Pripojenie medených rúrok: návod a porovnanie rôznych inštalačných technológií

Ako spájkovať medené rúrky, pokyny krok za krokom

Postupná práca vám umožňuje získať vysokokvalitné pripojenia. Pri vykonávaní procesu sa nemusíte ponáhľať, musíte dodržiavať všetky pravidlá a odporúčania.

Príprava pripojenia

V prvej fáze sa pripravia potrebné diely požadovaných rozmerov. Na rezanie sa používa rezačka rúr, ktorá musí byť umiestnená presne kolmo na potrubie. Najprv sa rúra upne do držiaka upínadla medzi čepeľ a oporné valčeky.

Fréza sa raz alebo dvakrát otočí okolo segmentu, ktorý sa má rezať.

Potom sa skrutkový mechanizmus utiahne. Potom sa proces rezania opakuje. Takéto činnosti sa vykonávajú až do konečného rezania potrubia.

Na prípravu dielov požadovanej veľkosti môžete použiť aj pílku s kovovou čepeľou. Nie vždy je však možné s takýmto nástrojom vykonať rovnomerný rez. Okrem toho sa pri použití píly na železo vytvára veľa kovových pilín.

Preto musíte dávať veľký pozor, aby sa nedostali do systému. Koniec koncov, piliny môžu spôsobiť poškodenie drahých zariadení alebo preťaženie v inžinierskych komunikáciách.

Rezačka rúrok vám umožňuje získať rovný rez. Potom sa z konca rúry odstránia otrepy.Vnútorný povrch výrobku sa vyčistí a odmastí. Rovnaké akcie sa vykonávajú s druhým segmentom.

V ďalšej fáze sa používa expandér rúr alebo valcovanie. Umožňuje zväčšiť priemer jedného zo segmentov, aby bolo možné diely spojiť. Medzera medzi nimi musí byť 0,02-0,4 mm. Pri menších hodnotách do nej nebude môcť vsakovať spájka a pri väčších rozmeroch nevznikne kapilárny efekt.

Aplikácia taviva

Tavidlo sa nanáša v rovnomernej vrstve v minimálnom množstve na vonkajší povrch výrobku, ktorý sa vkladá do spájaného segmentu.

Operácia sa vykonáva štetcom. Môže byť súčasťou súpravy reagencií.

V jeho neprítomnosti sa používa štetec. Je potrebné použiť nástroj, ktorý nezanecháva vlákna.

Spájkovanie

Proces začína pripojením častí potrubia. Vykonáva sa po použití taviva.

Na navlhčenom povrchu by nemali byť žiadne cudzie látky.

Keď sú potrubie a tvarovka spojené, posledný prvok sa otáča, kým sa úplne nenasadí na segment potrubia. Táto akcia tiež umožňuje, aby sa tavivo rozložilo po celej ploche, ktorá sa má spojiť. Ak z medzery medzi časťami vyjde spotrebný materiál, odstráni sa obrúskom alebo handričkou, pretože ide o agresívnu kompozíciu chemického pôvodu.

Proces nízkoteplotného spájkovania začína zapnutím horáka. Jeho plameň smeruje na miesto spájania a neustále sa pohybuje pozdĺž spoja pre jeho rovnomerné zahrievanie. Po zahriatí dielov sa na medzeru medzi nimi nanesie spájka. Spotrebný materiál sa začne topiť, ak je spoj dostatočne zahriaty. V tomto bode musí byť horák odstránený zo spoja, pretože spotrebný materiál vyplní medzeru. Mäkká spájka sa nemusí špeciálne zahrievať. K roztaveniu spotrebného materiálu dochádza pod vplyvom tepla z vyhrievaných častí.

Mäkké spájkovanie medených rúrok

Spoje potrubných prvkov sa vykonávajú s konštantnou kontrolou medeného ohrevu. Kov sa nesmie prehrievať! Ak sa toto pravidlo nedodrží, tavidlo sa zničí. Preto sa oxidy z dielov neodstraňujú. V dôsledku toho sa znižuje kvalita švov.

