Plynové potrubia: porovnávací prehľad všetkých typov plynových potrubí + ako si vybrať najlepšiu možnosť

Odporúčania pre výber plynovodov

Najčastejšie sú plynovody pre poctivé domy a byty vybavené kovovými výrobkami. Oceľové rúry na zásobovanie plynom sa vyznačujú schopnosťou dokonale odolávať vnútornému tlaku. Takéto potrubie je úplne utesnené, čo znižuje riziko úniku plynu na nulu.Výber potrubí sa vykonáva s prihliadnutím na pracovný tlak v plynovom potrubí.

Podmienky v plynovodoch môžu byť nasledovné:

1. S nízkym tlakom - do 0,05 kgf / cm2.
2. S priemerným tlakom - od 0,05 do 3,0 kgf / cm2.
3. S vysokým tlakom - od 3 do 6 kgf / cm2.

Aké potrubia sa používajú pre plynovod? Použitie tenkostenných kovových rúrok je povolené len na nízkotlakových plynovodoch. Tento materiál má výnimočne nízku hmotnosť, čo umožňuje z neho vybaviť systémy s komplexnou konfiguráciou. Tenkostenné kovové rúry sa tiež vyznačujú dobrou flexibilitou: ak je to potrebné, aby ste dali takému produktu malý uhol, môžete to urobiť bez ohýbačky rúr a robiť všetko ručne.

číslo 3. Materiál plynovodu

Až donedávna nebol veľký výber a vo všetkých úsekoch plynovodu, od veľkých uzlov až po odberné miesta v domácnostiach, sa používali iba oceľové rúry. Dnes sa objavila alternatíva v podobe nízkotlakových polyetylénových rúr. Používajú sa aj medené rúry. Je nepravdepodobné, že budete musieť trpieť bolesťami, ktoré si vyberiete, pretože každý z týchto materiálov má prísne definované prevádzkové podmienky:

• oceľové rúry môžu byť s rôznou hrúbkou steny. Hrubostenné výrobky sa používajú na usporiadanie vysokotlakových plynovodov. Ak hovoríme o nadzemnom kladení, potom neexistuje žiadna alternatíva k oceľovým rúram. Jedná sa o silné, odolné a spoľahlivé rúry, ktoré dokážu zvládnuť vážne zaťaženie. Tenkostenné rúry sú vhodné na usporiadanie nízkotlakového plynovodu, vr. na usporiadanie systému dodávky plynu vo vnútri domu;
• polyetylénové rúry sa používajú na podzemnú inštaláciu plynovodu s rôznymi tlakmi.Existujú produkty, ktoré vydržia prevádzku pri tlaku 1,2 MPa. Prevyšujú oceľového náprotivku z hľadiska hmotnosti, ceny a jednoduchosti inštalácie. Nevhodné pre nadzemnú a vnútornú inštaláciu;
• medené rúry sú v mnohých ohľadoch lepšie ako oceľové rúry, ale ich hromadné použitie je nemožné kvôli vysokej cene. Nadzemná inštalácia pomocou takýchto potrubí sa nevykonáva, ale je to vynikajúca možnosť na usporiadanie plynovodu vo vnútri bytu.

Sieť má informácie o použití kovoplastových a dokonca aj polypropylénových výrobkov ako potrubí pre plynovod, ale stále sú to ďaleko od najvhodnejších možností.

Kritériá výberu potrubí pre plynovody

Pri výbere oceľových rúr pre plynovod sa berú do úvahy faktory ako:

• typ potrubia;
• technické údaje.

Druhy potrubí pre plynovody

Oceľové plynové potrubie môže byť:

1. bezproblémový. Výroba tohto typu prebieha „blikaním“ kovového valca (blanku). Spôsob výroby je náročný na prácu, čo ovplyvňuje náklady na výsledné produkty. Bezšvíkové rúry sú rozdelené do nasledujúcich poddruhov:
   • valcovaný za studena (predvalok po procese je spracovaný bez vystavenia teplote);
   • valcované za tepla (predvalok podlieha ďalšiemu spracovaniu pod vplyvom vysokej teploty).

Oceľové rúry s vysokou pevnosťou

Rúry valcované za tepla sa vyrábajú s väčšou hrúbkou steny, čo ovplyvňuje pevnosť plynovodu. Používajú sa hlavne v stavebníctve v chladnom podnebí alebo pre potrubia, ktoré vyžadujú špeciálnu pevnosť a prechod plynu pod vysokým tlakom.

