Spájkovanie polypropylénových rúr: pravidlá pre prácu a analýzu možných chýb

Chyba súvisiaca s vodou a nečistotami na pripojených produktoch

Profesionálny inštalatér musí pred začatím práce utrieť všetky časti, ktoré sa majú upevniť, aby sa odstránili povrchové nečistoty. Dôkladne umyte aj podlahu v miestnosti, kde sa zvára, pretože rúry sú položené na podlahe a opäť sa na ne môžu dostať nečistoty. Pri demontáži rozbitého potrubia môžete často nájsť zreteľnú stopu nečistôt po celej dĺžke pripojenia.

Zvyšok kvapaliny v potrubí môže byť pre spojenie smrteľný. Niekoľko kvapiek počas zahrievania sa zmení na paru, materiál sa deformuje a stráca svoju spoľahlivosť. Na odstránenie tekutiny z fajky je potrebné napchať do nej pokrčenú strúhanku alebo natlačiť obyčajnú soľ. Po dokončení práce je potrebné potrubie dôkladne opláchnuť.Spojenie s takýmito chybami môže zostať spoľahlivé aj počas tlakovej skúšky, ale po určitom čase (často aj po celom roku) sa aj tak objaví netesnosť. K tejto chybe dochádza pri spájkovaní stabilizovaných rúr, ak bola fólia neopatrne odstránená z medzivrstvy. Aj malý kúsok fólie v mieste spájania jednotlivých dielov výrazne zhorší kvalitu montáže.

Nielen výrobky, ale aj spájkovačka by mali byť čisté. Kapitán musí včas odstrániť častice roztaveného polypropylénu z vykurovacích prvkov zariadenia, inak sa môžu dostať do ďalšej časti konštrukcie.

Tajomstvo a bezpečnostné opatrenia pri spájkovaní PVC

Spájkovanie by sa malo vykonávať v miestnosti s kladnou teplotou. Je potrebné vziať do úvahy, že čím je chladnejšie, tým dlhšie sa prvky budú ohrievať. Existuje však množstvo ďalších pravidiel, ktoré je potrebné dodržiavať.

Vlastnosti spájkovania PVC rúr:

1. Výkon žehličky by mal byť 1200 wattov.
2. Ručné zariadenie sa používa pre rúry s priemerom do 32 mm. Pre veľké veľkosti sa používa profesionálne vybavenie.
3. Pred začatím práce sa zariadenie musí zahriať 5-10 minút. To je nevyhnutné, aby zariadenie s tryskami dosahovalo požadované parametre.
4. Po spájkovaní je zakázané posúvať spoj. V opačnom prípade to môže narušiť integritu švu. Môžete len narovnať deformácie tak, aby spojenie neuniklo.
5. Na stlačenie dielov nie je potrebné vyvíjať veľkú silu. V opačnom prípade sa medzera vyplní horúcim plastom a naruší priechodnosť.
6. Nie sú povolené žiadne medzery medzi spojom potrubia a vnútrom tvarovky. V opačnom prípade dôjde pod tlakom k netesnostiam.
7. Spájkovaná oblasť musí byť pred použitím úplne vychladnutá.
8. Po dokončení práce sa žehlička očistí od plastu. Na zariadení teda nebudú žiadne usadeniny uhlíka a prvky na spájkovanie sa nepoškodia.

Na čistenie použite plochú drevenú palicu. Takže teflón sa nepoškodí. Kovové predmety môžu poškriabať povrch a urobiť dýzu nepoužiteľnou, pretože plast sa začne lepiť na povlak.

Spájkovač by mal byť umiestnený tak, aby bol stabilný.

Pri práci s elektrickým náradím je dôležité dodržiavať bezpečnostné opatrenia. V opačnom prípade sa môžete popáliť alebo zraniť. Pracujte s ochrannými rukavicami

Miestnosť musí byť čistá a bez prachu. V opačnom prípade sa častice usadia na plaste a narušia kvalitu spájkovania.

Je potrebné pracovať s ochrannými rukavicami. Miestnosť musí byť čistá a bez prachu. V opačnom prípade sa častice usadia na plaste a narušia kvalitu spájkovania.

