Vlastnými rukami vyrábame ohýbačku profilových rúrok: najlepšie príklady domácich dizajnov

Pokyny krok za krokom stacionárny ohýbač rúrok

Ak plánujete samostatne vyrobiť skleník z oceľových rúrok, budete musieť získať nielen obyčajný ohýbač rúrok, ale aj spoľahlivý produkt. Koniec koncov, s týmto prístupom budete musieť ohýbať viac ako tucet profilových rúr. Aby bol dizajn skleníka elegantný a krásny, musíte použiť stacionárnu ohýbačku rúrok.

Pred pokračovaním vo výrobe skleníka sa musíte postarať o prítomnosť vhodného nástroja na ohýbanie profilových výrobkov. Na navrhnutie stacionárnej ohýbačky rúr budete potrebovať nasledujúce prvky:

• tyč za 25;
• 6 ložísk;
• kanál.

Budete tiež potrebovať zvárací stroj, pomocou ktorého sa spoja všetky komponenty. Pokyny na výrobu krok za krokom stacionárna ohýbačka rúr vyzerá takto:

• K základni (kanáliku) sú privarené ložiská, ktoré sú vzájomne prepojené hriadeľom vo forme oceľovej rúry príslušného priemeru.
• Aby sa zabránilo tomu, že hriadeľ nebude príliš blízko základne, ložiská by mali byť privarené na rezy pravouhlej rúrky s dĺžkou 5 cm.
• Aby bolo možné zámerne vytvoriť jednotku, ktorá by mohla regulovať polomer ohybu, základňa musí byť vyrobená z dvoch kanálov spojených závesmi, ako je vidieť na fotografii vyššie.
• Dva hriadele s ložiskami sú umiestnené v rovnakej výške a tretí (centrálny) je privarený pravouhlou rúrkou o 15-20 cm vyššou.
• K hornému hriadeľu je potrebné privariť ďalšiu rúrku, ku ktorej bude pripevnená rukoväť. Tento hriadeľ bude poháňaný silou svalov.
• Rukoväť je privarená k hornému hriadeľu, po ktorom je možné skontrolovať funkčnosť výsledného produktu.

Pri inštalácii profilovej rúry akejkoľvek veľkosti by ste mali upraviť polomer konečného ohybu. To je možné vykonať pomocou zdviháka umiestneného pod základňou, na ktorej je upevnený jeden z hriadeľov. Po nastavení požadovaného polomeru ohybu sa rukoväť otáča. Výsledkom sú vysokokvalitné zakrivené rúrky. Výhodou ohýbačky rúr je možnosť ohýbať materiály akejkoľvek veľkosti a priemeru.

Z nedostatkov možno zaznamenať iba možnosť prevádzky na jednom mieste.

Je dôležité pochopiť, že takéto zariadenie možno použiť na akúkoľvek potrebu.Na výrobu takéhoto zariadenia bude potrebná investícia nie viac ako 500 rubľov. Musíte si kúpiť iba 6 ložísk a všetky ostatné prvky nájdete v domácnosti každého majstra

Musíte si kúpiť iba 6 ložísk a všetky ostatné prvky nájdete v domácnosti každého majstra.

Výroba ručného valcového modelu

Výroba ručnej ohýbačky rúrok vlastnými rukami je vyrobená iba z oceľových častí bez použitia špeciálnych mechanických zariadení. Toto zariadenie je určené na lokálne ohýbanie rúr. Na deformáciu profilu sa používa priama ručná sila, preto musí byť ohýbačka rúr vybavená dlhým a silným ramenom.

Ďalej sa bude brať do úvahy výrobný proces dvojvalcovej ohýbačky rúr pripevnenej k nosnému rámu. Rozmery nástroja sa môžu líšiť od navrhovaných v závislosti od potrieb a materiálov.

Potrebné materiály a nástroje

Deformácia potrubia je namáhavý proces, ktorý si vyžaduje dobré a odolné materiály, inak môže byť namiesto profilu ohnutý samotný pracovný nástroj.

