Plastové dlažobné dosky - vyberte si to najlepšie z najlepšieho

Výhody a nevýhody domácich dlaždíc

Tí, ktorí sa ešte nerozhodli vytvoriť domáce dlaždice, sa obávajú dvoch úvah: značná investícia času a pochybnosti o kvalite hotových výrobkov. Ale keď vezmete do úvahy možnosť fázovej výroby, ktorá vám umožňuje robiť výrobu cez víkendy alebo vo voľnom čase, proces sa ukáže byť nie tak dlhý.Okrem toho sa časom natiahnu aj náklady na materiál, pretože vyčleniť 10 % z rodinného rozpočtu na 3-4 mesiace je oveľa jednoduchšie, ako minúť polovicu mesačného príjmu naraz.

Pokiaľ ide o kvalitu, stačí dodržiavať technológiu a nesnažiť sa veľa ušetriť, potom bude hotová dlaždica slúžiť desaťročia.

Kombinácia šedých a béžových dlaždíc (vyrobených z bieleho cementu) vyzerá štýlovo a pomáha šetriť pigmenty.

Tabuľka: porovnanie výhod a nevýhod remeselných dlažobných dosiek

Výhody	Nedostatky
Úspora peňazí (od 30 do 60% v závislosti od vybavenia a použitých materiálov).	Veľká časová investícia (od 1 do 6 mesiacov, v závislosti od počtu foriem a plochy tratí).
Jedinečný dizajn dlaždíc.	Vysoká pravdepodobnosť chýb s dobrými detailmi na obrázku.
Schopnosť vytvárať neštandardné rohové a spojovacie prvky, ktoré nie sú dostupné v katalógoch výrobcu.	Ťažkosti pri vytváraní foriem pre presné detaily. Často sa stáva, že domáce rohové dlaždice musia byť položené s veľkým alebo nerovným švom.
Schopnosť experimentovať so zložením dlaždíc, čo vám umožňuje ušetriť peniaze alebo čas, posilniť štandardné zloženie alebo pridať ďalšie dekoratívne plnivo.	Nedostatok záruk kvality a trvanlivosti.
Dlažba je vhodná na všetky typy záhradných chodníkov, rekreačných oblastí, vonkajších terás.	Spoľahlivé dlaždice pre územie s veľkým zaťažením (príjazdová cesta, parkovisko) je takmer nemožné vyrobiť bez špeciálneho vybavenia a starostlivého dodržiavania receptúry.
Vzrušujúca zábava, príležitosť realizovať svoje nápady.	V praxi sa práca ukazuje ako fyzicky náročná, vyžaduje si pozornosť a presnosť.

Ako vidíte, pre každú nevýhodu domácich dlaždíc môžete nájsť zodpovedajúcu výhodu. Preto, ak chcete svojim hosťom hrdo ukázať prácu vlastných rúk, môžete bezpečne pristúpiť k realizácii zamýšľaného dizajnu tratí.

Priemyselná výroba dlažobných kociek v továrňach

Existuje niekoľko typov dlažobných kociek, ktoré sa líšia materiálom, z ktorého sú výrobky vyrobené:

1. kameň (žula);
2. betón;
3. slinku.

Kamenné bloky sú vyrobené zo žuly, mramoru, čadiča. Technológia výroby žulových dlažobných kociek je elementárna: kameň je rezaný alebo štiepaný na úlomky požadovaného tvaru alebo veľkosti.

Klinkerové dlaždice sú vyrobené z hliny. V jadre je to rovnaká tehla, ale trochu iného tvaru a vyššej pevnosti.

Betónové dlaždice sa vyrábajú z vysokopevnostného betónu. Pozrime sa podrobnejšie na technológiu jeho výroby.

Rozdiely dlažobných kociek podľa druhu výroby

Kamenné (žulové) dlažobné kocky

Klinkerové dlaždice

betónové dlaždice

Zariadenia na výrobu

V zozname používaných zariadení je špeciálny vibrolis, ktorým sa zmes zhutňuje, miešačky betónu na prípravu zmesi, sušiaca komora a nakladač. Na výrobu dlažobných kociek sú tiež potrebné špeciálne formy.