Spájkovačka je umiestnená vodorovne na povrchu. Počas prevádzky je zakázané vypínať zariadenie. Práca začína, keď je žehlička úplne zahriata. V moderných modeloch je to indikované indikátorom. Pri možnostiach starého štýlu počkajte 20 minút.

Spájkovanie polyetylénových rúr nemá zložitú technológiu. Zváranie môže mať vlastnosti, ak spájkujete vystužené výrobky

Je však dôležité dodržiavať preventívne opatrenia. Správne spájkovanie rúrok pomôže základným tajomstvám a pravidlám. To tiež nasleduje s presnosťou Sleduj inštrukcie

Tiež postupujte presne podľa pokynov.

Tiež postupujte presne podľa pokynov.

Spojenie rúr spájkovaním s výstužou

zvážte, ako spájkovať vystužené polypropylénové rúry. Tu je povinné odstrániť ochranný materiál.Prítomnosť vystuženej vrstvy (hliníková fólia) v konštrukcii potrubia vyžaduje dodatočné vykurovanie. Ale o to nejde.

Zvyčajne majú takéto výrobky zväčšený priemer a nehodia sa na štandardné trysky spájkovačky. Pred procesom spájkovania je potrebné ich vyčistiť. Výnimkou sú rúry vystužené sklolaminátom. Štandardne spájkujú.

Vzhľadom na rôznorodosť technológií na vystuženie polypropylénových rúrok sa pred spájkovaním používajú rôzne metódy spracovania. Na vyzliekanie sa tradične používa krajčírka.

Galéria obrázkov

Fotografia z

Schweier - nástroj na prípravu vystužených PP rúr

Odstránenie dvoch vonkajších vrstiev

Polypropylénová rúrka pripravená na spájkovanie

Spracovanie pred spájkovaním nevystuženej PP rúrky

Tento názov má špeciálne zariadenie vo forme kovového puzdra s nožmi. Vrátnik sa nasadí na koncovú časť rúry, ktorá sa má spájkovať, a rotačnými pohybmi okolo osi rúry sa zoškrabuje vystužená vrstva na čistý plast.

Ak sa vystužená vrstva nachádza v strednej časti steny plastovej rúry, je rozumnejšie použiť iný nástroj na spracovanie - orezávač plastových rúr.

Ďalším zariadením je trimmer, ktorý je potrebný na zváranie vystužených rúr. Obklad sa spravidla používa na rúry, ktorých stenová konštrukcia obsahuje v stredovej oblasti vystuženú vrstvu.

Zariadenie sa veľmi nelíši od vrátnika, s výnimkou umiestnenia a dizajnu rezných prvkov. Po spracovaní orezávačom sa koncová časť rúry zarovná pozdĺž konca a časť vystuženej vrstvy sa po celom obvode vyreže do hĺbky 2 mm. Táto úprava umožňuje spájkovanie bez defektov.

To je zaujímavé: Zváracie práce na plyne - pokyny krok za krokom pre výmena vykurovacích batérií

Kreslenie schémy zapojenia

Vo fáze kladenia potrubí a pripájania inštalatérskych zariadení musíte mať po ruke projekt vykurovania a inštalatérstva. Ak ešte nie je vypracovaná schéma zapojenia a nie sú určené priemery siete, odporúčame vám najprv sa oboznámiť s sprievodca výberom vykurovací systém súkromného domu.

Pred zakúpením a zváraním polypropylénových prvkov preneste schému do reálnych podmienok:

1. Označte obrysy radiátorov alebo nainštalujte všetky ohrievače vopred.
2. Označte ceruzkou alebo fixkou na vnútorných plochách stien montážne body pre vývody vody, kohútiky, rozvody a iné armatúry.
3. Pomocou dlhej koľajnice a úrovne budovy spojte označené body s čiarami, pozdĺž ktorých sa plánuje položenie rúr.
4. Odvetvovaním a otáčaním potrubí zistite potrebu tvaroviek - T-kusov, spojok a ohybov.

Po nakreslení projekcií na steny je ľahké vypočítať, koľko vodoinštalačných materiálov bude potrebných - stačí zmerať dĺžku čiar pomocou meracej pásky. Nezabudnite na plastové spony na pripevnenie rúrok.

