Biopalivá: porovnanie tuhých, kvapalných a plynných palív

Výhody a nevýhody biopalív

Rozvoj biotechnológie rieši problém likvidácie organického odpadu, ako aj nahradzovania ropy a plynu alternatívnymi palivami. Ale ich nerozumné používanie môže spôsobiť ďalšie problémy s klímou, ako aj s ekosystémami. Zvážte niekoľko kľúčových bodov vo vývoji tohto odvetvia:

• Biopalivá sú obnoviteľným zdrojom energie s lacnými surovinami.
• Technológie založené na spracovaní organického odpadu sú použiteľné všade tam, kde sú ľudia a priemyselné komplexy.
• Výroba biopaliva znižuje hladinu oxidu uhličitého v atmosfére a jeho používanie namiesto tradičného paliva znižuje produkciu oxidu uhličitého.
• Pestovanie monokultúr vo veľkom meradle (ako surovina pre biopalivá) vedie k vyčerpaniu zloženia pôdy a zníženiu biodiverzity, čo ovplyvňuje klímu.

Rozumný prístup k výrobe biopalív je schopný vyriešiť najakútnejšie environmentálne problémy životného prostredia.

Mobilita v porovnaní s inými alternatívnymi zdrojmi energie

V súčasnosti majú „radikálnejšie“ technológie alternatívnej energie, akými sú solárna a veterná energia, jeden veľký problém – mobilitu. Keďže slnko a vietor nie sú trvalé, na zabezpečenie vysokého výkonu v takýchto energetických technológiách sa musia použiť pomerne ťažké batérie (ale so zdokonaľovaním techniky sa tento problém postupne rieši). Na druhej strane sa biopalivá pomerne ľahko prepravujú, sú stabilné a majú pomerne vysokú „hustotu energie“, dajú sa použiť s malými úpravami existujúcich technológií a infraštruktúry.

Zníženie nákladov

Biopalivá v súčasnosti stoja na trhu toľko ako benzín. Používanie biopalív má však viacero výhod, keďže ide o čistejšie palivo a pri spaľovaní produkuje menej emisií. Biopalivá môžu byť prispôsobené existujúcim konštrukciám motorov, aby fungovali dobre v akomkoľvek prostredí.Takéto palivo je však pre motory lepšie, znižuje celkové náklady na kontrolu zanášania motora, a preto si jeho použitie vyžaduje nižšie náklady na údržbu. S rastúcim dopytom po biopalivách je pravdepodobné, že v budúcnosti budú lacnejšie. Používanie biopalív tak bude menej zaťažovať peňaženku.

Obnoviteľné zdroje

Benzín sa získava zo surovej ropy, ktorá nie je obnoviteľným zdrojom. Zatiaľ čo dnešné zásoby fosílnych palív vydržia ešte mnoho rokov, nakoniec sa minú. Biopalivá sa vyrábajú z rôznych surovín, ako je hnoj, zvyšky plodín a rastliny pestované špeciálne na palivo. Ide o obnoviteľné zdroje, ktoré sa zrejme tak skoro neminú.

Zníženie emisií skleníkových plynov

Fosílne palivá pri spaľovaní produkujú veľké množstvo oxidu uhličitého, ktorý sa považuje za skleníkový plyn a je dôvodom udržania slnka na planéte. Spaľovanie uhlia a ropy zvyšuje teploty a spôsobuje globálne otepľovanie. Na zníženie vplyvu skleníkových plynov možno použiť biopalivá. Štúdie ukazujú, že biopalivá znižujú emisie skleníkových plynov až o 65 percent. Pri pestovaní plodín na biopalivá navyše čiastočne absorbujú oxid uhoľnatý, vďaka čomu je systém biopalív ešte udržateľnejší.

Ekonomická bezpečnosť pre krajiny, ktoré nemajú veľké zásoby paliva

Nie každá krajina má veľké zásoby ropy. Dovoz ropy zanecháva značnú medzeru v ekonomike krajiny.Ak sa ľudia začnú prikláňať k využívaniu biopalív, potom sa závislosť na dovoze zníži. Vďaka rastu produkcie biopalív sa vytvorí viac pracovných miest, čo by malo mať pozitívny vplyv na ekonomiku krajiny.