Tvrdé spájkovanie začína rovnomerným a rýchlym ohrevom častí, ktoré sa majú spojiť. Vykonáva sa pomocou plameňa jasne modrej farby strednej intenzity.

Spájka sa aplikuje na spoj, keď sa prvky zahrejú na teplotu 750 °C. Požadovanú hodnotu dosiahne, keď sa meď stane tmavou čerešňovou farbou. Pre lepšie roztavenie spájky je možné ju dodatočne zahriať horákom.

Po ochladení švu sa spoj utrie handričkou, aby sa odstránili zvyšky taviva.V opačnom prípade môže látka spôsobiť zničenie medi. Ak sa na povrchu potrubia vytvoril prítok spájky, odstráni sa brúsnym papierom.

Medené rúry: tipy pre inštalatéra

V pokračovaní publikácie Briana Curryho (Veľká Británia), významného špecialistu v oblasti navrhovania a inštalácie medených rúrok, je potrebné poznamenať, že samotná inštalácia medi nie je náročná a nevyžaduje žiadne špeciálne zručnosti. Vo väčšine rozvinutých krajín sa medené rúry vo vodovodných výrobkoch používajú už dlho a všade: v Spojených štátoch v niektorých štátoch presahuje podiel medených potrubí vo vodovodných a vykurovacích systémoch obytných a verejných budov 90 %; V Spojenom kráľovstve je hlavným materiálom medená rúra a v Európe ako celku je hlavným materiálom medené potrubie vo vodovodných inštaláciách je 70 %. V týchto krajinách existuje objektívna snaha o dokonalosť: profesionálni inštalatéri organizujú súťaže o to, kto môže dokončiť inštaláciu rýchlejšie, presnejšie a krajšie. V Európe a Spojených štátoch je povolanie inštalatéra vysoko platené a čestné. Kniha Briana Curryho „Medené rúry: Tipy pre inštalatéra“ je určená nielen pre začiatočníkov, ale aj pre skúseného odborníka. Obsahuje okrem iného nuansy inštalácie, ktoré sú pri hromadnej výstavbe možno zbytočné, ale sú potrebné pre tých, ktorí si dali za úlohu vytvoriť dokonalý systém a sú hrdí na výsledky svojej práce.

Inštalatérsky časopis spolu s Európskym inštitútom medi pokračuje v sérii publikácií o spôsobe inštalácie medených potrubných systémov.

Medené potrubia obstáli v skúške času takmer vo všetkých možných oblastiach použitia v zásobovaní vodou a vo vykurovaní. Všestrannosť medených rúr viedla k tomu, že pre rôzne úlohy sa objavilo veľké množstvo rôznych upevňovacích systémov. Vo všeobecnosti by sa malo chápať, že akýkoľvek typ upevňovacieho prvku sa používa, musí vykonávať jednu hlavnú funkciu: poskytovať spoľahlivé upevnenie počas celej odhadovanej životnosti systému, t.j. od 50 do 80 rokov. Rôzni výrobcovia ponúkajú rôzne vzory upevnenia, z ktorých len niekoľko je znázornených na obr. 1. Upevňovacie prvky možno v zásade rozdeliť na svorky a podpery a podpery zasa na posuvné a pevné.

Obrázok 1. (podrobnosti)

Bežné typy svoriek a podpier

Výber vhodného spojovacieho prvku závisí od množstva faktorov súvisiacich s účelom konkrétneho systému, umiestnením miesta a inými faktormi. Napríklad, ak je potrebné potrubie izolovať od zdroja tepla alebo pred mrazom, potom jednoduchá plastová príchytka nezabezpečí dostatočnú vzdialenosť medzi plášťom potrubia a priľahlým povrchom. V tomto prípade je vhodnejšia prstencová podpera so závitovým nástavcom (zodpovedajúcim dĺžke) s doskou na upevnenie na nosnú plochu.