Pri nákupe armatúr a potrubí vezmite na vedomie niekoľko odporúčaní:

• plastové rúrky sa spájkujú ponorením každého konca do tvarového prvku do hĺbky 14-22 mm (v závislosti od priemeru), čo znamená, že dĺžka každého rovného úseku sa zväčší o 3-5 cm;
• v systéme vykurovania a teplej vody sa polypropylén v dôsledku zahrievania predlžuje, preto, aby ste sa vyhli ohybom vedení, musíte si zakúpiť špeciálne armatúry - kompenzačné slučky;
• na križovanie iných potrubí použite obtokové prvky vyrobené z PPR;
• pre prívod teplej vody a prívod chladiacej kvapaliny vezmite potrubia vystužené hliníkovou fóliou, čadičom a sklolaminátom.

Kompenzačné slučky sú umiestnené na dlhých vedeniach alebo stúpačkách upevnených pevnou podperou (napríklad spájajú 2 kovové rúry susedných bytov). Bez kompenzácie predĺženia sa PPR rúrka v oboch prípadoch vplyvom tepla ohne ako šabľa.

Návod na zváranie

V domácich podmienkach sa spájkovanie polypropylénových tvaroviek a rúr do jednej konštrukcie najčastejšie vykonáva metódou tepelnej polyfúzie. Po zahriatí pomocou špeciálneho zariadenia sa potrubia rýchlo spoja. Práce v súlade s technológiou sa vykonávajú po etapách.

Školenie

V prípravnej fáze sa vypracuje projektová dokumentácia, v ktorej je nevyhnutne uvedená vybraná schéma potrubia. Miesta upevnenia systému na steny sú správne určené a v prípade potreby sa pomocou stavebného nástroja vyrazí požadovaný počet montážnych otvorov.

Je potrebné označiť a potom rozrezať polypropylénové rúry na jednotlivé prvky v prísnom súlade s vopred pripravenou schémou, ako aj meraniami v plnom rozsahu. Takáto jednoduchá udalosť vám umožní overiť presnosť označenia.

Časti potrubia položené na najrovnejšom povrchu by mali opakovať správnu postupnosť pripojení. Fóliové diely sa z koncov odstránia pomocou orezávača, po ktorom sa na zvolených koncoch označí hĺbka vstupu do tvarovky.

Teplo

Prevádzková teplota ohrievača na spájkovacom zariadení musí byť zvolená v závislosti od technických charakteristík rúr.Proces spájkovania potrubí s hliníkovou výstužou by sa mal vykonávať pri teplotách trysky v rozsahu 260-300 ° C.

Spájkovacie zariadenie používané pri práci musí pred zváraním dosiahnuť teplotu požadovanej hodnoty, preto je termostat nastavený do vhodnej polohy a zástrčka samotného zariadenia je zapojená do elektrickej zásuvky.

Pripravenosť zváracieho stroja na zváranie polypropylénu je signalizovaná zapnutím zariadenia špeciálneho podsvietenia. Na rôznych modeloch zariadení sú možnosti upozornení na alarm rôzne. Aby ste sa nemýlili v pravidlách prevádzky zariadenia, musíte si pozorne preštudovať pokyny dodané výrobcom.

Zváranie

Správna prevádzka je súčasné zahrievanie konca polypropylénovej rúry a armatúry pomocou spájkovacieho zariadenia. V tomto prípade je použitá armatúra umiestnená na špeciálnom tŕni trysky a rúrka je vložená do objímky s malou fyzickou námahou. Hĺbka vstupu sa musí bezpodmienečne monitorovať v súlade s označením na potrubí PPR.

Štandardná doba ohrevu všetkých pripojených prvkov sa volí v závislosti od ich priemeru. Je potrebné dostatočne rýchlo kombinovať polypropylénové rúry a tvarovky, čím sa zabráni teplotným stratám ohrievaného materiálu. Dokovanie prvkov sa vykonáva pomocou rovnomerného translačného pohybu bez rotácie.