Na výrobu mechanickej ručnej radiálnej ohýbačky rúr budete potrebovať:

1. Zváračka.
2. Dva valce vyrobené zo silnej ocele (napríklad triedy 1045), ktoré boli predtočené. Priemer väčšieho je 100 mm a menšieho 60 mm. Oba majú hrúbku 35 mm a vonkajší polomer dutiny 0,5".
3. Oceľové potrubie s priemerom najmenej 1,5 palca s hrubou stenou (minimálne 3 mm). Poslúži ako páka, takže jej minimálna dĺžka je 1,5 metra.
4. Štyri oceľové pásy s rozmermi 15 x 6 cm a hrúbkou 4-5 mm na upevnenie základne ohýbačky rúr vo zveráku, podopretie rúry a výrobu rukoväte. Budete tiež potrebovať 20-25 cm oceľového plechu so šírkou 60 mm a hrúbkou 3 mm.
5. Dve skrutky: prvá má priemer 0,75" a dĺžku 60 mm pre veľký valček a druhá má priemer 0,5" a dĺžku 40 mm pre malý valček.
6. Oceľový plech s rozmermi 300 x 300 mm a hrúbkou minimálne 3 mm.
7. Vice.

V procese práce môžu byť potrebné ďalšie bežné domáce nástroje: kladivo, pilníky, brúsny papier, pravítko atď. Vyššie uvedené valčeky sú určené výhradne pre 1-palcové rúry, ale odstránením obvodového vybrania z nich môžete získať univerzálny nástroj na ohýbanie kovového profilu.

Proces výroby ohýbačky rúrok

Keď sú všetky potrebné diely a nástroje zhromaždené na jednom mieste, môžete prejsť priamo k výrobe ohýbačky rúr:

1. Pripravte výkres označujúci umiestnenie hlavných prvkov.
2. Skontrolujte kompatibilitu otvorov vo valcoch s priemerom skrutiek.
3. Vyvŕtajte dva otvory do dvoch kovových pásikov s priemerom 0,5 a 0,75 palca. Vzdialenosť medzi osami otvorov musí byť presne 80 mm (súčet polomerov oboch valčekov).
4. V strede základného rámu vytvorte otvor s priemerom 0,75 palca. Vložte do nej zodpovedajúcu skrutku bez toho, aby vyčnievala zo zadnej strany. Privarte skrutku ku kovovej doske.
5. Vezmite vyvŕtané plechy s rozmermi 15 x 6 cm, 0,5-palcovú skrutku, menší valček, pásik ocele 35 x 60 mm a po vložení svorníka s nasadeným valčekom z nich zvarte dizajn písmena „P“. vhodné otvory.
6. Privarte konce svorníka ku kovovým pásikom. Mali by ste dostať akýsi roh s väčším priemerom otvoru bližšie k otvorenému okraju.
7. K základni výsledného rohu musí byť privarená rúrka.
8. Privarte nosnú tyč pre potrubie na kovový rám.Vzdialenosť od čiary laty k osi stredovej skrutky by sa mala rovnať polomeru veľkého valca plus 0,5 palca.
9. Na spodok lôžka privarte tyč 15 x 6 cm na upevnenie do zveráka.
10. Vložte veľký valec do klaksónu, nasaďte konštrukciu na centrálnu skrutku a na vrch naskrutkujte maticu.
11. Upnite ohýbačku rúr do zveráka a vykonajte prvé testy.

Dôležité výrobné detaily:

Zvary sú slabým miestom celej výslednej konštrukcie, preto sa im pri výrobe ohýbačky rúr venuje osobitná pozornosť.

Pre profilové potrubie

Profilová rúrka sa často používa na montáž rámov pre skleníky, altány, brány a bránky, markízy a oveľa viac.

Preto majiteľ garáže alebo letnej chaty skôr alebo neskôr vyvoláva otázku, ako ohýbať profesionálne potrubie doma.

Na záchranu príde ohýbačka rúrok.

Hotové riešenia však stoja veľa peňazí. Preto je najlepšou možnosťou urobiť to sami.