Čo je biopalivo

Biopalivá sú palivá vyrobené zo živej hmoty. Výroba biopalív trvá v porovnaní s fosílnymi palivami krátky čas. Biopalivá sa vyrábajú predovšetkým biologickými procesmi. Konečný produkt výroby biopalív môže byť pevný, kvapalný alebo plynný.

Jednou z najdôležitejších úloh biopalív je, že ide o obnoviteľný zdroj energie. Obnoviteľné palivo je palivo získané z obnoviteľných zdrojov. Keďže biopalivá sa vyrábajú z biomasy a biomasa je obnoviteľný zdroj, biopalivá sú obnoviteľné palivá.

Najbežnejšími typmi biopalív sú bioetanol a bionafta.

Bioetanol

Bioetanol je palivo vyrábané biologickými procesmi pomocou mikroorganizmov a enzýmov. Konečným produktom je horľavá kvapalina. Zdrojmi používanými na výrobu biopalív sú cukrová trstina a pšenica. Cukor z týchto zdrojov sa fermentuje za vzniku etanolu. Destilácia sa vykonáva na oddelenie bioetanolu od ostatných zložiek obsiahnutých v konečnom produkte. Bioetanol možno použiť ako prísadu spolu s benzínom na zníženie emisií oxidu uhoľnatého.

bionafta

Bionafta sa vyrába s použitím rastlinného oleja a tuku v procese nazývanom interesterifikácia Medzi hlavné zdroje patria sója, repka atď.Bionafta je jedným z najlepších aditív používaných v palivových zmesiach na zníženie emisií škodlivých plynov. Bionafta dokáže znížiť tieto emisie až o 60 %.

Spaľovanie biopalív však prispieva k znečisťovaniu ovzdušia tvorbou uhlíkových častíc, oxidu uhoľnatého a iných nepriaznivých plynných emisií. V percentuálnom vyjadrení je však tento príspevok nižší ako príspevok fosílnych palív.

Obrázok 1: Riasy možno použiť na výrobu leteckého paliva

Výhody používania biopalív zahŕňajú nižšie emisie, obnoviteľnosť, biologickú odbúrateľnosť a bezpečnosť. Biopalivá produkujú menej skleníkových plynov ako fosílne palivá. Biopalivá možno ľahko získať z organického materiálu. Pretože organický materiál, ako je rastlinná biomasa, môžeme pestovať u nás, biopalivá sa považujú za obnoviteľný zdroj energie. Pretože tieto biopalivá sú vyrobené z organickej hmoty, sú biologicky odbúrateľné, a preto únik paliva nespôsobí významné škody na životnom prostredí. Keďže biopalivá sa vyrábajú jednoducho z rastlín rastúcich na zemi, sú bezpečnejšie ako metódy spojené s ťažbou alebo inými zložitými výkopmi.

Získavanie a používanie paliva:

Najžiadanejším tuhým palivom je uhlie (kameň, hnedý a antracit). Na druhom mieste sú drevo a rašelina. Uhlie sa používa vo veľkých tepelných elektrárňach, v hutníctve. Drevo sa používa na stavbu, výrobu nábytku a ako palivo pre kachle, krby, kúpeľové komplexy.

Viac ako 80 % kvapalných palív používaných vo svete sú produkty destilácie ropy.

Hlavné produkty rafinácie ropy - benzín a kerozín sú žiadané ako automobilové a letecké palivo. Kogeneračné jednotky fungujú na vykurovací olej. V tomto prípade je potrebné vyriešiť problém odstraňovania zlúčenín síry z produktov spaľovania. V závislosti od kvality pôvodného oleja môže vykurovací olej obsahovať až 4,3 % tohto prvku. Čím vyššie je percento síry, tým vyššie sú náklady na údržbu zariadenia, tým vyššie je opotrebovanie.

Plynové palivo sa získava priamo z plynových polí a ako produkt spojený s ropou. V druhom prípade plyn obsahuje viac vyšších uhľovodíkov a zároveň znižuje objem metánu. Lepšie horí a dáva viac tepla.