Na trhu existujú formy rôznych konfigurácií: obyčajné obdĺžnikové, tvarované alebo reliéfne. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako je silikón, plast, polyuretán:

• Silikónové formy môžu byť matné alebo lesklé. Ľahko sa používajú a sú dosť odolné.
• Formy polyuretánu umožňujú vyrábať dlažobné kocky s reliéfnym povrchom a je ľahké z nich extrahovať materiál. Majú dobrú pevnosť, ale ich životnosť je oveľa kratšia ako u silikónových foriem.
• Plastové formy sú zvyčajne štvorcové alebo obdĺžnikové a môžu mať reliéfny povrch. Ich životnosť je dlhšia ako u plastu, no menšia ako u silikónu.

Náklady na formuláre závisia od ich objemu, konfigurácie a výrobcu. Plastové formy je možné zakúpiť za 25-65 rubľov. za 1 kus Sada polyuretánových foriem na výrobu 20 produktov bude stáť 4-5 tisíc rubľov.

Zloženie zmesi

Na výrobu 1 m3 betónovej zmesi potrebujete:

1. značka cementu 400 alebo 500 - 500 kg;
2. drvený kameň - 1 t;
3. piesok bez nečistôt - 1 t;
4. zmäkčovadlo - 2 kg;
5. farbiaci pigment;
6. voda - 250 l.

Na zvýšenie pevnosti a odolnosti výrobkov proti opotrebovaniu sa do zmesi pridáva zmäkčovadlo. Zabraňuje vzniku vzduchových bublín a umožňuje vyrábať dlažobné kocky aj pri nízkych teplotách.

Vyrábané typy

Polymérový náter na chodníky sa už dnes vyrába v niekoľkých podnikoch, pretože neustále rastúci dopyt urobil z jeho výroby pomerne výnosný obchod. Moderný výrobca ponúka na trhu stavebných materiálov dva druhy kusových plastových výrobkov na záhradné chodníky.

Prvá verzia dlaždice je vyrobená vo forme mriežkových štvorcov 300x300 alebo 500x500 mm, pričom tvar mriežky môže byť odlišný. Na stranách štvorcov sú vytvorené drážky a výstupky na vzájomné upevnenie jednotlivých plochých prvkov do jedného cestného lôžka.

Dlažobné dosky vyrobené z plastu vo forme mriežkových polymérových štvorcov nepresahujú výšku 20 mm a ich hmotnosť nie je väčšia ako 1,5 kg. Veľmi ľahko sa kladú, pretože príprava podkladu sa obmedzuje na jednoduché vyrovnanie povrchu.

Potom sa štvorce prepoja a položia priamo na zem. Okrem toho je tento materiál jedným z mála typov krytín, cez ktoré môže prerastať tráva, čo umožňuje vytvárať veľmi originálne kompozície.

Pevné profilové materiály z polymérového piesku môžu mať rovnaký geometrický tvar ako tradičné dlaždice alebo kamenné a betónové dlaždice. Sú pomerne masívne a odolné, ale kladenie takýchto plastových dlaždíc si už bude vyžadovať prípravu špeciálneho podkladu a.

Ako položiť dlaždice?

Pred položením dlaždíc je potrebné zistiť technické vlastnosti materiálu. Tieto informácie vám môže poskytnúť predajca dlažieb. Pred kúpou dlaždice by ste sa mali uistiť, že je odolná. Tento indikátor určuje miesto budúcej inštalácie. Napríklad niektoré dlaždice vydržia len zaťaženie, ktoré vytvára človek. Takýto materiál nie je vhodný na organizáciu parkovania.

Druhou dôležitou nuansou je vzhľad dlaždíc. Jeho povrch by mal byť drsný, aby sa ľudia po daždi na chodníku nešmýkali. Je potrebné vziať do úvahy veľkosť dlaždice a budúcu koľaj

Ak sa nezhodujú, potom bude potrebné materiál odrezať pozdĺž obrubníka, čomu musíte venovať pozornosť.