Na vytvorenie takéhoto zariadenia budete potrebovať nasledujúce nástroje:

• Uhlová brúska, hovorovo - brúska;
• Vŕtačka so sadou vrtákov do kovu;
• Zvárací stroj, najlepšie zo všetkých - invertor elektród pre domácnosť;
• Sada kľúčov alebo hláv.

Pred začatím práce musíte nakresliť výkres budúceho ohýbacieho stroja tak, aby sa všetky detaily navzájom týkali.

Hlavné prvky domácej ohýbačky rúr sú:

• Rám zváraný z oceľového kanála alebo I-nosníka s hrúbkou najmenej 4 mm;
• valčekové hriadele;
• Samotné valčeky;
• Hviezdičky na spojovací reťazový prevod;
• Reťaz na pohon zo starého bicykla alebo mechanizmu distribúcie plynu;
• Skrutka spúšťajúca prítlačný valec;
• Rukoväte na otáčanie upínacej skrutky a hriadeľa - dutá oceľová rúrka alebo plná tyč;
• Rôzne príslušenstvo: matice, skrutky, podložky, drážky, závlačky.

Okamžite stojí za zmienku, že ak nemáte vo svojom arzenáli valce a hriadele, nie je možné ich vyrobiť sami bez sústruhu. Ako posledná možnosť je možné existujúce kovové tyče narezať na mieru a obrúsiť. Ako valčeky možno použiť sudy s vnútorným otvorom.

So stredovým valčekom

Postupnosť činností pri montáži domáceho ohýbača rúrok s centrálnym prítlačným valcom bude nasledovná:

1. Pomocou brúsky narežte kanál alebo I-nosník na časti požadovanej veľkosti. Uchopte ich bodovo a potom, keď je rám pripravený, varte po celej dĺžke. Potom, z estetických dôvodov, môžete švy prebrúsiť brúsnym kotúčom.
2. Poskytnite buď nohy zo zvyškov rovnakého kanála, alebo montážne otvory pre skrutky, ktoré vám umožnia uchopiť stroj k pracovnému stolu.
3. Vyvŕtajte otvory pre hriadele. Tiež pomocou vŕtačky a brúsky urobte rezy vo vertikálnej časti rámu. Pôjdu hore a dole po hriadeli prítlačného valca. Vložte hriadele s nasadenými valčekmi do vytvorených otvorov a upevnite ich závlačkami.
4. Závitové spojenie tyče prítlačného valčeka a roletového rámu sa vykonáva buď sústruhom alebo závitníkom. Pamätajte, že závity s veľkým priemerom je veľmi ťažké rezať. Pri rezaní závitov určite použite brúsku alebo iné lacné mazivo.
5. Vonkajšiu časť driekov na oboch stranách jemne obrúste, aby ste na ne mohli nasadiť hviezdičky.Nasaďte reťaz s miernou vôľou, ak zovretie príliš utiahnete, vynaloží sa dodatočná sila na prekonanie odporu.
6. Na jeden z hriadeľov pripevnite páku - na upevnenie použite rovnaký zámok ako na ozubené kolesá. Ak chcete posilniť páku na hriadeli, vyvŕtajte otvor a odrežte vnútorný závit. Po zaskrutkovaní skrutky tam bude páka upevnená a odskrutkovaním skrutky je možné páku vždy vybrať na prepravu. Otáčaním páky bude možné pretiahnuť obrobok cez valčeky. Utiahnutím upínacej skrutky môžete zmeniť polomer zakrivenia ohnutej rúry.

Výkresy a rozmery domáceho dizajnu:

S prerušovacím rámom

Nemenej populárne vo výrobe do-it-yourself je schéma ohýbačky rúr s prerušovacím rámom. Štrukturálne sa líši tým, že všetky valce v ňom sú stacionárne, to znamená, že sa iba otáčajú, ale pohybujú sa hore a dole.