Technológia výroby bezšvíkových oceľových rúr je prezentovaná vo videu.

rovný šev (čiara zvaru prebieha rovnobežne s rúrkou). Rúry sa vyznačujú nízkou cenou a prijateľnými technickými parametrami. Hlavnou nevýhodou je malá miera bezpečnosti, pretože pod vplyvom tlaku môže šev „prasknúť“ alebo sa deformovať;

Oceľová rúra s rovným zvarom

špirálový šev (línia švu vo forme špirály prebieha pozdĺž celého povrchu potrubia). Takéto rúry sú odolnejšie ako pozdĺžne zvárané výrobky a prakticky sa nelíšia v nákladoch.

Špirálovo zvárané oceľové rúry

Výber parametrov potrubia

Ako si vybrať parametre potrubia a aké ukazovatele by ste mali venovať osobitnú pozornosť? Pri výbere možností zvážte:

• priemer plynových potrubí;
• hrúbka steny potrubia.

Základné parametre výberu potrubia

Výber priemeru plynovodov sa vykonáva po predbežných výpočtoch, ktoré zohľadňujú:

• spotreba plynu za hodinu;
• dĺžka potrubia;
• typ potrubia (nízky, stredný alebo vysoký tlak).

Je takmer nemožné robiť výpočty pomocou vzorca sami. Preto je možné výpočet vykonať pomocou rôznych online programov umiestnených na špecializovaných stránkach.

Na výstavbu rozvodných plynovodných systémov sa používajú rúry s priemerom 50 mm a viac. Elektroinštalácia vo vnútri obydlia sa vykonáva s výrobkami s priemerom 25 mm.

Takýto parameter, ako je hrúbka steny potrubia, je tiež nevyhnutný pri konštrukcii plynovodov, pretože od toho závisí index pevnosti výrobku. Výrobcovia vyrábajú rúry s hrúbkou steny od 1,8 mm do 5,5 mm (GOST 3262 - 75).

Odborníci odporúčajú zvoliť hrúbku steny v závislosti od umiestnenia plynovodu:

• ak sa dodávka plynu vykonáva pod zemou (podzemné komunikácie), hrúbka musí byť najmenej 3 mm;
• ak sa buduje nadzemné potrubie, potom sa používajú menej odolné výrobky s hrúbkou steny 2 mm.

č. 5. Rúry pre plynovod z nízkotlakového polyetylénu (HDPE)

Rúry z HDPE nie sú v poslednej dobe menej žiadané ako oceľové rúry. Okamžite treba poznamenať, že výraz „nízky tlak“, ktorý sa vyskytuje v názve materiálu, sa vzťahuje na vlastnosti výroby rúr, a nie na prevádzkové podmienky plynovodu. Existujú polyetylénové rúry, ktoré vydržia tlak do 1,2 MPa. Čo nás núti opustiť osvedčenú možnosť s oceľovými rúrami a použiť polymérové? Odpoveď na túto otázku spočíva v výhodách materiálu.

Hlavné výhody polyetylénové plynové potrubia

nízka hmotnosť;

• rýchlejšia a jednoduchšia inštalácia bez použitia zložitých drahých zariadení, ktoré si vyžadujú špeciálne zručnosti;
• pevnosť, ťažnosť a pružnosť umožňujú celkom jednoduché obísť prípadné prekážky v ceste plynovodu. Maximálny povolený polomer ohybu je 25 polomerov rúry. Flexibilita umožňuje, aby potrubie zostalo neporušené pri malých pohyboch zeme;
• schopnosť odolávať tlaku do 1,2 MPa, takže takéto potrubia je možné použiť takmer vo všetkých úsekoch plynovodu;
• odolnosť proti korózii, schopnosť odolávať účinkom agresívnych látok;
• vysoká priepustnosť, pretože vnútorný povrch potrubia je hladký. Pri rovnakom priemere ako oceľová rúra bude mať polyetylénová rúra kapacitu asi o 30 % vyššiu;
• Rúry z HDPE sa vyrábajú s veľkou dĺžkou, čo umožňuje vystačiť si s menším počtom spojení, čím sa dosiahne integrita a spoľahlivosť konštrukcie;
• polymérne materiály nevedú bludný prúd;
• nízke náklady v porovnaní s oceľovými alebo medenými náprotivkami;
• životnosť minimálne 50 rokov a za všetkých podmienok až 80-90 rokov

Existujú aj nevýhody:

• polyetylénové rúry nemožno použiť v priestoroch, kde teplota klesá pod -450C. Takýto plynovod sa nachádza v hĺbke najmenej 1 m, pri zimných teplotách -400 ° C sa hĺbka zvyšuje na 1,4 m av niektorých prípadoch je pokládka HDPE rúr úplne nemožná. Pri nízkych teplotách sa môže výkon zhoršiť a životnosť sa môže znížiť;
• potrubia tiež nie sú vhodné do seizmicky aktívnych oblastí;
• HDPE rúry nevydržia tlak väčší ako 1,2 MPa - tu pomôže iba hrubostenná oceľ;
• citlivosť na ultrafialové lúče neumožňuje nadzemnú inštaláciu - polyetylénové rúry sú vhodné iba na inštaláciu pod zemou;
• z dôvodu zvýšenej úrovne horľavosti polyetylénu sa takéto rúry neodporúčajú na použitie v interiéri. Už pri +800C má materiál tendenciu sa deformovať a zrútiť;
• HDPE rúry nie sú vhodné na kladenie plynovodov v kolektoroch a tuneloch. Na takýchto miestach sa používa oceľový analóg;
• na križovatke plynovodu s cestami a inými komunikáciami musia byť potrubia skryté v kovovom puzdre.

Na inštaláciu plynovodu v interiéri je lepšie nepoužívať polyetylénové rúry, ale stále častejšie sa používajú na inštaláciu pod zemou.

Na výrobu rúr sa používajú špeciálne druhy rúr z polyetylénu:

• PE 80 - čierne rúry so žltými vložkami, odolávajú tlaku do 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - rúry s modrým pruhom, odolávajú tlaku do 1,2 MPa. Pri ich inštalácii sa vynakladá vážnejšie úsilie, pretože materiál sa musí zahriať na vyššie teploty, ale kvalita spojenia je v tomto prípade najlepšia.

Priemer HDPE rúr sa môže meniť od 20 do 630 mm alebo viac, dokonca sa používajú rúry s priemerom 1200 mm. Pri výbere je tiež potrebné vziať do úvahy taký indikátor ako SDR - to je pomer priemeru k hrúbke steny. Čím je táto hodnota menšia, tým sú steny hrubšie a tým je výrobok pred nami odolnejší. SDR sa pohybuje od 9 do 26.

Spojenie polyetylénových rúrok sa vykonáva jedným z nasledujúcich spôsobov:

• zváranie na tupo. Okraje jednotlivých prvkov sa zahrievajú špeciálnou spájkovačkou, kým sa nedosiahne viskózna konzistencia, ktorá vám umožní bezpečne spojiť dve rúry do jednej;
• elektrofúzne zváranie zahŕňa montáž okrajov potrubia do špeciálnej spojky, na ktorú je privedené napätie, vďaka čomu dochádza k zahrievaniu a spojeniu dvoch segmentov. Takéto spojenie je pevnejšie ako samotné potrubie a odolá tlaku 16 MPa.

Pri individuálnom pripojení k sieti bude stačiť zváranie na tupo a ak napríklad dôjde k splyňovaniu celej oblasti, potom je lepšie použiť zváranie elektrofúziou - je spoľahlivejšie a tesnejšie.

Na pripojenie časti oceľového a polyetylénového plynovodu sa používajú špeciálne prvky, ktorých jedna strana je privarená k oceli a druhá k polyetylénu.

Pokyny na inštaláciu potrubia

Inštalácia plynovodu zahŕňa 3 etapy:

• dizajn;
• príprava potrubia;
• montáž.

Na konci sa vykoná skúšobná prevádzka a skontroluje sa tesnosť potrubia.

Budeme analyzovať hlavné spôsoby prípravy dielov na inštaláciu - ohýbanie a rezanie, ako aj dva populárne spôsoby spájania rúr - lisovanie a spájkovanie.

Ako rezať a ohýbať meď

Pred začatím inštalačných prác je potrebné pripraviť potrubia. Je zriedkavé nájsť úplne rovné plynovody, častejšie pozostávajú z kombinácií priamych a ohýbaných prvkov. To znamená, že materiál potrubia musí byť narezaný a niektoré časti musia byť starostlivo ohnuté v danom uhle, 90° alebo tupé.

Na rezanie môžete použiť pílu na kov, kotúčovú elektrickú pílu, ale za najprijateľnejší nástroj sa považuje rezačka rúr.

Rezačky rúr sa vyznačujú tým, že robia dokonale rovnomerný rez kolmo na smer rúry. Rezanie sa vykonáva rýchlo a presne a hladký okraj obrobku nevyžaduje ďalšie spracovanie.

Počas procesu rezania sa uistite, že potrubie nie je zdeformované - akékoľvek vydutia, praskliny alebo preliačiny ohrozujú tesnosť plynovodu.

Ohýbanie sa môže vykonávať za studena alebo za tepla. Prvý sa používa pre tenké rúry, častejšie používané v každodennom živote, s priemerom do 22 mm. Horúca metóda sa používa pre výrobky s veľkým priemerom. Potrubie sa ohrieva vyplnením ohybu pieskom. Je to potrebné, aby nevznikli žiadne záhyby.