Z ekonomického hľadiska je otázka celkového počtu spojovacích prvkov mimoriadne dôležitá, pretože to priamo ovplyvňuje náklady na celý systém.V tomto zmysle sú medené rúry, ktoré majú vysokú mechanickú pevnosť, a teda do určitej miery vlastnosť priestorovej „samonosnosti“, vo výhodnej polohe oproti nekovovým rúram.

Vzdialenosť medzi spojovacími prvkami

Odporúčaná vzdialenosť medzi upevňovacími bodmi je uvedená v tabuľke, z ktorej vyplýva, že pri zvislom kladení je potrebných menej spojovacích prvkov (vzdialenosť medzi upevňovacími bodmi je väčšia). Je to spôsobené tým, že zvisle položené rúry nemajú ohybové sily od vlastnej hmotnosti az iných dôvodov. Vplyv ohybovej sily, dokonca aj len pri pôsobení vlastnej hmotnosti, je vlastný rúram z akéhokoľvek materiálu položeného horizontálne. Ak nie je dodržaná vzdialenosť medzi odporúčanými upevňovacími bodmi, úspora upevňovacích prvkov nevyhnutne povedie k prehýbaniu rúrok.

Pri upevňovaní zvislých potrubí je potrebné dbať na to, aby vlastná váha zvislého potrubia a kvapalina v ňom obsiahnutá nespadla na vodorovné potrubie, ktoré je k nemu pripojené. Inými slovami, v spodnej časti musia byť vertikálne rúry upevnené pevnými podperami.

Pri upevňovaní rúr s veľkým priemerom a / alebo pri upevňovaní na konštrukčné povrchy s nízkou pevnosťou je potrebné zvoliť správny spôsob upevnenia. Zvolená metóda by mala zabezpečiť spoľahlivosť upevnenia nielen pri zohľadnení hmotnosti samotnej rúry a kvapaliny v nej, ale aj pri zohľadnení iných síl, ktorých účinok, ak nie je zrejmý, je teoreticky možný v každom konkrétnom prípade. .

Obrázok 2. (podrobnosti)

Umiestnenie pevných podpier pre správnu organizáciu kompenzácie tepelnej lineárnej rozťažnosti

Spojenie medených rúr pomocou nástrčných a lisovacích tvaroviek

Ryža. 41. Spojenie medených rúr s lisovacou tvarovkou

Iný typ trvalého spojenia medených rúrok sa vykonáva na lisovacích spojkách (obr. 41), analogicky k lisovacím tvarovkám pre polymérové ​​rúry a tvarovky. na spájkovanie medi rúrky, v ktorých je zabudovaná spájka. Je to akoby hybrid dvoch dizajnov: lisovacia tvarovka a tvarovka na kapilárne spájkovanie. Navonok lisovacia tvarovka na medené rúry veľmi pripomína tvarovku na kapilárne spájkovanie (obr. 39) a technologický rozdiel spočíva vo vnútornom obsahu tvarovky. Spájku zapustenú do kapilárneho pásu tvarovky tu nahradili o-krúžky z elastických polymérov podobných gume. Technológia spájania medených rúr na lisovacích tvarovkách je zredukovaná na jednoduché operácie: rúry odrezať a odhrotovať, kalibrovať, vložiť do lisovacej tvarovky a spoj stlačiť lisovacími kliešťami (obr. 42).

Ryža. 42. Upevnenie tvarovky lisovacími kliešťami

Okrem jednodielnych existujú aj rozoberateľné spoje medených rúr na stláčacích (klieštinových) tvarovkách. Existujú dva hlavné typy klieštin: jedna pre tvrdé a polotuhé spoje a druhá pre mäkké a polotvrdé rúry.