K tlaku na potrubie dochádza zdvihnutím časti rámu, kde je namontovaný jeden z extrémnych valčekov. Proces montáže je podobný predchádzajúcemu, ale má svoje vlastné nuansy:

1. Urobte rám pre ohýbačku lomovej rúry nie jednodielny, ale pozostáva z dvoch častí. Dve časti je možné spojiť svorníkom s dvoma maticami.
2. Je veľmi výhodné zdvihnúť koncový valec pomocou skrutkového zdvíhacieho zariadenia alebo zdviháka.
3. Na otáčanie ozubených kolies niektorí remeselníci prispôsobujú striedavý elektromotor alebo dokonca benzínový motor odstránený z pojazdného traktora alebo palivového generátora.

Najčastejšie však takéto jednotky stále využívajú svalovú silu používateľa. V tomto prípade nevyžadujú takmer žiadne zdroje. To je ich hodnota: je veľmi jednoduché dať takéto zariadenie do kufra auta a priviesť ho na stavenisko, kde ešte nie je elektrina.

Nižšie je uvedený výkres a rozmery domácej ohýbačky rúrok:

Ďalší príklad:

Jednoduchá ohýbačka rúrok

V domácej dielni možno vyrobiť niekoľko druhov ohýbačiek rúrok. Tu veľa závisí od potrieb používateľa zariadenia. V situácii, keď človek potrebuje neustále ohýbať medenú rúrku s malým priemerom do pravého uhla, sa výroba stacionárnej ohýbačky rúrok s lámacím rámom na základe zdviháka javí ako strata času a úsilia.

Nižšie sú uvedené najjednoduchšie a najjednoduchšie na výrobu typov ohýbačiek rúr pre rôzne potreby.

Pre okrúhle potrubie

Najjednoduchšia ohýbačka rúr s minimom dielov je ručné zariadenie pozostávajúce zo základne, dvoch kladiek, dorazu a páky.

Je určený na ohýbanie kruhových rúr do pravého alebo menšieho uhla.

Základom môže byť jednoduchá kovová platňa. V jeho strede je upevnená kladka. Na osi prvej kladky je pripevnená konzola v tvare U. Koniec konzoly pokračuje pákou a v strede je pripevnená k okám druhá kladka, ktorá sa voľne otáča. Pod prvou kladkou je zarážka, ktorá zabraňuje otáčaniu potrubia.

Mechanizmus takejto ohýbačky rúr je mimoriadne jednoduchý. Kruhová rúrka sa vkladá medzi doraz a prvú kladku. Konzola sa jednou z hrán dotýka dorazu a rúrka je vložená medzi dve kladky. Otáčaním konzoly pákou majster tlačí na koniec potrubia a postupne druhá kladka opisuje kruh okolo prvej, nehybnej. Potrubie upnuté medzi nimi je ohnuté pozdĺž polomeru pevnej kladky.

Zo zveráka

Montážnu úlohu uľahčuje skutočnosť, že ohýbačka zveráka nevyžaduje rám spájajúci horné prítlačné a spodné prítlačné valčeky.Pre neho stačia dva kanály dostatočnej hĺbky, aby bolo možné vyvŕtať otvory do stien pre hriadele valčekov.

Prítlačné valce sú namontované na širokej základni vo vzdialenosti najmenej 400-600 mm od seba. Na úzkej základni je zostavený jeden valec, ktorý sa otáča pákou dostatočnej dĺžky. Potom sa konštrukcia vloží do zveráka, medzi valčeky sa umiestni rúrka a utiahne sa. Otáčaním rukoväte páky sa rúra alebo profil ťahá cez valčeky.

Tento model je výhodný v tom, že je maximálne prenosný a možno ho vybrať zo skrinky s nástrojmi iba v prípade potreby.

Domáci valček

Valčeková ohýbačka rúr môže mať inú konfiguráciu. Môže to byť buď jednoduchý ručný mechanizmus, pozostávajúci z dvoch pák, kladky a prítlačného valčeka, alebo pomerne zložité odvaľovacie zariadenie s elektrickým alebo dokonca benzínovým pohonom.

Kľúčovou vlastnosťou tejto ohýbačky rúr sú valčeky, ktoré rúru buď stláčajú rolovaním, alebo ju stláčajú z rôznych strán. V závislosti od prierezu valčekov bude zariadenie zaostrené na okrúhlu alebo tvarovanú rúrku.