Väčšina vlastníkov súkromných pozemkov položí dažďové odtoky pozdĺž dlaždíc, čím sa zabezpečí prirodzený tok vody.

Bezprostredne pred nákupom musíte vypočítať množstvo materiálu, ktorý bude potrebný na usporiadanie chodníkov. Aby ste to dosiahli, mali by ste si vopred pripraviť nákres lokality s uvedením umiestnenia a dĺžky stôp.

Komponenty materiálu

Na výrobu dlažobných kociek z PVC je možné použiť nielen plastové fľaše, ale aj iné polyméry. Okrem toho budete potrebovať farbivo a piesok. Ako suroviny sú vhodné obyčajné nádoby, ktoré sa nemusia ani čistiť od zvyškov produktov a nálepiek. Prebytočné komponenty sa pri spracovaní vypália. V tomto prípade nie je potrebné triediť suroviny.

Výrobcovia plastových dlaždíc môžu používať aj diely z plastových plechoviek, škatúľ, fólií a vriec. Okrem toho sa odporúča použiť polyetylénové časti, aby konečný výrobok získal lesk.

Mäkké typy polymérov môžu zvýšiť plasticitu hotových výrobkov z dlaždíc. Ak sa nepridávajú pri výrobe, potom sú výrobky krehkejšie. Výrobcovia dodržiavajú nasledujúce proporcie:

• tuhé polymérne zlúčeniny - 60 %;
• mäkký plast - 40%.

Piesok, ktorý sa používa na výrobu polymérových dlažobných kociek, je dôkladne očistený od prebytočných inklúzií. Čas výroby produktu zároveň závisí od suchosti piesčitej zložky. Kvalita výrobkov závisí od rovnomernosti miešania plastu s pieskom. Zložky sa odoberajú v nasledujúcich pomeroch:

• farbivo - 1%;
• polymérne prvky - 9%;
• piesok - najmenej 90%.

Kvalitné polymérové ​​dlažobné kocky sa vyrábajú s prídavkom anorganických farbív.

Surový materiál

Plastové dlažobné dosky môžu byť vyrobené z akéhokoľvek odpadu:

• Plastové fľaše;
• rozbité krabice;
• Igelitky.

Ide o veľmi lacnú surovinu, ktorá sa dá od ľudí kúpiť za málo peňazí. Na jeho nákup by sa mali organizovať špeciálne zberné miesta. Za 1 kg plastového odpadu budete musieť zaplatiť iba 3 ruble. Okrem toho budete potrebovať farbivo a piesok. Náklady na takéto výrobky sú niekedy oveľa nižšie ako náklady na ich betónové náprotivky. Ak ste sa pevne rozhodli zapojiť sa do tohto typu príjmu, potom podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek a popis zariadenia nájdete na internete v tematických zdrojoch. Okrem toho odporúčame prečítať si o. Táto možnosť zárobku vás určite zaujme.

Železobetón a polymérový piesok: kto vyhrá?

Jediným materiálom na výrobu studní zostal dlho železobetón. Ale jeho vlastnosti nie sú ani zďaleka ideálne. Porovnajme ich s podobnými charakteristikami polymérno-pieskových surovín.

Hmotnosť a doprava na miesto

Železobetónové materiály sa líšia významnou hmotnosťou. Merací kruh má hmotnosť cca 500 kg, čo znamená, že na jeho prepravu na stavenisko je potrebné špeciálne vybavenie ako na nakladanie a vykladanie (žeriav), tak aj na prepravu (nákladné auto). Aj keď sa to nájde, takéto objemné vybavenie sa nie vždy „vtlačí“ do úzkeho stavebného priestoru, najmä v meste, kde sú v blízkosti obytné budovy.

Vďaka menej objemným komponentom sa polymérové ​​jamky ľahšie inštalujú, pretože nie sú potrebné veľké zariadenia a veľa pracovníkov.