Spojená konštrukcia časti potrubia by mala byť bezpečne upevnená až do okamihu, keď spojené polymérne prvky dosiahnu maximálne ukazovatele pevnosti. Ako ukazuje prax, systém sa zadrie do 10-20 sekúnd (v závislosti od D potrubia).Ideálnou možnosťou je udržiavať pevnú polohu, kým oblasť kĺbu úplne nevychladne.

Vyčistiť

Po dokončení všetkých zváracích prác a úplnom vychladnutí materiálu v spojoch sa spojovacie miesta starostlivo očistia od prirodzeného ochabnutia plastu. Takáto udalosť vám umožňuje dať zváraným konštrukciám elegantný a estetický vzhľad.

Na tento účel možno použiť ostrý nôž, ale odizolovanie musí byť vykonané veľmi opatrne. Malo by sa pamätať na to, že nadmerné množstvo polymérneho materiálu môže zabrániť tesnému uloženiu prvkov potrubia do upevňovacích svoriek.

Dôležité doplnky

Samozrejme, na zváranie polypropylénových rúr by sa mali používať iba špeciálne zariadenia a v domácich podmienkach bude najlepšou možnosťou jednoduché ručné zariadenie s minimálnym počtom štandardných trysiek.

Niektorí výrobcovia inštalujú do jedného zariadenia naraz dva ohrievače, ktoré sú vybavené samostatnými spínačmi. Nie je potrebné používať oba ohrievače súčasne, pretože plast sa môže prehriať a preťažiť elektrickú sieť.

Dnes medzi najlepšie, osvedčené značky zariadení na zváranie polypropylénových rúr (podľa odborníkov a používateľov) patria: Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 a Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 a Gerat Weld 75-110.

Prečítajte si tiež:

Etapy pracovného procesu zvárania

Po zmeraní potrebnej dĺžky potrubia naň označte značku. Pomocou rezačky rúr alebo nožníc odrežte výrobok pod uhlom 90º k osi.Nástroj musí byť dostatočne ostrý, aby sa potrubie nedeformovalo.

Rúrka je rezaná v uhle 90º k osi

Okraj vystuženého výrobku sa musí vyčistiť, zbaviť sa vrchnej vrstvy a fólie. Bez tejto fázy sa hliníková fólia, ktorá je súčasťou potrubia, dostane počas prevádzky do kontaktu s kvapalinou. V dôsledku toho korózia vystuženej vrstvy povedie k narušeniu integrity švu. Takéto spojenie časom unikne.

Okraj vystužených rúr je vyčistený

Pri nevystužených výrobkoch na konci rúry je uvedená hĺbka zvárania so zameraním na dĺžku objímky tvarovky. Ďalším dôležitým bodom pri príprave rúr na zváranie je odmasťovanie povrchu. Ošetrenie križovatky alkoholom poskytne spoľahlivejší kontakt častí.

Príprava zváracieho stroja

Pred zváraním plastových rúrok je potrebné pripraviť zvárací stroj. Ručné zariadenie je upevnené na rovnom povrchu. Časti stroja musia byť čisté a bez chýb. Očistite ich handričkou namočenou v alkohole. Vyhrievacie články sa zapínajú, keď je náradie vypnuté. Na zatavenie tvarovky sa používa tŕň, na zatavenie rúry manžeta.

Čas ohrevu dielov na zváranie sa určuje podľa tabuľky

Potom je zariadenie pripojené k sieti. Zároveň by sa mali rozsvietiť indikátory umiestnené na tele jednotky. Jeden z nich signalizuje, že zariadenie je pripojené k sieti. Druhý, po dosiahnutí požadovanej teploty ohrevu, by mal zhasnúť. Po zhasnutí indikátora je žiaduce, aby uplynulo päť minút a až potom začal proces zvárania. Tento čas závisí od teploty okolia a trvá od 10 minút do pol hodiny.

Aký je proces zvárania?

Po zahriatí prístroja nasaďte tvarovku na tŕň a vložte rúrku do objímky. To sa robí súčasne a s malým úsilím.

Po zahriatí zariadenia nasaďte na tŕň tvarovku a vložte rúrku do objímky

Aby ste vedeli, ako správne zvárať polypropylénové rúry, je potrebné vziať do úvahy čas ohrevu. Správna perióda umožní častiam zahriať sa na požadovanú teplotu a neroztopiť sa. Závisí to od priemeru potrubia.