V prvom prípade bude vnútorný povrch valčeka medzi dvoma hrebeňmi konkávny, v druhom prípade bude rovný.

Plány:

Zo zdviháku

Na lisovanie potrubia je vhodné použiť hydraulický zdvihák. Jeho použitie je opodstatnené pri okrúhlych a tvarovaných oceľových rúrach, veľkých priemeroch alebo hrubých stenách.Vzhľadom na to, že hydraulický zdvihák dokáže zdvihnúť viac ako tri tony, ukazuje sa, že priemer a hrúbka rúry, ktorú môžete ohýbať, je skôr obmedzená konštrukciou samotného systému a tým, či môžete posúvať páku pri ťahaní obrobku.

Výkres a rozmery:

Pri dostatočnej dĺžke páky rukoväte si tento typ ohýbačky rúr vyžaduje pri práci s vážnymi materiálmi najmenšiu fyzickú silu.

Typ kuše

Používa sa, keď sa výrobok ohýba na krátku dĺžku.

Ohýbačka rúr dostala svoje meno pre kovový trojuholníkový rám umiestnený rovnobežne so zemou.

Na vrcholoch tohto rámu sú dve podpery orientované do okrúhleho alebo tvarovaného potrubia (závisí to od tvaru zárezu na dorazoch). Na treťom vrchole je tyč s razníkom, to znamená oblúkom zakriveným smerom von. Na pritlačenie razidla proti rúre, ktorá sa deformuje medzi dvoma dorazmi, sa zvyčajne používa hydraulický valec. V každodennom živote je najjednoduchšie nahradiť ho hydraulickým zdvihákom.

Nákres domácej ohýbačky rúr typu kuše:

Na výrobu ohýbačky rúrok s kušou ​​vybavenou hydraulickým zdvihákom je teda potrebné zvariť trojuholníkový rám, na vrchole ktorého budú umiestnené zarážky a upínacia tyč.

Výroba ohýbačky rúrok z kuše

Ohýbačka rúr z kuše je najkompaktnejšia, hoci sa vyznačuje zvýšenou pracovnou náročnosťou výroby. Postupnosť činnosti zariadenia spočíva v tom, že rúrkový predvalok, ktorý sa má ohýbať, sa pritlačí proti dvom oceľovým valcom pevne pripevneným na ráme, pričom vzdialenosť medzi nimi je určená polomerom. V tele ohýbačky rúr je namontovaný ručný hydraulický valec (často používajú brzdu, z auta).Stlačením spúšte sa do jednej z dutín valca vpustí vysokotlaková kvapalina, pod vplyvom ktorej sa piestna tyč začne pohybovať smerom k deformovateľnému obrobku. Keďže valčeky a valec sú namontované na rovnakej základnej doske, presnosť ohýbačky rúrok kuše bude závisieť iba od kvality výroby a montáže.

Výhodou zariadenia je vylúčenie fyzickej námahy užívateľa (ako zdroj tlaku možno použiť obyčajný zdvihák). Nevýhodou je zvýšená náročnosť práce v dome pri montáži a nastavovaní zariadenia: je potrebné vyrobiť nosný rám, starostlivo ho osadiť na existujúce rozmery zdviháka, zabezpečiť vyrovnanie valčekov a kolmosť zdviháka. pohyb tyče na os pôvodného obrobku.

Ručná ohýbačka rúr na profilové rúry svojpomocne

Komu ohýbať profilovú rúrku s malými rozmermi prierezu bez ohýbačky rúr remeselníci používajú šablóny požadovaného zakrivenia vyrobené z kovu alebo dreva. Obrobok sa ručne pritlačí k okrajom segmentu, pričom jeden koniec sa pevne upevní.

drevená šablóna

Tenkostenný prvok sa môže pri zahrievaní deformovať. Plocha sa nahreje fúkačom na teplotu 350-400°C a pomocou ručnej sily sa profil vyklenie.