Kompostoviská a skládky sa stávajú zdrojom bioplynu. V Japonsku sa budujú špeciálne malé továrne, schopné prijať až 20 m3 plynu denne z vytriedeného odpadu. To stačí na výrobu 716 kW tepelnej energie. V Číne bolo podľa UNESCO otvorených najmenej 7 miliónov tovární a závodov na výrobu bioplynu z hnijúcich organických látok.

Ako palivo sa používa aj vodík. Jeho hlavnou výhodou je, že zásoby nie sú geograficky viazané na určité oblasti planéty a pri spaľovaní vzniká čistá voda.

TÍM "PLYN"

Biomasa produkuje aj plynné palivo, ktoré je výborné aj pre autá. Napríklad metán je jednou z hlavných zložiek prírodných a takzvaných pridružených plynov získaných pri rafinácii ropy. Takýto minerál môže ľahko nahradiť zbytočnú horu organického odpadu - od banálneho hnoja po odpad z rybieho, mäsového, mliečneho a zeleninového priemyslu. Táto biomasa je živená baktériami, ktoré produkujú bioplyn.Po jeho vyčistení od plynného oxidu uhličitého sa získa takzvaný biometán. Jeho hlavným rozdielom od konvenčného metánu, na ktorom beží mnoho výrobných modelov, je to, že nejde o minerál. Už niečo, ale hnoj a rastliny nedôjdu pred koncom života na planéte.

Schéma výroby biometánu (všetky schémy a tabuľky sa otvoria v plnej veľkosti kliknutím myši):

Prečo je lepšie používať biopalivá?

Biopalivá sú alternatívnym, obnoviteľným zdrojom energie na Zemi.

Jeho hlavné výhody sú nasledovné:

1. Cenová dostupnosť umožňuje použitie tohto typu paliva vo všetkých sférach ľudského života.
2. Obnoviteľnosť. Jednou z dôležitých výhod oproti benzínu je schopnosť biopalív byť obnoviteľné.
3. Biopalivá prispievajú k spomaleniu globálnych zmien. Jeho použitie znižuje skleníkový efekt (až o 65%)
4. Pre krajiny vyrábajúce biopalivá sa závislosť od dovozu tohto produktu znižuje.
5. Výborná čerpacia stanica do auta.

Zelené technológie, biopalivá

Biopalivo z hnoja

Odpady z poľnohospodárstva a potravinárstva sa dlho používali výlučne na výrobu hnojív, no dnes tieto odpady umožňujú výrobu biopalív. Ako suroviny na výrobu paliva možno použiť maštaľný a hydinový trus, ale aj pivovarské obilie, odpad z bitúnkov, výpalky po alkohole, splašky, repné rezky a pod.

V dôsledku spracovania takéhoto odpadu sa získava plynné biopalivo, ktoré sa získava v dôsledku fermentácie. Vzniknutý bioplyn je možné využiť na výrobu elektriny alebo v kotolniach, na vykurovanie obytných budov.Okrem toho sa takéto palivo používa v autách.

Treba si však uvedomiť, že na získanie plynného biopaliva pre automobily je potrebné bioplyn získaný fermentáciou očistiť od CO2, po ktorom sa premení na metán.

Biopalivá druhej generácie

Biopalivo druhej generácie je typ paliva, ktoré sa vyrába z nepotravinárskych obnoviteľných surovín, na rozdiel od etanolu, metanolu, bionafty atď. Slamu, riasy, piliny a akúkoľvek inú biomasu možno použiť ako suroviny na výrobu biopalív druhej generácie.

Veľkou výhodou tohto typu paliva je, že sa vyrába z produktov, ktoré sú vždy dostupné a sú neustále obnoviteľné. Podľa mnohých vedcov je to práve druhá generácia biopalív, ktoré môžu vyriešiť energetickú krízu.

Biopalivo z rias

Vedci dodnes vyvinuli špeciálnu technológiu na získavanie biopalív druhej generácie z rias.