Na ohýbanie za studena sa používajú ohýbačky rúr - špeciálne stroje.V každodennom živote sa používajú pružinové zariadenia, do ktorých sa najskôr vkladajú tenké rúrky a potom sa jemne ohýbajú

Na vykurovanie skúsení remeselníci používajú horák, acetylén-kyslík alebo acetylén-vzduch. Pracovná teplota – od +650°C. Pripravenosť medi je určená jej odtieňom: akonáhle sa stane tmavočervenou, môžete sa ohnúť. Postup sa vykonáva rýchlo, ale opatrne.

Spôsoby pripojenia: krimpovanie a spájkovanie

Ak máte čas, rozvinuté zručnosti a skúsenosti, môžete sa pokúsiť spájkovať medené rúry sami. Táto metóda je dlhšia ako krimpovanie, ale je lacná a spoľahlivá.

Spájkovanie by sa malo vykonávať za určitých podmienok: vo vetranej miestnosti, pri teplote od -10 ° C do + 40 ° C, najlepšie pri izbovej teplote.

Postup:

1. Príprava dielov: rezanie a ohýbanie rúr, ak je to potrebné - rozširovanie a kalibrácia.
2. Čistenie koncov spojených segmentov, odstránenie prípadných defektov.
3. Vloženie konca jednej rúry do rozšíreného konca druhej.
4. Zahriatie spájkovacej oblasti na teplotu topenia spájky.
5. Privádzanie spájky do medzery medzi dvoma časťami.
6. Chladenie miesta spájkovania a čistenie spoja do lesku.

Po spájkovaní sa vykoná diagnostika. Testovanie tesnosti systému vykonáva špeciálna komisia.

Spojenie pomocou lisovacích tvaroviek je spoľahlivý moderný spôsob, ktorého hlavnou výhodou je vysoká rýchlosť montáže plynovodu.

Pokyny na pripojenie potrubné prvky lisovaním:

Ak je ruka plná, potom sa pri zostavovaní malého fragmentu najskôr pripojí niekoľko prvkov k armatúram a potom sa stlačia naraz.Vnútorný plynový systém sa odporúča zostaviť po častiach - najskôr samostatne zložité časti s veľkým počtom ohýbaných prvkov a potom ich dohromady.

Pri spájaní medených rúrok sa používajú aj klieštinové (lisovacie) tvarovky, ktoré sa pri montáži plynových vedení prakticky nepoužívajú z dôvodu nie príliš vysokej spoľahlivosti skladacej zostavy. Spoje vytvorené spájkovaním sa považujú za najspoľahlivejšie.

Na realizáciu spájkovania medených rúr sú však potrebné skúsenosti a vhodný nástroj: horák pre nízkoteplotné pripojenie, propánový alebo acetylénový horák pre vysokoteplotné.

Ako prebieha pokladanie komunikácií v súkromnej oblasti?

Ak hovoríme o splyňovaní súkromného (nízkopodlažného) domu, potom opísaný proces a použitie PVC konštrukcií bude mať svoje špecifiká. Malo by sa predpokladať, že všetky komunikácie na prepravu plynu zozbierané na základe prerokúvaného materiálu a prechádzajúce mimo priestorov (pozdĺž ulice) musia byť umiestnené pod povrchom zeme, to sú požiadavky moderných bezpečnostných noriem

Nie je možné pochopiť, že je to dôležitá výhoda, pretože potrubia, ktoré sú pod zemou, budú spoľahlivo chránené pred deštruktívnym vplyvom akýchkoľvek špecifík a v prípade výbuchu (nežiaduca možnosť, ale bolo by nedbalé vylúčiť), vrstva pôdy bude pôsobiť ako spoľahlivá ochrana pred poškodením osôb a majetku. Každý, kto hodnotí situáciu z hľadiska logiky, si zároveň uvedomuje, že pre umiestnenie plastových rúr na plyn v súkromnom dome pod zemou bude často potrebné poškodiť úseky dopravnej infraštruktúry, ktoré v r. samo o sebe je problematické a nežiaduce

Ktorý z uvažovaných aspektov je dôležitejší - každý sa bude musieť rozhodnúť individuálne.

Je zaujímavé poznamenať, že vo vnútri aj vonku sú hliníkové a sklenené vlákna vystužené rúry. Takéto výrobky sa líšia iba odvodom tepla. Najúčinnejšie na vykurovanie sú sklolaminátové rúry. Majú minimálny tepelný výkon. Informácie o prepojení takýchto materiálov nájdete tu.

Kovovo-plastové potrubia na prívod plynu

Na realizáciu splyňovania súkromného domu sa používajú kovoplastové rúry PEX-B-AL-PEX-B. Objímka produktu je chránená polymérnou kompozíciou. Rúrka sa používa na pokládku vo vnútri budov vrátane skrytej metódy inštalácie.