Ak používate jednoduché metódy, ktoré neumožňujú parametre produktu, môžete navrhnúť ručnú valcovú ohýbačku rúrok pre profilovú rúru. S jeho pomocou sa vyrábajú oblúky a oblúky pre baldachýny, skleníky a iné konštrukcie zložitého tvaru.

Potrebné materiály a nástroje

Na vytvorenie zariadenia budete potrebovať:

• kanál č. 8 alebo č. 10 pre pevný rám;
• 2 kolieska z kalenej ocele so schodíkmi pre profily rôznych výšok alebo obmedzujúce krúžky;
• vrúbkovaný valec pre pohyblivý hriadeľ;
• hotové ložiskové jednotky;
• 2 alebo 3 prevodové stupne alebo "ozubené kolesá";
• oceľová reťaz;
• upínacia skrutka;
• tenké potrubie pre bránu;
• páka;
• zváračka;
• vŕtačka;
• "bulharčina";
• kladivo.

Stále potrebujete závlačky, matice, závitové puzdrá, podložky. Na spracovanie hotovej konštrukcie bude potrebná farba a mazivo.

Plány

Výkres je základ, ktorý vám pomôže vyrobiť ohýbačku rúr bez hrubých chýb

Toto je obzvlášť dôležité pri práci s kovom

Hotové výkresy sú zverejnené na internete. S dostatočnými skúsenosťami sú ľahko pochopiteľné a prispôsobiteľné vašim schopnostiam.

Môžete si predstaviť príkladné zariadenie na ohýbanie rúrok pri štúdiu analógu z výroby a potom vytvoriť podrobnú schému svojho modelu.

Kresba a celkový pohľad na ručný nástroj

Kroky montáže konštrukcie

Postupnosť operácií na výrobu domácej valcovej ohýbačky rúrok:

1. Vyrežte kanál podľa rozmerov stojanov a základne.
2. Do častí rámu vyvŕtajte otvory na montáž valčekov.
3. Zvarte nosný rám so stojanmi z kanála.
4. Vyrežte a zvarte telo s otvormi na inštaláciu hnacieho valca z kanála. Hriadeľ by sa mal vo vnútri ľahko otáčať.
5. Pomocou ložísk upevnite upínaciu skrutku k výslednej krabici. Vyvŕtajte otvor v hornej časti skrutky pre bránu.
6. Medzi podpery vložte puzdro s hnacím valčekom. Konštrukcia sa musí voľne pohybovať vertikálne. Zhora upevnite kryt pomocou skrutkovacej matice.
7. Ložiskové jednotky priskrutkujte k rámu.
8. Vložte objímku do otvoru upínacej skrutky.
9. Na osi hriadeľa z vonkajšej strany nasaďte ozubené kolesá na pero alebo kužeľové drážkové puzdrá s maticami. Tretiu "hviezdičku" pripevnite k stojanu. Nasaďte reťaz, stlačte objímku pre rukoväť.
10. Vykonajte skúšobné testy, ak je to potrebné, vykonajte úpravy.

Posledným krokom je rozobratie, očistenie kovu od otrepov, náter upevnených dielov, opätovná montáž. Zostavy, ktoré sú počas prevádzky vystavené treniu, by mali byť ošetrené Litolom alebo iným mazivom.

Hotový domáci stroj

Na ohýbanie obrobku sa ukladá na pevné valčeky, upínacia skrutka sa spustí na doraz a ťahá sa pomocou otočnej rukoväte striedavo jedným a druhým smerom.

Po každom prenájme sa skrutka dotiahne golierom. Keď oblúk nadobudne dostatočné zakrivenie, skrutková matica je upevnená poistnou maticou. To vám umožní ohýbať niekoľko oblúkov s rovnakým polomerom.

Takáto domáca ohýbačka rúr môže byť použitá aj na profesionálne účely. Zvládne profily do rozmeru 60x60 mm alebo súčasne 3 rúry so šírkou prierezu 20 mm.

Podrobnosti o výrobnom procese ručného stroja si môžete pozrieť tu.

