používajú sa akékoľvek časti stromov.

Takéto svinstvo stojí cent a v niektorých prípadoch sa dá získať aj zadarmo. Hoci je v poslednej dobe čoraz ťažšie ho získať, ľudia a podniky, ktoré vyrábajú pelety na vlastných zariadeniach, ich aktívne kupujú.

Druhy palivových brikiet

Brikety sú rozdelené do typov v závislosti od ich tvaru. V zásade možno na trhu nájsť tieto typy:

1. RUF. Sú to lisované obdĺžniky s rozmermi 15 x 9,5 x 6,5 cm.Vyrábajú sa z pilín prírodného dreva s pridaním špeciálnych komponentov.
2. Nestro. Vizuálne ide o valce s priemerom 6 až 9 cm a dĺžkou 5 až 35 cm, bez otvorov. Materiálom na výrobu je lisovaná drevná hmota. Vysuší sa, umiestni sa do nakladacej nádrže a potom sa privedie cez závitovku na lisovanie. Hmota je rozdeľovaná dávkovačmi podľa foriem pod tlakom.
3. Pini kay.Tvarovo ide o mnohosteny s počtom plôch od 4 do 6. Vo výrobnom procese sú vystavené vysokým teplotám a lisovaniu pod vysokým tlakom až do 1100 barov. V dôsledku toho sa zvyšuje účinnosť spaľovania, odolnosť proti vlhkosti a hustota.

Chemické zloženie a prestup tepla všetkých týchto druhov lisovaných pilín je rovnaký, líšia sa len hustotou. Toto palivo nie je charakteristické tým, že iskry lietajú rôznymi smermi. Vysoká hustota a mierna hygroskopickosť umožňuje skladovať toto palivo v malej špajzi vedľa sporáka.

Ak máte potrebné suroviny na výrobu brikiet, môžete si ich vyrobiť sami.

Z akých surovín sa vyrábajú pelety?

Neexistujú žiadne zvláštne obmedzenia týkajúce sa použitia surovín na výrobu peliet. Hlavná vec je, že musia byť prírodného pôvodu a navyše - horľavé.

Ale surovina má svoje vlastné požiadavky:

1. Obsah popola. Ide o nehorľavé zvyšky, ktoré zostávajú po spálení paliva. V prípade peliet by toto číslo nemalo presiahnuť 3 %.
2. Vlhkosť - 8-15%.
3. Minimálne množstvo chemických zložiek, ako je síra, chlór, dusík atď.
4. Čerstvosť materiálu, pretože stará surovina stráca energetickú hodnotu.
5. Možnosť granulácie. Nie všetky prírodné horľavé materiály majú nízku pevnosť. A čím pevnejšia surovina, tým slabšie sú pelety z hľadiska tvrdosti. Pretože sa ťažšie stláčajú.

Spracovanie pilín, koláčov, šupiek, šupiek semien

Žiaľ, odpad agrokomplexu nespĺňa všetky parametre. Majú vysoký obsah popola, nízku energetickú hodnotu, plus vysoký obsah chemických prvkov. Jediným plusom, ktorý prerušuje nedostatky, je minimálna cena.Tým sa znížia náklady na pelety.

Granulované palivo z odpadu poľnohospodárskych rastlín má pomerne dobrú energetickú hodnotu - až 5 kW / kg. Ale majú zvýšený obsah popola v porovnaní s drevom - 1,5-3%. Preto pelety z takýchto surovín patria do tretej triedy. Preto tá nízka cena.

Výroba peliet z dreva, sena a slamy

Pelety z dreva bez kôry - prvý stupeň. Obsah popola v takomto palive nepresahuje 0,5%, tepelný výkon je 5,4 kW / kg. Toto je najdrahšia možnosť.

Drevo s kôrou patrí do druhej triedy. Patria sem aj pelety zo slamy a sena. Tu je obsah popola 1-1,5 %, výkon spaľovania 5,2 kW/kg.

Technológia výroby drevených peliet

Spôsob výroby je jednoduchý. Zahŕňa niekoľko technologických operácií:

1. Triedenie dreva podľa veľkosti: na piliny a hobliny, ako aj na triesky, konáre a dosky.
2. Drvenie veľkých prvkov.
3. Drvenie malých prvkov na získanie rozmerov dĺžky do 4 mm, hrúbky do 1,5 mm.
4. Sušenie. Na výstupe by vlhkosť nemala prekročiť 12%.
5. Granulácia. Tu prichádza na rad granulátor pilín.
6. Sekundárne sušenie hotového materiálu.

Pri procese lisovania sa z dreva uvoľňuje lignín. Ide o prírodnú polymérnu zlúčeninu nachádzajúcu sa v rastlinných bunkách. Je to on, kto spája častice dreva dohromady, to znamená, že ich lepí.