V priemere polymérové ​​pieskové studne nie sú hrubšie ako 1,1 metra, takže sa ľahko zmestia do bežného prívesu za auto

Polymérovo-pieskové studne sú zase oveľa ľahšie.Hmotnosť akéhokoľvek konštrukčného fragmentu (prstenec, poklop atď.) je do 60 kg. Toto závažie môžu zdvihnúť dvaja ľudia bez použitia žeriavu. Áno, a letný obyvateľ sa bude môcť prepraviť na miesto pomocou bežného prívesu pre auto. Ďalšie plus: je ľahko namontovaný na ťažko dostupnom mieste (napríklad v suteréne), pretože samotný majiteľ lokality môže zrolovať krúžky a hodiť ich do bane.

Jedna osoba môže zostaviť celú studňu z prvkov a namontovať ju do zeme, pretože hmotnosť každého prvku nepresahuje 60 kg

Vlastnosti spojovacích prvkov a tesnosť spojov

V železobetónových prstencoch sa okraje nedajú úplne vyrovnať, preto si pri montáži musíte veľa pohrať s tesnosťou spojov. A tak či tak ich po čase zmyje voda, aj steny. A ak studňa stojí na pohyblivej pôde, kde má podzemná voda na jar veľmi silné toky, potom sa krúžky môžu pohybovať a lámať sa v kĺboch.

Pri systéme „groove-ridge“ sú oba konštrukčné prvky spojené čo najtesnejšie, takže spoje nevyžadujú dodatočné tesnenie, okrem mazania silikónom

Polymérovo-pieskové prvky sú spojené systémom „groove-ridge“, vďaka čomu sa neboja pohybu pôdy. Takéto spojenie absolútne neprepúšťa vodu a všetky drážky na poistenie stačí pretrieť silikónovým tmelom alebo bitúmenovým tmelom.

Schopnosť odolávať vlhkosti

Vlhkosť je hlavným nepriateľom železobetónových konštrukcií. Betónový povrch má veľké póry a v zime do nich preniká mráz zo zeme, rozširuje sa a spôsobuje mikrotrhlinky, ktoré budú každým rokom pribúdať.

Vďaka technológii "spekania" častíc majú polymérové ​​pieskové krúžky úroveň absorpcie vody iba 0,03%. Studňa je schopná vydržať viac ako päťsto cyklov zmrazovania a rozmrazovania (od -65˚ do +160˚С) bez akéhokoľvek poškodenia konštrukcie.

Odolnosť voči agresívnym látkam

Spolu s vodou z pôdy sa na povrch studní dostávajú agresívne látky, ktoré ničia štruktúru betónu, a ak je studňa kanalizačnou studňou, potom ju reakcie rozkladu biomasy „pokazia“ zvnútra. Aby tieto procesy prebiehali slabšie, železobetónové krúžky sú mazané špeciálnymi antiseptikami a hydroizolačnými tmelmi.

Polymérny produkt sa nebojí agresívneho prostredia. Kompozitný materiál nereaguje s látkami, preto sa nebojí solí, kyselín a zásad a nevyžaduje ďalšie spracovanie.

Jednoduché pripojenie k potrubiu

Pri pripájaní studne k domácemu vodovodnému systému musíte do nej vyvŕtať otvory alebo otvory. V železobetóne je to veľmi ťažké. Často je potrebný profesionálny nástroj.

Otvory a otvory pre potrubia v polymérových pieskových studniach môžete vyrezať bežným domácim náradím a okraje nie je potrebné ničím opracovávať.

V polymérovom krúžku sú všetky otvory vytvorené domácimi nástrojmi. Zároveň nie je potrebné mazať okraje rezu žiadnymi zlúčeninami, pretože korózia plastu nie je strašná.