Po uplynutí požadovaného času sa diely z prístroja vyberú a spoja. V tomto prípade musí potrubie vstúpiť do armatúry presne po značku. Počas tohto procesu je zakázané otáčať časti pozdĺž osi.

V procese spájania častí je zakázané otáčať výrobky pozdĺž osi

Po spojení častí nie je dovolené mechanické pôsobenie na šev, kým úplne nevychladne. V závislosti od technológie by výsledkom mal byť silný a tesný šev.

Článok poskytuje potrebné odporúčania, ako správne zvárať rúry, s podrobným popisom každej fázy. Uvedením týchto tipov do praxe môžete nezávisle viesť potrubie na zásobovanie vodou alebo vykurovanie. Hlavná vec je vybrať správne potrubia a dodržiavať technológiu procesu. Až potom bude polypropylénové potrubie slúžiť dlhú dobu a nepretržite.

Liatina sa už dlho nepoužíva v moderných vodovodných a vykurovacích systémoch. Nahradil ho ľahký, ľahko inštalovateľný a nekorodujúci plast. Dnes budeme hovoriť o zváraní polypropylénových rúr s vlastnými rukami pre začiatočníkov - hlavné fázy tohto procesu a jeho zložitosti.

Bežné otázky a odpovede na spájkovanie polypropylénu

Je možné spájkovať rúry jedného výrobcu a tvarovky iného výrobcu? Samozrejme je to možné, ale chcem vás upozorniť, že spojky aj rúry by mali byť kvalitné. nie
oplatí sa použiť diely od nemenovaných výrobcov. V neprofesionálnych predajniach sa často predávajú rúry rôznych firiem a tvarovky sú rovnaké, od nemenovaného výrobcu. ja nie
Odporúčam použiť tento odkaz. Vo všeobecnosti nič nebráni spájkovaniu rúr a tvaroviek od rôznych výrobcov, s rôznymi výstužami alebo bez nich na opačných stranách spojky.

Je možné ohýbať polypropylénové rúry? Nemôžete ich ohýbať ani počas inštalácie, ani po nej. Ak je počas inštalácie potrebné ohýbať potrubie, potom by ste mali použiť obtoky alebo
rohové kombinácie. Spravodlivo je potrebné poznamenať, že slabým miestom potrubia na ohýbanie je spojenie potrubia a tvarovky. Tento konjugačný bod sa u niektorých preruší
zlomová sila. Aby ste si to overili, stačí prispájkovať skúšobnú konštrukciu z rohu a dvoch kusov rúry po 50 cm a pokúsiť sa rozbiť tento „poker“ rukami.

Niekedy je potrebné spájkovať uzol s neštandardným uhlom. Pripomínam, že sa tlačia len dva typy PP rohov: 90 a 45 stupňov, aspoň pre mňa sú odlišné
nestretli. Ale čo keď potrebujete otočiť potrubie o iný stupeň? Poznám dva spôsoby:

Pomocou dvoch rohov 45 ° môžete vytvoriť ľubovoľný uhol zmenou uhla natočenia rohov voči sebe. Nevýhodou tejto metódy je, že kvôli neštandardnosti
rotácie, spojenie nebude v rovnakej rovine.

Druhým spôsobom je nesprávne zarovnanie potrubia a tvarovky pri viacerých pripojeniach.Nezabudnite, že priamosť na spoji potrubia a tvarovky by sa nemala odchyľovať
viac ako 5°.

Ako spájkovať rúrky, ak žeriav nedrží? Je prísne zakázané zvárať, ak je v oblasti spájkovania voda. Ak je z akéhokoľvek dôvodu úplne zablokovaný
voda zlyhá, musíte ju zastaviť počas trvania zvárania. Na internete sa odporúča upchať fajku strúhankou, problém je však v tom, že strúhanka ihneď vytlačí novovytvorenú
tlak v potrubí. Preto bude metóda fungovať len vtedy, keď je možné otvoriť oblasť k miestu spájkovania, aby mohol uniknúť vzduch. A keď sú rúry spájkované, drobec je ľahký
vyskočí pri použití tlaku.