Inštalácia armatúr, adaptérov a montáž spojov sa vykonáva pomocou krimpovania. Lisovacie fitingy poskytujú dostatočné utesnenie. Rúrka môže byť položená cez obytné priestory.

Rozsah potrubia z kovového polyméru

Kovové rúry potiahnuté polymérom sa používajú hlavne na kladenie potrubí v obytných priestoroch a na pripojenie domácich vykurovacích zariadení a zdrojov spotreby plynu. Sada tvaroviek umožňuje pripojenie k rúram z iných materiálov (PE, oceľ a pod.) Polymérno-kovové rúry sú vyrobené z nasledujúcich materiálov:

• Vonkajšie a vnútorné vrstvy sú vyrobené z polyetylénu PEX-b.
• Lepiaca vrstva - spája plast a hliník
• Stredná vrstva - jadro je vyrobené z hliníka, zvárané TIG zváraním.

Kovovo-polymérové ​​výrobky sa neodporúčajú inštalovať mimo budovy. Pod vplyvom ultrafialových lúčov sa horná polymérna vrstva rýchlo ničí.Potrubie stráca tesnosť a nedá sa použiť na prívod plynu.

Vyrábané štandardné veľkosti a základné parametre rúr sú vyrobené tak, aby bola zabezpečená čo najpohodlnejšia montáž. Spotrebiteľovi je ponúkaná rúra s rozmermi 16, 20, 26, 32 mm. Materiál sa dodáva v zvitkoch 50, 75, 100 m.

Výhody a nevýhody kovovo-polymérovej rúry

Viacvrstvové kovové polymérové ​​rúry majú oproti analógom množstvo výhod:

• Jednoduchá inštalácia - krimpovací mechanizmus umožňuje rýchlu montáž plynovodu bez zapojenia odborníkov a drahých zariadení.
• Ziskovosť - potrubie sa dobre ohýba, čo vám umožňuje vyjsť s minimálnym počtom armatúr pri položení systému dodávky plynu.
• Možnosť potrubia v interiéri. Dobrý vzhľad a dobrá tesnosť výrobku umožňujú inštaláciu aj v obytných miestnostiach.

Nevýhody sú nasledovné:

• Obmedzené vyhliadky na použitie kovoplastových rúr - polymérové ​​výrobky sú určené na kladenie vo vnútri budovy.
• Nízka teplota ohrevu - výrobok si zachováva tesnosť pri teplotách od -15 do +40°C.

Kovovo-plastové rúry sú vhodné na zásobovanie plynom v domácnosti, na pokládku na ulici je lepšie použiť polyetylénové výrobky.

Aké sú pozitívne vlastnosti plynových komunikácií založených na plastových rúrach?

Takýto plynovod je lepší ako kovový v tom, že:

1. Životnosť diskutovanej konštrukcie výrazne prevyšuje podobný parameter kovovej konštrukcie.
2. Výrobky tohto typu nevedú elektrický prúd, čo v mnohých situáciách zohráva mimoriadne dôležitú úlohu.
3. Vzhľadom na nízku hmotnosť PVC konštrukcií sa výstavba rôznych objektov s ich použitím vykonáva pomerne rýchlo.
4. Konštrukcia akýchkoľvek komunikácií s použitím príslušných rúr v domácich a priemyselných podmienkach je optimalizáciou odhadu, použitie rovnakého počtu kovových častí bude stáť oveľa viac.

Pre hlbšie štúdium charakteristík je najlepšie prečítať si článok o tejto problematike na našej stránke - Teploty, tlak, z čoho pozostáva a ďalšie.

Vlastnosti inštalačných prác

Inštalácia sa vykonáva tupým alebo elektrofúznym zváraním pomocou tvaroviek so zabudovanými ohrievačmi. Výber spôsobu zvárania je určený priemerom rúr, dostupnosťou prístupu na miesto inštalácie a rozpočtovými požiadavkami. Zváracie zariadenie je možné prenajať, čo znižuje náklady na hotové potrubie, ak je projekt jednorazový.

Výrobca ponúka široký sortiment kompletných uzatváracích a regulačných ventilov a armatúr pre plynovody akéhokoľvek priemeru, čo umožňuje jednoduchú montáž akéhokoľvek úseku, a to aj s pripojením na existujúce oceľové potrubia. Pri dodržaní technológie pevnosť spojov prevyšuje pevnosť samotnej rúry a zaručuje vylúčenie prasklín a iných defektov spojov.

Inštaláciu môžu vykonávať kvalifikovaní pracovníci, ktorí boli vyškolení a pravidelne certifikovaní na prácu so zváracím zariadením v súlade s pevným pracovným harmonogramom.