Záručná doba

Na železobetónové výrobky výrobcovia poskytujú záruku asi 50 rokov, ale uvádzajú, že tieto parametre sa týkajú iba hlavných technických charakteristík. Tie. Prsteň sa určite nerozpadne a neztenčí.Nemôžu však poskytnúť záruku na tesnosť spojov, takže aj tie najodolnejšie továrenské studne sa môžu za pár rokov zaniesť, ak bola inštalácia vykonaná negramotne.

S polymérovými pieskovými studňami sú takéto incidenty vylúčené. Preto výrobcovia dávajú záruku až 100 rokov, hoci plasty sa v prírode rozkladajú vyše 400 rokov a piesok, ktorý je súčasťou suroviny, je večný.

Výhody a špecifiká použitého materiálu

Medzi hlavné výhody, ktoré odlišujú materiál dlaždíc vyrobený ručne od improvizovaných materiálov (pneumatiky, plastové fľaše), patria:

Vysoká pevnosť, spoľahlivosť a odolnosť. Na prácu sa používajú recyklované pneumatiky, ktoré už nie je možné použiť pri konštrukcii auta. Je pozoruhodné, že dizajn pneumatiky vydrží značné zaťaženie a dlaždice majú rovnaké parametre.
Vynikajúca odolnosť proti vlhkosti vďaka určitej drsnosti. Ručne vytvorený povrch je mäkký a príjemný, schopný rýchlo absorbovať vlhkosť vo veľkých množstvách.
Drvič pneumatík
Maximálna úroveň bezpečnosti. Vďaka dobre navrhnutému drsnému povrchu môžete ľahko chodiť po dlažobných doskách s topánkami aj bez nich bez rizika pádu alebo zranenia

Ak došlo k pádu, nemusíte sa obávať, mäkký povrch nespôsobí výrazné škody a dokonca ani modriny.
Optimálna starostlivosť o povrch, berúc do úvahy, že povrch je bez triesok a poškodenia, má vysokú mieru pružnosti. Ak je povlak špinavý, jednoducho ho umyte hadicou a utrite dosucha

Na odstránenie ľadu stačí použiť obyčajnú lopatu, zatiaľ čo nečistoty je možné odstrániť metlou.
Mini lis na výrobu kaučukových dlaždíc
Jednoduchá inštalácia, pre ktorú nie je potrebné používať sadu špeciálnych nástrojov, ako aj rôzne zariadenia, prípravky. Pokládku dlažobných dosiek zvládne aj neprofesionál, pretože škáry sa tvoria úplne jednoducho, na povrchu nevznikajú žiadne praskliny.
Cenovo dostupné a priaznivé náklady, parameter je niekoľkonásobne nižší ako podobná cena stanovená pre betón. Nezabudnite, že dlažobné dosky sú vyrobené z plastových fliaš, a preto sa aj vlastnými rukami používa iba dostupný materiál, ktorého je veľa.
Efekt absorpcie hluku, ktorý je vytvorený vďaka jedinečnej štruktúre, pri použití nebudete cítiť cudzie zvuky. Najmä svojpomocne dlažobné dosky z plastových fliaš, ktorých výroba je dnes vo veľkom.
Odolnosť materiálu voči zmenám prostredia, čo vám umožní bez problémov použiť výrobok ako kryt koľaje, bez ohľadu na počasie, klimatické podmienky. Najmä je možné produkt bez problémov prevádzkovať v podmienkach padajúceho dažďa, krupobitia a intenzívnych teplotných zmien.

Faktory, ktoré treba zvážiť

Dlažobné dosky sú materiál, ktorý sa používa na pokrytie ciest, dvorov a ciest. Jeho hlavnou úlohou je dodať predmestskej alebo súkromnej oblasti civilizovaný vzhľad. Výber dlažobných dosiek by mal byť založený na nasledujúcich faktoroch:

• Veľký výber tvarov a farieb, ktorý vám umožní realizovať akékoľvek nápady na dizajn;
• Jednoduchosť inštalácie. Dlaždica by mala byť položená jednoduchou technológiou pomocou štandardných nástrojov, čo umožní položiť ju každému. Bez väčších ťažkostí by malo byť možné vymeniť poškodené prvky;
• Ekologická čistota. V lete bude chodník silne prehrievaný slnkom. V tomto ohľade by jeho zloženie nemalo obsahovať látky škodlivé pre ľudí, ktoré sa začnú uvoľňovať pri zahrievaní;
• Trvanlivosť. Toto je jeden z hlavných faktorov. Položený materiál musí pevne a spoľahlivo držať a odolávať teplotným extrémom, mechanickému namáhaniu a atmosférickým vplyvom. Kvalitný materiál, ktorý spĺňa tieto požiadavky, vydrží dlho.