Ako vyrobiť ohýbačku rúrok pre slimákov?

Nezávislý výroba ohýbačky slimákov sa môže zdať komplikované. V skutočnosti nie je montáž tohto zariadenia náročnejšia ako ohýbačka rúr. Proces sa líši iba použitými dielmi a časom montáže.

Ohýbačka slimákov umožňuje ohýbať profil po celej dĺžke naraz a nie len na jednom mieste. Pre túto vlastnosť si získal obľubu medzi inštalatérmi.

Potrebné materiály a nástroje

Pretože opísaná valcová ohýbačka rúrok nemá špecifický pracovný priemer a môže byť vyrobená z akýchkoľvek dostupných materiálov, navrhované materiály nebudú obsahovať špecifické veľkosti dielov. Hrúbka všetkých kovových konštrukčných prvkov by mala byť 4, najlepšie 5 mm.

Na výrobu ohýbačky rúr budete potrebovať:

1. Kanál - 1 meter.
2. Plechové železo.
3. Tri hriadele.
4. dve hviezdy.
5. Kovová reťaz.
6. Šesť ložísk.
7. Kovové 0,5-palcové potrubie na výrobu brán - 2 metre.
8. Rukáv s vnútorným závitom.
9. Upínacia skrutka.

Osobitná pozornosť sa venuje rozmerom ozubených kolies, hriadeľov a ložísk, ktoré sa musia navzájom zhodovať. Hviezdičky je možné vziať zo starých bicyklov, ale musia mať presne rovnakú veľkosť

Oceľové dosky a profily na výrobu ohýbačky rúrok by nemali byť s hlbokou hrdzou, pretože počas prevádzky budú mať vysoké zaťaženie

Pred výberom a nákupom všetkých materiálov musíte nakresliť výkres so schematickým znázornením všetkých konštrukčných prvkov, aby ste ich nekúpili v procese výroby ohýbačky rúrok.

Proces montáže ohýbačky slimákov

Montáž akéhokoľvek zariadenia začína vypracovaním výkresovej schémy.

Potom môžete prejsť k hlavným pracovným postupom, ktoré sú uvedené vo fotografických pokynoch:

1. Zvarte základňu nástroja z dvoch paralelných kanálov. V prípade potreby môžete použiť iba kovovú platňu s hrúbkou 5 mm alebo jeden široký kanál.
2. Vložte ložiská na hriadele a privarte dve takéto konštrukcie k základni. Je žiaduce obmedziť hriadele kovovými pásikmi alebo ich umiestniť do vnútornej dutiny kanálov.
3. Nasaďte reťazové kolesá a po natiahnutí reťaze medzi nimi ich zvarte.
4. Odrežte a privarte k základni bočné vedenia upínacieho mechanizmu.
5. Nasaďte ložiská na tlakový hriadeľ a zostavte konštrukciu lisu s bočnými dorazmi z pásikov alebo kanálov.
6. Vytvorte základňu pre priechodku a privarte ju k doske. Zaskrutkujte upínaciu skrutku.
7. Privarte k hornému okraju upínacej skrutky a k hnaciemu hriadeľu potrubného uzáveru.
8. Namažte ložiská motorovým olejom.

Niekoľko užitočných rád:

Po zložení ohýbačky rúr a jej odskúšaní môžete konštrukciu natrieť antikoróznou farbou, aby sa lepšie zachovali zvary. Na zvýšenie pohodlia práce je na vodidlách dodatočne pripevnená pružina na vrátenie lisu do hornej polohy.