Možnosti plynových potrubí pre vidiecky dom

Na odvádzanie produktov spaľovania s relatívne nízkou teplotou (do 120 ° C) emitovaných plynovými kotlami sú vhodné tieto typy komínov:

• trojvrstvový modulárny nerezový sendvič s nehorľavou izoláciou - čadičová vata;
• kanál vyrobený zo železných alebo azbestocementových rúr chránených tepelnou izoláciou;
• keramické izolované systémy ako Schiedel;
• tehlový blok s nerezovou rúrovou vložkou, z vonkajšej strany pokrytý tepelnoizolačným materiálom;
• rovnaký, s vnútorným polymérovým návlekom typu FuranFlex.

Trojvrstvové sendvičové zariadenie na odvod dymu

Vysvetlíme si, prečo nie je možné postaviť klasický murovaný komín alebo dať obyčajnú oceľovú rúru napojenú na plynový kotol. Výfukové plyny obsahujú vodnú paru, ktorá je produktom spaľovania uhľovodíkov. Pri kontakte so studenými stenami vlhkosť kondenzuje, potom sa udalosti vyvíjajú takto:

1. Vďaka početným pórom preniká voda do stavebného materiálu. V kovových komínoch steká kondenzát po stenách.
2. Keďže plynové a iné vysokoúčinné kotly (na naftu a skvapalnený propán) fungujú pravidelne, mráz má čas zachytiť vlhkosť a zmeniť ju na ľad.
3. Ľadové granuly, ktoré sa zväčšujú, odlupujú tehlu zvnútra aj zvonka a postupne ničia komín.
4. Z rovnakého dôvodu sú steny neizolovaného oceľového dymovodu bližšie k hlave pokryté ľadom. Priemer priechodu kanála sa zmenšuje.

Obyčajné železné potrubie izolované nehorľavou kaolínovou vlnou

Sprievodca výberom

Keďže sme sa pôvodne zaviazali inštalovať v súkromnom dome lacnú verziu komína, vhodnú na inštaláciu svojpomocne, odporúčame použiť nerezový rúrkový sendvič. Inštalácia iných typov potrubí je spojená s nasledujúcimi ťažkosťami:

1. Azbest a hrubostenné oceľové rúry sú ťažké, čo komplikuje prácu.Okrem toho bude musieť byť vonkajšia časť opláštená izoláciou a plechom. Náklady a trvanie výstavby určite prevýšia montáž sendviča.
2. Keramické komíny pre plynové kotly sú najlepšou voľbou, ak má developer prostriedky. Systémy ako Schiedel UNI sú spoľahlivé a odolné, ale príliš drahé a pre bežného majiteľa domu nedostupné.
3. Nerezové a polymérové ​​vložky sa používajú na rekonštrukciu - obloženie existujúcich tehlových žľabov, predtým vybudovaných podľa starých projektov. Špeciálne oplotenie takejto štruktúry je nerentabilné a zbytočné.

Variant dymovodu s keramickou vložkou

Preplňovaný plynový kotol môže byť tiež pripojený k bežnému vertikálnemu komínu organizovaním prívodu vonkajšieho vzduchu cez samostatné potrubie. Technické riešenie by sa malo implementovať, keď už bol plynový kanál vyrobený v súkromnom dome, privedený na strechu. V ostatných prípadoch je namontované koaxiálne potrubie (zobrazené na fotografii) - to je najúspornejšia a najsprávnejšia možnosť.

Pozoruhodný je posledný, najlacnejší spôsob, ako postaviť komín: urobte si sendvič pre plynový kotol vlastnými rukami. Odoberie sa nehrdzavejúca rúra, zabalená do čadičovej vlny požadovanej hrúbky a opláštená pozinkovanou krytinou. Praktická implementácia tohto riešenia je uvedená vo videu:

Komín kotla na tuhé palivo

Režim prevádzky vykurovacích jednotiek na drevo a uhlie zahŕňa uvoľňovanie teplejších plynov. Teplota produktov spaľovania dosahuje 200 ° C alebo viac, dymový kanál sa úplne zahreje a kondenzát prakticky nezamrzne. Nahrádza ho však ďalší skrytý nepriateľ – sadze usadené na vnútorných stenách.Pravidelne sa zapáli, čo spôsobí zahriatie potrubia na 400-600 stupňov.

Kotly na tuhé palivá sú vhodné pre tieto typy komínov:

• trojvrstvová nehrdzavejúca oceľ (sendvič);
• jednostenné potrubie z nehrdzavejúcej alebo hrubostennej (3 mm) čiernej ocele;
• keramika.