Ak sa bližšie pozrieme na prvý typ tvaroviek, uvidíme, že takmer úplne opakujú svorné tvarovky pre kovoplastové rúry, len s tým rozdielom, že medené tvarovky nemajú driek, na ktorý by sa kovoplastová rúra namontované. Inak prvý typ tvaroviek pre medené rúry takmer úplne opakuje dizajn tvaroviek pre kov-plast: rovnaké prevlečné matice, rovnaký tesniaci O-krúžok, rovnaký spôsob uťahovania (obr. 43).

Ryža. 43.Spojenie medených rúr so zvernými tvarovkami prvého typu

Prípravné operácie spočívajú vo výbere tvarovky vhodného rozmeru. Ďalej, ako obvykle, by ste mali rúru opatrne odrezať, odstrániť otrepy, pomocou meradla s tŕňom skontrolovať, či rez nie je oválny, a v prípade potreby obnoviť pôvodnú geometriu rúry. Potom sa potrubie vloží do tvarovky, kým sa nezastaví. Upínacia matica sa spravidla najskôr utiahne rukou. Potom, čo je rúrka zovretá kompresným krúžkom do takej miery, že sa nedá otočiť voči armatúre rukou, matica sa pootočí kľúčom o 1/3 alebo 2/3 otáčky, aby sa rúrka mierne zdeformovala a zabezpečila požadovaná upínacia sila. Teoreticky sa dá takýto potrubný spoj rozobrať a znovu namontovať, v praxi je lepšie sa ho nedotýkať. Ak spojenie netečie, nechajte ho na pokoji, ak uniká, musíte matice mierne utiahnuť.

Zverné tvarovky prvého typu boli vynájdené pre plné medené rúry (obr. 43), dajú sa však použiť na spojenie mäkkých aj tvrdých rúr so žíhanými koncami. Aby sa rúrky pri uťahovaní matíc nedeformovali, je do nich umiestnený kus rúrky - nosná objímka. Po pridaní tohto prvku armatúra takmer úplne zopakuje dizajn kompresnej armatúry pre kovoplastové rúry.

Kompresné spojenia druhého typu sú založené na hrdlovom spojení rúr cez tesniace kónusy. V týchto armatúrach sa utiahnutím matice kužeľ pritlačí na vnútorný povrch rozšíreného okraja rúry a horná časť rúry sa upne pomocou O-krúžku. Konštrukcia jednotky využíva vlastnosti mäkkej medi: pod tlakom „brúsiť“ na povrch, na ktorý je pritlačená.Spojenie nie je nové, pozná ho dostatočné množstvo mužov, ktorí rozumejú brzdovému systému svojho auta či systému napájania naftových motorov. V potrubných rozvodoch vodovodných systémov je spojenie mierne upravené, ale princíp samotného rally zostáva rovnaký, na jeho základe sa môžete stretnúť aj s inými typmi armatúr.

Ryža. 44. Spojenie mäkkých medených rúr so zvernými tvarovkami druhého typu

Technológia montáže uzla (obr. 44) je rovnako jednoduchá ako všetky vyššie opísané zostavy. Po narezaní rúr, odstránení ostrapov (otrepov) a nerovností sa na rúru nasadí upínacia matica a koniec rúry sa rozšíri tŕňom. Ďalej sa do otvorenej časti vloží tlakový kužeľ, po ktorom sa zostaví montážna zostava. Predbežné utiahnutie, ako pri všetkých kompresných fitingoch, sa vykonáva ručne a potom sa utiahne kľúčom, zvyčajne o jednu otáčku.

Pre medené rúry veľkých priemerov sa používa prírubové spojenie. Základná konštrukcia zahŕňa zváranie príruby s rúrkovým hrdlom alebo vysokoteplotné spájkovanie, oveľa menej často kompresné spojenie.

Kroky procesu

Zvážte proces v etapách pre rôzne možnosti pripojenia.

Spájkované spojenie

Odborníci tvrdia, že pre takúto prácu je potrebné zakúpiť spájku s nízkou teplotou topenia a nízkoteplotný tok. Plynový horák môže byť naplnený zmesou propánu, vzduchu alebo butánu.