Typy a vlastnosti

typy hmatových obkladov

Hmatové dlaždice majú rovnaký vzhľad ako štandardné dlaždice. Na svojom povrchu však obsahuje reliéfny vzor kužeľového alebo lineárneho tvaru.

Pomocou palice môže nevidiaci ľahko určiť smer pruhov. Napríklad, ak sú naprieč, musíte odbočiť doľava alebo doprava a priame čiary umožňujú prechod. Kužeľovité označenia (útesy) slúžia ako varovanie, že na ceste je nebezpečná zóna (trasa auta, zostup alebo výstup).

Existujú 4 typy zvlnenia:

• pozdĺžne - ukazuje smer, ktorým sa musíte pohybovať;
• štvorec - označuje prekážku na ceste;
• uhlopriečka - naznačuje potrebu odbočenia;
• kužeľovitý - znamená, že vpredu sú kroky.

tabuľka foriem zvlnenia a účel hmatových dlaždíc

Okrem toho majú tieto dlaždice jasnejšiu farbu, ktorá ich odlišuje od ostatných povrchov ciest. Táto funkcia je určená pre ľudí so zhoršeným zrakom a schopnosťou rozlišovať odtiene.

Tento typ dlaždíc môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Napríklad v priestoroch dvorov a v priestoroch administratívnych budov sa najčastejšie ukladajú polyuretánové alebo pogumované výrobky, ktoré sa na podlahu upevňujú pomocou špeciálneho lepidla. Betónové výrobky sú položené na uliciach mesta.

Cestičky a obrubníky pre nevidomých pútajú pozornosť aj zdravých ľudí. V intenzívnom prúde kráčajúcich ľudí je ťažké okamžite zbadať zrakovo postihnutého človeka a na dlažbe pre nevidomých sa vyhnete zrážke s invalidom.

Inštalácia polymérneho pieskového náteru

Pokladanie plastových dlažobných dosiek na povrch je pomerne jednoduché a môžete to urobiť sami. To si bude vyžadovať najjednoduchší stavebný nástroj, ako aj:

• premytý alebo riečny piesok veľkej frakcie;
• drvený kameň strednej frakcie alebo štrk;
• cement triedy PC400;
• dlaždice alebo dlažobné kocky vyrobené z plastu;
• betónový alebo plastový obrubník.

Dve podobné technológie sa používajú na zariadenie chodníkových krytín vyrobených z polymérnych materiálov. Pokládka na zhutnený piesok a príprava cementovo-pieskového podkladu. Obe možnosti vyžadujú nasledujúce typy práce:

• značkovanie;
• odstránenie vrchnej vrstvy pôdy do hĺbky 25-30 cm;
• inštalácia obrubníka;
• na dne výkopu;
• zásyp a podbíjanie drenážnej vrstvy s hrúbkou 10-15 cm zo štrku alebo drveného kameňa;
• kladenie geotextílií na drenážnu vrstvu;
• zásyp a podbíjanie vrstvy piesku s hrúbkou 5-15 cm.

Polymérové ​​dlažobné kocky sa zvyčajne ukladajú na čistý piesok, pretože má väčšiu hrúbku jednotlivých kusových výrobkov a menšiu plochu. Takýto materiál, zložený do jedného povlaku, má veľkú stabilitu a nevyžaduje zvlášť pevnú základňu.