Murovaný plynovod obdĺžnikového prierezu 270 x 140 mm je vyložený oválnou nerezovou rúrou

Je kontraindikované dávať azbestové rúry na kotly, kachle a krby TT - praskajú pri vysokých teplotách. Jednoduchý tehlový žľab bude fungovať, ale kvôli drsnosti sa upchá sadzami, takže je lepšie ho obložiť nerezovou vložkou. Polymérová manžeta FuranFlex nebude fungovať - ​​maximálna prevádzková teplota je iba 250 ° C.

Vlastnosti montáže

Po zakúpení potrubia pre vykurovací systém je potrebné správne nainštalovať

Funkcie, ktorým treba venovať pozornosť:

1. Ak chcete správne vypočítať počet potrubí, armatúr a ďalších prvkov potrubia, musíte na kus papiera nakresliť umiestnenie hlavných prvkov.
2. Zvážte, aké spojenia je najlepšie vytvoriť - odnímateľné alebo spájkované. Prvé sú vhodnejšie pre otvorené systémy, druhé pre uzavreté systémy.
3. V súkromnom dome by mala byť vybavená samostatná miestnosť, v ktorej bude umiestnený vykurovací kotol, horné kohútiky a otvory pre potrubia.
4. Vyberte si vopred radiátory, ktoré budú umiestnené v izbách. Ich výber závisí od priemeru rúrok, vyhrievanej plochy.
5. Počas inštalácie nedoťahujte upevňovacie matice. Tým sa prerušia spojenia.
6. Závitové spojovacie prvky sú pred utiahnutím prekryté páskou FUM.

Pred uvedením potrubia do prevádzky sa vykoná skúšobná prevádzka, aby sa predišlo netesnostiam.

Pôsobnosť

Rúry pre plynovody vyrobené z HDPE sa používajú takmer vo všetkých oblastiach podnikania:

• výstavba malého rozsahu: na plynofikáciu jednotlivých objektov a celých sídiel na kľúč, vrátane nových a existujúcich zariadení;
• obnova existujúcich diaľnic;
• investičná výstavba: napojiť nové domy a sociálne zariadenia;
• priemysel: na uspokojenie potrieb výroby rôznych typov a mier;
• poľnohospodárstvo: uspokojiť potreby súprav na vykurovanie plodín a hospodárskych zvierat;
• strategické objekty: zachovanie funkčnosti zásobníkov, vytvorenie pomocnej infraštruktúry pre prepravné plynovody.

Z čoho pozostáva kvalitný plynovod?

Prípustný materiál pre plynovod priamo závisí od tlaku v potrubiach

Existujú 4 typy potrubí:

• Hlavný - plynovod I. kategórie. Tlak plynu je tu 0,6–1,2 MPa. Skvapalnený plyn sa prepravuje pod tlakom od 1,6 MPa a viac.
• Vysokotlakový plynovod - 2. kategória. Tlak je nižší - od 0,3 do 0,6 MPa.
• Stredotlakové potrubia - od 0,005 do 0,3 MPa. Ide o systémy, ktoré slúžia mestským oblastiam.
• Nízky tlak - s indikátormi pod 0,005 MPa. Modré palivo sa dodáva do obydlia bez tlaku.

Čím nižší je tlak, tým menej pevný môže byť materiál. Charakteristiky sú regulované GOST R 55473-2019 a GOST R 55474-2013. Na dodávku plynu je povolené používať:

• Oceľové rúry - bezšvíkové z ocele valcovanej za studena pre vysokotlakové systémy, s rovným spojom pre vysoko a stredotlakové komunikácie a plynové potrubia pre rozvody plynu v obytných domoch.Ich výhodou je pevnosť, vysoká tesnosť rúr a spojov a absencia lineárnej rozťažnosti. Oceľové výrobky sú zároveň veľmi ťažké, sú spojené iba zvarom a sú náchylné na koróziu.

• Plastové - schopné odolať tlaku do 1,6 MPa, je však zakázané ich používať na kladenie potrubí na skvapalnený plyn. Plastové potrubie na plyn je flexibilné s vysokou pevnosťou: komunikácia môže mať veľmi zložitý tvar. Materiál je odolný voči chemicky agresívnym látkam a vôbec nekoroduje. Plynovod je však možné viesť len pod zemou. Prevádzka v priestoroch s teplotou pod -45 C je zakázaná.
• Meď - kov je odolný voči korózii, pevný, tvárny a veľmi odolný. Je však vhodný len pre nízkotlakové plynovody.

Okruh je zostavený z rúrok z rôznych materiálov. Základňa diaľnice je často vyrobená z ocele a v bytovom dome sa plyn dodáva do obydlí plastovými plynovodmi.