Plameň musí byť nasmerovaný striktne pozdĺž švu potrubia a musí sa pohybovať po celej ploche spoja. To sa robí na rovnomerné zahrievanie všetkých oblastí.Nezabudnite pravidelne natierať medzeru spájkou, postupne sa začne topiť. Hneď ako sa začne tavenie, horák sa musí stiahnuť a látka vyplní kapilárnu medzeru. Keď je medzera úplne vyplnená, je potrebné, aby diely za normálnych podmienok, bez teplotných rozdielov, vychladnúť. Nevychladeného spoja sa nesmiete dotýkať.

Niekedy sa neodporúča spájkovať žiadne výrobky, v takýchto prípadoch sa uprednostňuje zváranie. Proces sa prakticky nelíši od spájkovania. Ale skôr, ako pristúpite k procesu zvárania, oboznámte sa s bezpečnostnými pravidlami a postupom práce. Budete potrebovať ochranné okuliare.

Vysokoteplotné spájkovanie

Zloženie plniva plynového horáka sa mení, teraz je naplnené propánom s kyslíkom alebo acetylénom so vzduchom. Zahriatie by nemalo trvať dlho, prístroj by mal dodávať modrý plameň.

Plameň, ako v prípade nízkoteplotného spájkovania, musí byť aplikovaný v celom spoji, pričom sa mení poloha horáka. Keď sa kov zahreje na približne 750 stupňov, zmení sa na tmavočervenú. V tomto bode musíte použiť spájku, môžete ju zahriať horákom. Spájka by sa však mala v ideálnom prípade zo súčiastky zohriať.

Výrobok musí mať teplotu, pri ktorej sa spájka rýchlo roztopí a vyplní priestor medzi časťami. Po úplnom naplnení musíte štruktúru nechať vychladnúť.

Oprava

Problémy, ktoré sa vyskytli v inštalatérskych alebo domácich spotrebičoch, napríklad v chladničke alebo deliacom systéme, môžete vyriešiť vlastnými rukami.

Laminovanie kovov je bežným problémom. V tomto prípade sa používa vysokoteplotné spájkovanie, čo výrazne predĺži životnosť systému. Bežným javom je výskyt trhlín na ohyboch rúr.Majstri odporúčajú používať zváranie pri nízkej teplote.

Pri opravách je tiež potrebné vyčistiť povrchy pred začatím práce, inak štruktúra rýchlo zlyhá. Ak armatúra netesní, budete musieť túto časť potrubia odrezať a prispájkovať novú s novou spojkou. Ak praskne matica alebo tesnenie, stačí vymeniť iba túto časť.

Bezpečnosť

Meď má vysokú tepelnú vodivosť, takže na rukách musíte nosiť palčiaky alebo rukavice, inak sa nedá vyhnúť popáleniu. Prvky sa berú iba pomocou klieští alebo ochranných rukavíc.

Na nanášanie taviva treba dávať pozor, dbať na to, aby sa nedostalo na telo. V opačnom prípade dôjde k chemickému popáleniu.

Ak sa vám napriek tomu látka dostane na ruky, musíte opustiť prácu a umyť miesto veľkým množstvom mydlovej vody.

Venujte pozornosť oblečeniu, v ktorom sa chystáte do práce. Nemal by byť syntetický, pretože tento materiál je vysoko horľavý.

Je lepšie si vybrať oblečenie vyrobené z organickej bavlny.

Majstri odporúčajú začiatočníkom, aby si pred začatím práce precvičili rezy rúr. Takže po pár tréningoch bude výsledok oveľa lepší.

Inštalácia vykurovania z medených rúr za prijateľnú cenu, lakovanie od výrobcu

Medené potrubie je každým rokom čoraz obľúbenejšie.