Na cementovo-pieskovú zmes sa kladú tenšie plastové dlažobné dosky, aby mali pod pomerne širokými výrobkami pevný podklad.
Zabezpečí stabilitu jednotlivých dosiek aj vtedy, ak na ich okraje pôsobí tlak hmotnosti.

Vzhľadom na súčasnú pevnosť a ťažnosť sa zvyčajne nevyžaduje príprava ťažšieho betónového podkladu. Rozhodnutie o jeho zariadení sa prijíma iba na základe prítomnosti zdvíhajúcich sa a nestabilných pôd na mieste. V týchto prípadoch sa piesková vyrovnávacia vrstva nahrádza železobetónovým monolitom.

Cementovo-piesková zmes sa pripravuje z cementu PC400 a praného piesku strednej frakcie v pomere 1:5. Miešanie sa prednostne vykonáva v miešačke betónu, aby sa dosiahla požadovaná úroveň kvality.

Poradie kladenia materiálu na dráhu je nasledovné:

1. položte pozdĺž obrubníka asi metrový rad dlažobných dosiek z plastu alebo dlažobných kociek, pričom výšku dlaždíc vyrovnajte gumovou paličkou;
2. rozmiestnite jeden rad cez cestu alebo chodník a zároveň skontrolujte prítomnosť potrebných svahov s úrovňou budovy;
3. vyplňte oblasť označenú týmito riadkami dlaždicami alebo dlažobnými kockami;
4. ďalej položte materiál, vyplňte také malé plochy.

Po dokončení muriva musia byť všetky existujúce švy vyplnené suchým, čistým pieskom.Na tento účel sa materiál naleje na povrch a rozotrie sa po ňom mäkkou kefou, čím sa vyplní všetky dutiny.

Urob si svojpomocne dlažobné dosky z plastových fliaš

Použité plastové fľaše sú odpad, tvoria tretinu všetkých
odpad planéty. Takéto nádoby predávajú vodu, džúsy, pivo a tekuté chemikálie pre domácnosť. Nádoba sa považuje za jednorazovú, preto je po použití na prvé použitie zbytočná
Ciele.

No dnes sa plastové fľaše recyklujú na flex – plast
strúhanka, ktorá sa ďalej využíva na výrobu polymérových vlákien a rôznych produktov používaných v každodennom živote a vo výrobe.

Dlažobné dosky z fliaš
u nás sa považuje za inováciu,
hoci na západe sa táto technológia používa už dlho. Preto je výroba dlažobných dosiek z plastového odpadu výnosným biznisom s malou konkurenciou.

Výhody a nevýhody

Po prvé, dlaždice z plastových fliaš priťahujú kupujúcich svojou nízkou
za takú cenu kvôli lacnosti surovín,
ísť do výroby. Všetko, čo potrebujete, sú plastové nádoby, piesok, farbivo a prísady. Ale taká dlažba
veľké množstvo dobrých výkonnostných charakteristík, to znamená, že spotrebiteľ platí málo, ale dostáva vysokokvalitný materiál.

Hlavné výhody polymérovej dlažby:

·
z hľadiska pevnosti môžu polymérové ​​dlaždice konkurovať betónovej dlažbe;

·
v chlade nepraská;

·
z takýchto ciest je ľahké odstrániť sneh;

·
na povlaku sa nevytvára ľadová kôra;

·
dobrá priľnavosť k podrážke topánky zaisťuje bezpečnosť chodcov;

·
povrch je odolný voči oderu;

·
má vysokú odolnosť proti vlhkosti;

·
materiál je ľahký a ľahko sa inštaluje;

·
nebojí sa chemických vplyvov;

·
odoláva veľmi nízkym teplotám;

·
vyrábané v rôznych farbách a textúrach.

Chyba
dlažobné dosky z plastových fliaš majú iba jednu - s
vysoká teplota to mierne zväčšuje veľkosť.
Aby sa predišlo deformácii povlaku pod vplyvom slnečného žiarenia, pri pokladaní medzi dlaždicami dodržujte vzdialenosť
niekoľko milimetrov.