Konštrukcie kotlov a vývod komína

Konštrukčne je plynový kotol zariadenie pozostávajúce z plynového horáka, do ktorého sa plyn privádza cez dýzy, a výmenníka tepla, ktorý sa ohrieva energiou získanou pri spaľovaní plynu. Plynový horák je umiestnený v spaľovacej komore. K pohybu tepla dochádza pomocou obehového čerpadla.

Okrem toho sú moderné typy plynových kotlov vybavené rôznymi modulmi autodiagnostiky a automatizácie, ktoré umožňujú používať zariadenie offline.

Pri výbere komína dbajte na typ spaľovacej komory kotla. Od jeho konštrukcie bude závisieť spôsob nasávania vzduchu potrebného na spaľovanie plynu a v dôsledku toho aj optimálny typ komína.

Rôzne typy komínov sú vhodné pre rôzne typy spaľovacej komory

Spaľovacia komora pre plynové kotly je dvoch typov:

• otvorené - poskytuje prirodzenú trakciu. Vzduch sa odoberá z miestnosti, kde je inštalované vykurovacie zariadenie. Odstraňovanie produktov spaľovania sa vykonáva pomocou prirodzeného ťahu pomocou komína s výstupom cez strechu;
• zatvorené - poskytuje nútený ťah. Nasávanie vzduchu na spaľovanie paliva prebieha z ulice. V zriedkavých prípadoch môže byť vzduch odoberaný zo špeciálnej miestnosti vybavenej núteným vetraním. Pre súčasný odvod spalín a nasávanie čerstvého vzduchu slúži komín koaxiálneho typu, ktorý je vyvedený cez najbližšiu nosnú stenu.

Keď poznáte typ spaľovacej komory, môžete ľahko vybrať alebo vyrobiť komín, ktorý je vhodný pre dizajn. V prvom prípade, keď je kotol vybavený otvorenou spaľovacou komorou, sa používa klasický tenkostenný alebo izolovaný komín.

Pre kotly s uzavretou spaľovacou komorou sa používa koaxiálny komín, čo je konštrukcia pozostávajúca z rúrok rôznych priemerov. Potrubie s menším prierezom je upevnené vo vnútri potrubia s väčším priemerom pomocou špeciálnych stojanov. Cez vnútorný kanál sa odstraňuje oxid uhličitý a iné produkty spaľovania a cez medzeru medzi vonkajším a vnútorným potrubím vstupuje čerstvý vzduch do uzavretej spaľovacej komory.

Spôsoby inštalácie komínov

Podľa spôsobu inštalácie sa komíny delia na:

• vnútorné - komíny vyrobené z kovu, tehál alebo keramiky. Sú to jednoplášťové aj zateplené dvojplášťové konštrukcie. Usporiadané zvisle nahor.Možno prítomnosť niekoľkých kolien s posunom 30o;
• vonkajšie - koaxiálne alebo sendvičové komíny. Sú umiestnené aj zvisle nahor, no komín je vyvedený vodorovne cez nosnú stenu. Po odstránení potrubia sa nainštaluje koleno otočné o 90° a podperné konzoly, ktoré umožnia inštaláciu v požadovanom smere.

Komín je možné vyviesť von cez stenu v bezprostrednej blízkosti kotla alebo tradičným spôsobom cez strechu

Pri výbere komínového zariadenia treba brať do úvahy rozmery budovy, v ktorej sa zariadenie nachádza. Pre malé stavby je vhodnejšie použiť vonkajšie komíny, pretože umožňujú vyviesť komín mimo miestnosti.

V ostatných prípadoch by sa malo stavať na osobných schopnostiach. Ak to priestor dovoľuje a je možné vykonať kvalitnú izoláciu v miestach, kde potrubie prechádza podlahami, potom bude najlepším riešením vnútorný komín. Najmä ak je konštrukcia obložená tehlou alebo chránená keramickým boxom.

Závery a užitočné video na túto tému

Viac o hlavných typoch flexibilných očných liniek vo videu:

Video návod na pripojenie sporáka k plynu:

Schéma pripojenia plynového stĺpca vo videoklipe:

Vďaka univerzálnym flexibilným hadiciam bolo možné odmietnuť pripojenie domácich spotrebičov k plynovým potrubiam "tesne". Mobilita takýchto zariadení výrazne zjednodušuje život majiteľov kuchynských zariadení, čo vám umožňuje ľahko presúvať zariadenia na čistenie, prestavbu alebo opravu.

A aký typ hadice ste zvolili na pripojenie plynu doma? Prezraďte nám, ktorá z výhod očných liniek bola hlavným dôvodom výberu? Ako dlho používate túto flexibilnú hadicu?

Alebo ste si všimli nepresnosť v recenzovanom materiáli alebo chcete vyššie uvedené doplniť vlastným názorom? Zanechajte prosím svoj komentár pod naším článkom.