Na vytvorenie vykurovania medenými rúrami študujú technológiu spájania výrobkov. Spojenie sa vykonáva mäkkým spájkovaním. Spájka vám umožňuje pripojiť všetky prvky vykurovacieho systému. Niekedy sa používajú spojky (tvarovky). Výrobky na vykurovanie alebo zásobovanie vodou sa navzájom montujú pomocou armatúr vyrobených z rovnakého materiálu. Je možné použiť bronzové prvky.

Ohrev na medených rúrach nie je možné vytvoriť bez lisovacích alebo spájkovacích tvaroviek. Položky sú vyrobené z mosadze. Vnútri je umiestnený krimpovací krúžok, ktorý zaisťuje nepriepustnosť cudzích predmetov do držiaka. Na utiahnutie krúžku budete potrebovať kľúč. Lisovacie tvarovky sa na rozdiel od spájkovacích tvaroviek používajú pre nízky tlak. Mali by sa systematicky vylepšovať a skúmať.

Kombinácia oceľových a plastových výrobkov s meďou sa vykonáva pomocou kompresných tvaroviek. Na spojenie prvkov sa armatúra rozoberie, matica sa nasadí na potrubie a potom sa kompresný krúžok. Do armatúry sa vkladá výber, ktorý pozostáva z krúžku, matice a rúrky. Utiahnite maticu o počet otáčok určený údajmi uvedenými v pase spojky a priemerom potrubia.

Spôsoby získania trvalých spojení na inštaláciu vodovodného systému: spájkovanie

Vyžaduje sa inštalácia medené vykurovacie rúrky s priemerom väčším ako 11 cm a hrúbkou steny 0,16 cm?

Použite zváranie

Vyrába sa pomocou mäkkého spájkovania medených rúrok. Táto nízkoteplotná technológia sa aplikuje pri teplotách do 440 stupňov. Postup sa vykonáva pomocou tokov, ktoré zvyšujú priľnavosť. Prvky sa pred spájkovaním vyčistia.

Pri extrémnych teplotách kov stráca svoju tvrdosť, preto má spájka nižší bod tavenia.

Vykurovanie medenými rúrami je obľúbenou a dlhodobou možnosťou vykurovania priestorov. Priemerné ceny medených rúr na vykurovanie sú pomerne vysoké a opodstatnené. Cenovka sa tvorí v závislosti od priemeru a jednotlivých ukazovateľov. Odhadované výrobné náklady:

• nepálený výrobok s priemerom 1 cm je 280 r. na meter;
• žíhaný analóg 18 mm sa predáva za 400 rubľov.

Takéto výrobky majú vysoké výkonové vlastnosti.

Vykurovanie z medených rúrok poteší mnoho rokov, ak sú výrobky správne vybrané. Prvky kvality systému sú označené a majú hodnotu EN-1057. Výrobky sú vyrábané podľa noriem DIN. Pre zvýšenie odolnosti voči tvrdej vode sú ošetrené fosforom.

POZERAJ VIDEO

Medené rúry na vykurovanie sa používajú čoraz častejšie.

Vlastnosti rôznych spôsobov pripojenia

Inštalácia uzlov na medené potrubia sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

• zvárané - s ohrevom na teplotu blízku bodu topenia,
• kapilárne spájkovanie pri nízkej teplote,
• závitové - točenie na nite,
• krimpovanie - pomocou kompresných tvaroviek,
• krimpovanie - pomocou lisovacích tvaroviek a lisovacích klieští.

Každá z metód má nuansy inštalačných prác a vlastnosti výsledných uzlov. Zváranie a spájkovanie umožňuje vytvárať spoľahlivé jednodielne zostavy, ale na ich realizáciu je potrebné zváracie zariadenie, ktorého použitie nie je vždy možné. Zostávajúce metódy možno použiť na inštaláciu medených potrubí v miestnostiach, kde sa vykonávali dokončovacie práce, v tesnej blízkosti iných komunikácií, a to aj vedľa plynových potrubí.

Zvárané spojenie medených rúr

Zváranie rúrových výrobkov vyrobených z medi sa vykonáva iba na tupo.

Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Na zníženie tepelných strát a urýchlenie ohrevu potrubia a tvarovky sa pod spájané prvky ukladajú azbestocementové dosky.
2. Konce armatúry a potrubia sú ohrievané plynovým horákom pracujúcim na vysoký výkon.
3. Roztavené časti sa spoja a pritlačia tesne k sebe, aby sa predišlo deformáciám.
4. Ochladený šev je kovaný, aby sa znížila zrnitosť výsledného otrepu.

Kapilárne spojenie alebo spájkovanie

Populárnejšie ako zváranie je spôsob montáže medených zostáv spájkovanie. Po prvé, táto metóda nevyžaduje silné zahrievanie častí, ktoré sa majú spojiť, a následné kovanie švu. Po druhé, neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa času práce, pretože nie je potrebné ohrievať rúry a tvarovky, ale spájku - tenký drôt vyrobený z technickej medi.

Pripojenie sa vykonáva v niekoľkých krokoch:

• Vložte rúrku do hrdla armatúry.
• Spoj sa zahrieva nanesením spájky na rúrku pozdĺž okraja hrdla, ktoré je na ňu nasadené.
• Roztavená spájka stúpa pozdĺž medzery medzi medenými prvkami a rovnomerne ju vypĺňa.
• Vytvorený uzol necháme vychladnúť.
• Po vychladnutí sa vonkajšia časť spoja očistí od zvyškov spájky čistiacim prostriedkom. Vnútro potrubia na ten istý účel sa ihneď alebo po inštalácii všetkých uzlov umyje vodou.

Použitie závitových tvaroviek

Najjednoduchšie je závitové spojenie, ktoré sa vykonáva, ak chcete vytvoriť odnímateľnú zostavu. Najčastejšie sa na tento spôsob používajú oceľové a mosadzné tvarovky, ktoré môžu mať vnútorný alebo vonkajší závit.

Inštalácia sa vykonáva nasledovne:

• Páska FUM je navinutá na vonkajšom závite tvarovky alebo potrubia.
• Prvok s vonkajším závitom sa ručne zaskrutkuje do prvku s vnútorným závitom.
• Pomocou kľúča zaskrutkujte armatúru až na doraz.

Lisovacie armatúry

Zverné fitingy pozostávajú z tela s vonkajšími závitmi na fitingoch, prítlačnej matice a jednej alebo dvoch objímok.Podstatou spôsobu pripojenia je, že koncová časť potrubia je upnutá medzi armatúru armatúry a prítlačnú maticu. Táto metóda je vhodná v tom, že sa vykonáva bez zahrievania, bez špeciálnych nástrojov - stačí nastaviteľný kľúč, s rovnakým kľúčom, ak je to potrebné, môžete zostavu demontovať. Spoľahlivosť kompresnej jednotky je zároveň oveľa vyššia ako spoľahlivosť jednotky so závitom. Kompresné armatúry sú vyrobené z rôznych materiálov, ale na spojenie medených rúrok sa používajú iba tie, v ktorých sú objímky vyrobené z medi.

Spojenie sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Odstráňte z armatúry a nasaďte prítlačnú maticu na potrubie, posuňte ju preč od okraja.
2. Striedavo vykonajte rovnaké operácie s objímkami.
3. Vložte armatúru do potrubia.
4. Krúžky sa striedavo posúvajú k telu armatúry a naskrutkuje sa matica.
5. Utiahnite kompresnú maticu pomocou kľúča.

Vlastnosti použitia lisovacích tvaroviek

Krimpovanie sa podobá metóde krimpovacieho spojenia, ale na vytvorenie krimpovacej jednotky je potrebná lisovacia tvarovka a lisovacie kliešte.

Tlaková armatúra sa skladá z tela s hladkou alebo rebrovanou armatúrou, upevňovacieho krúžku a lisovacieho krúžku.