Tip: ak počas zvárania počujete syčanie vody na tryske, je lepšie uzol odrezať a zopakovať! Je lepšie stráviť viac času počas inštalácie, ako opraviť a odstrániť
tok v budúcnosti, s kopou vyliezol problémy!

Na tejto fotografii môžete vidieť, že zátka je odskrutkovaná na filtri a prebytočná voda odtiaľ steká po handre. A v mieste spájkovania je upchatá strúhanka.
Vďaka otvorenému filtru sme mali na dokončenie spájkovania niečo vyše minúty, kým voda omrvinky vyžmýkala.

V tejto súvislosti navrhujem ukončiť prezentáciu informácií. V priebehu času plánujem rozšíriť zoznam bežných otázok o spájkovaní polypropylénových rúr.

Ohodnoťte tento príspevok:

• Aktuálne 3,86

Hodnotenie: 3,9 (22 hlasov)

Vplyv chýb na kvalitu zvárania

Pomalé, starostlivo premyslené akcie sú zárukou proti chybám, ktoré môžu anulovať všetku prácu. Mali by ste vziať do úvahy všetky maličkosti spájkovacej techniky a neodchýliť sa od nich ani o krok.

Bežné chyby, v dôsledku ktorých sa objavujú chybné uzly inštalovanej propylénovej vodovodnej siete:

1. Povrch potrubia nebol očistený od mastnoty.
2. Uhol rezu spojovacích častí sa líši od 90º.
3. Voľné uloženie konca rúry vo vnútri tvarovky.
4. Nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie častí, ktoré sa majú spájkovať.
5. Neúplné odstránenie vystuženej vrstvy z potrubia.
6. Oprava polohy dielov po stuhnutí polyméru.

Niekedy na vysoko kvalitných materiáloch nadmerné zahrievanie nespôsobuje viditeľné vonkajšie chyby. Vnútorná deformácia je však zaznamenaná, keď roztavený polypropylén uzavrie vnútorný priechod potrubia. V budúcnosti takýto uzol stráca svoju účinnosť - rýchlo sa upcháva a blokuje tok vody.

Príklad chyby spájkovania v dôsledku chybných činností. Majster prehrial plastovú rúrku, ktorá sa naopak zvnútra zdeformovala

Ak sa uhol rezu koncových častí líši od 90º, v momente spájania častí ležia konce rúr v skosenej rovine. Vytvorí sa nesúososť dielov, čo sa prejaví, keď už je namontované niekoľko metrov dlhé vedenie.

Často z tohto dôvodu musíte celú zostavu prerobiť znova. Najmä pri ukladaní potrubí v bleskoch.

Zlé odmasťovanie kĺbových plôch prispieva k tvorbe „ostrovov odmietnutia“. V takýchto miestach sa polyfúzne zváranie nevyskytuje vôbec alebo sa vyskytuje čiastočne.

Po určitú dobu fungujú potrubia s podobnou chybou, ale v každom okamihu sa môže vytvoriť nával. Časté sú aj chyby spojené s voľným uložením potrubia vo vnútri tvarovky.

Častou chybou pri spájkovaní polypropylénových rúrok je uvoľnený vstup konca rúry do hrdla.Rúrka musí ústiť k okraju ráfika alebo značkovacej čiary

Podobný výsledok vykazujú spoje vytvorené s neúplným vyčistením výstužnej vrstvy. Potrubie s výstužou sa spravidla umiestňuje na vysokotlakové vedenia. Zvyšková hliníková fólia vytvára bezkontaktnú zónu v oblasti spájkovania. Práve tu často dochádza k únikom.

Najväčšou chybou je pokus opraviť spájkované prvky s rolovaním okolo osi voči sebe navzájom. Takéto akcie výrazne znižujú účinok polyfúzneho zvárania.

V niektorých bodoch sa však vytvorí bodec a získa sa takzvaný "prichytenie". S malou silou na prerušenie "pripináčik" drží spojenie. Stačí však spojenie stlačiť, spájkovanie sa okamžite rozpadne.