Vlastnosti technológie

Nuansy procesu s použitím ohýbačky rúr sú nasledovné:

1. Pri malých polomeroch ohybu (r < 3h) je zvrásnenie pravdepodobné pri akýchkoľvek deformačných schémach. Pomôcť môže špirálová predlžovacia pružina, ktorej vonkajší rozmer je o niečo väčší ako vnútorná výška potrubia. Pružina prechádza do potrubia, kým sa nezačne deformovať, a potom všetko nasleduje vo vyššie uvedenom poradí.
2. Pre nízkoplastové materiály pomáha nasledujúca technika. Vo vnútri potrubia sa naleje jemne kryštalický suchý piesok a oba koncové otvory sú pevne upchaté drevenými zátkami. Pri ohýbaní pomocou ohýbačky rúr vzniká protitlak, ktorý vyrovnáva ťahové napätia a kompenzuje ich zodpovedajúcimi tlakovými. Pravdepodobnosť trhlín vo vonkajších vláknach kovu je znížená.
3. Ručné ohýbanie je vhodné pre profilové kovové materiály, ktorých najväčší priečny rozmer nepresahuje 50 ... 60 mm (pri neželezných kovoch a zliatinách môže byť väčší).
4. Čím je stena rúry hrubšia, tým by mal byť proces deformácie ohýbačkou rúry pomalší (uvedomte si vplyv plastickej zotrvačnosti materiálu, ktorá sa zväčšuje s nárastom hmotnosti jednotkového prierezu).
5. Nie je potrebné navrhovať priestorové potrubie s rôznymi polomermi ohybu: to neprinesie veľa úžitku a konštrukcia ohýbačky rúr bude komplikovanejšia.

V niektorých prípadoch môže byť profilovaný rúrkový diel vyrobený iba odrezaním rovného úseku a jeho následným spojením (napríklad pri výrobe objemových ventilačných potrubí). Dobrý zvar bude takmer neviditeľný a zároveň zníži konečné náklady na montážnu jednotku.

Mimochodom, plastové ohýbanie nehrdzavejúcich rúr je nemožné a mali by sa použiť hnacie stroje.

Aké materiály a dizajnové nuansy sú potrebné

Základňa ohýbačky rúr je vyrobená z kanála alebo dvoch zváraných rohov. Hrúbka políc nie je menšia ako 3 mm, šírku políc a zadnú stranu kanála, vyberte dostupné diely. Jedno pravidlo - základňa musí byť masívna a spoľahlivá.

Pozdĺž okrajov plošiny je možné vytvoriť niekoľko otvorov. Prostredníctvom nich môžete stroj pripevniť k nejakému ťažkému základu pomocou samorezných skrutiek s veľkým priemerom. Upevnenie je potrebné, pretože pri ohýbaní rúr s hrubou stenou je potrebné vynaložiť značné úsilie a je pohodlnejšie pracovať, ak je stroj pevne pripevnený.

Takto vyzerá posteľ v zváraných regáloch na pripevnenie pohyblivého valčeka

Pár slov o valčekoch.Mali by byť vyrobené z kvalitnej, najlepšie kalenej ocele. Práve na valčeky a na nápravy, ktoré ich držia, padá väčšina nákladu.

Je potrebné povedať o forme valčekov. Nemali by byť hladké - pozdĺž okrajov by mali byť valčeky, ktoré nedovolia rúre „chodiť“ počas valcovania. Iba za takýchto podmienok bude oblúk z profilovej rúry rovnomerný a nie skrútený. V ideálnom prípade potrebuje každá veľkosť potrubia svoje vlastné valčeky. Potom sa však dizajn skomplikuje - musia byť odnímateľné, aby sa zamysleli nad spoľahlivým spôsobom upevnenia. Druhou možnosťou je robiť videá zložitého tvaru, ako napríklad na fotografii. Vyrežte niekoľko krokov pre rôzne veľkosti rúr.

Valčeky na ohýbanie profilových rúr rôznych šírok

Rovnaká fotografia ukazuje, že horná časť postele je nerovná, ale vrúbkovaná. Pomocou takýchto zubov je možné prestavovať valčeky v rôznych vzdialenostiach a tým aj nastavovať polomer ohybu.

Vo všeobecnosti montujú domáce ohýbačky pre tvarované rúry z toho, čo je po ruke alebo z toho, čo nájdu / kúpia za lacné. Kto má možnosť - brúsi valčeky, vkladá ložiská. Tí, ktorí takúto možnosť nemajú, využívajú to, čo majú – až po puzdrá od bicyklových kolies. Vo všeobecnosti je potrebné pochopiť dizajn a