Montážny poriadok:

1. Na rúru sa nasadí lisovací krúžok a fixačný krúžok, ktoré sú posunuté smerom od rezu.
2. Nainštalujte armatúru do potrubia.
3. Krúžky sa posúvajú jeden po druhom na telo kovania.
4. Lisovací krúžok utiahnite lisovacími kliešťami.

Výsledné spojenie je neoddeliteľné a z hľadiska spoľahlivosti nie je horšie ako zvárané a kapilárne.

Výhody medených tvaroviek

V prípade úniku je možné medené rúry vždy opraviť nezávisle.

Medzi výhody medených tvaroviek patria:

• Vysoká mechanická pevnosť;
• Vynikajúce antikorózne vlastnosti;
• Odolnosť voči vonkajším vplyvom;
• Dlhá (asi 100 rokov) životnosť;
• Jednoduchosť inštalácie;
• Odolnosť voči zmenám teploty a ultrafialovým lúčom;
• všestrannosť;
• Možnosť opätovného použitia a úplného zotavenia.

Všetky medené tvarovky sú rozdelené na:

• Závitové tvarovky;
• Spájkovacie armatúry;
• Kompresné armatúry;
• Lisovacie tvarovky;
• Samosvorné kovanie.

Na inštaláciu vodovodného potrubia vlastné medené rúry Ručne potrebujete nasledujúce nástroje:

• Rezačka rúr: takýto nástroj bude potrebný na rezanie rúr počas inštalácie;
• manuálny kalibrátor;
• Horák - tento nástroj je určený špeciálne na spájkovanie medených rúrok;
• Kľúče. Povinné pri inštalácii akéhokoľvek vodovodného potrubia vlastnými rukami. Ak pripevníte medené rúry pomocou závitového spojenia, potom je jednoducho potrebný nástroj, ako je kľúč;
• kliešte;
• Súbor;
• Jemný brúsny papier je ďalším nástrojom pre domácich majstrov na odstraňovanie oxidového filmu.

Technológia Now: Deväť krokov a niekoľko tipov

Technológia spájkovania medených rúr je pomerne jednoduchá.

Tu sú kroky, ktoré možno rozdeliť na:

1. Strihanie a šitie: kov odrežte na požadovanú dĺžku rezačkou rúrok.
   Miesto rezu urobte rovnomerné, frézu držte kolmo k povrchu.
2. Čistenie polotovarov kovovou kefou, odstránenie otrepov z koncov.
   V tomto štádiu by sa brúsny papier nemal používať kvôli riziku tvorby jemného piesku, ktorý narúša priľnavosť spájky.
3. Rozšírenie okraja jednej z rúrok tak, aby koniec druhej rúry ľahko zapadol do prvej s minimálnou medzerou.
4. Dôkladné čistenie koncov drôtenou kefou po jej roztiahnutí.
5. Nanášanie zmesi taviva na koniec rúry v najrovnomernejšej tenkej vrstve.
6. Konce rúrok zasuňte do seba, dobre zahrejte, kým farba taviva na rúre nebude strieborná.
7. Do spoja sa privedie spájka, ktorá sa okamžite roztaví a vyplní spojovaciu medzeru medzi rúrkami.
   Proces končí, keď je medzera vyplnená spájkou.
8. Po zahriatí treba utesnenú rúrku nechať poriadne vychladnúť – v žiadnom prípade sa jej v tomto čase nedotýkajte.
9. Utrite, odstráňte zvyškové tavidlo.

Spôsob pripojenia potrubia Spájkovanie

Ak sa náhle vyskytla chyba vo forme fistuly alebo poškodenia kĺbu, výrobok sa dá rýchlo a ľahko opraviť. K tomu ho stačí zahriať a rozobrať. Po odstránení defektov znova zahrejte a spájkujte.

Teraz o ohýbaní. Pomocou ohýbačky rúr je možné ohýbať iba rúry žíhané namäkko. Ak nie sú žíhané, používajú sa spájkované medené tvarovky. Uhol môže byť 90° alebo menej.