Vývoj tejto technológie spôsobí ďalšiu revolúciu vo svete biopalív, keďže hlavná surovina (riasy) si nevyžaduje špeciálnu starostlivosť a nepotrebuje hnojivá (na svoj rast potrebuje vodu a slnečné svetlo). Okrem toho rastú v akejkoľvek vode (špinavej, čistej, slanej a čerstvej). Riasy môžu tiež pomôcť pri čistení kanalizačných potrubí.

Ďalším pozitívnym aspektom výroby biopalív z rias je, že tieto pozostávajú z jednoduchých chemických prvkov, ktoré sa dajú ľahko spracovať a rozložiť. Vďaka všetkým výhodám má teda technológia biopalív z rias najväčší potenciál.

Plynné biopalivo

Existujú dva hlavné typy plynných palív:

• Bioplyn
• biovodík

Bioplyn

Fermentačný produkt organického odpadu, ktorý možno použiť ako zvyšky fekálií, splašky, domový odpad, jatočný odpad, hnoj, hnoj, ako aj siláž a riasy. Ide o zmes metánu a oxidu uhličitého. Ďalším produktom spracovania domového odpadu pri výrobe bioplynu sú organické hnojivá. Technológia výroby je spojená s premenou zložitých organických látok pod vplyvom baktérií, ktoré uskutočňujú fermentáciu metánu.

Na začiatku technologického procesu sa hmota odpadu zhomogenizuje, následne sa pripravená surovina privádza pomocou nakladača do vyhrievaného a izolovaného reaktora, kde priamo pri teplote cca 35 °C prebieha proces fermentácie metánu. -38 °C. Masa odpadu sa neustále mieša. Výsledný bioplyn vstupuje do plynovej nádrže (používanej na skladovanie plynu) a potom sa privádza do generátora energie.
Výsledný bioplyn nahrádza klasický zemný plyn. Dá sa použiť ako biopalivo alebo z neho vyrábať elektrinu.

biovodík

Z biomasy ho možno získať termochemickými, biochemickými alebo biotechnologickými prostriedkami. Prvý spôsob získavania je spojený s ohrevom odpadového dreva na teplotu 500 - 800 ° C, v dôsledku čoho sa začína uvoľňovanie zmesi plynov - vodíka, oxidu uhoľnatého a metánu. Pri biochemickej metóde sa využívajú enzýmy baktérií Rodobacter speriodes, Enterobacter cloacae, ktoré spôsobujú tvorbu vodíka pri rozklade rastlinných zvyškov s obsahom celulózy a škrobu. Proces prebieha pri normálnom tlaku a nízkej teplote.Biovodík sa používa pri výrobe vodíka palivové články dopravy a energetiky. Zatiaľ málo používané.

Vlastnosti paliva

Pozoruhodnou výhodou použitia takéhoto paliva je zanedbateľné množstvo sadzí. Pri spaľovaní v krbe nevzniká viac sadzí ako zo spálenej sviečky. Nechýba ani zdraviu škodlivý oxid uhoľnatý.

Pri použití bioetanolu vzniká v krbe malé množstvo vody a malé množstvo oxidu uhličitého. To je dôvod absencie obvyklého oranžového plameňa.

Pre dosiahnutie maximálnej prirodzenosti sa do zloženia bioetanolu pridávajú aditíva, ktoré dodávajú plameňom charakteristický oranžový odtieň. Pomáhajú tiež dosiahnuť maximálnu prirodzenosť plameňa.

Trendy vo vývoji globálneho trhu s biopalivami

Motorom šírenia biopalív sú hrozby súvisiace s energetickou bezpečnosťou, zmenou klímy a hospodárskym poklesom. Rozšírenie výroby biopalív vo svete je zamerané na zvýšenie podielu spotreby čistých palív, najmä v doprave; zníženie závislosti mnohých krajín od dovážanej ropy; zníženie emisií skleníkových plynov; ekonomický vývoj. Biopalivá sú alternatívou k tradičným palivám získaným z ropy. Svetovými centrami výroby biopalív sú v roku 2014 USA, Brazília a Európska únia. Najrozšírenejším typom biopaliva je bioetanol, ktorého podiel predstavuje 82 % všetkého paliva vyrobeného vo svete z biologických surovín.Jej poprednými výrobcami sú USA a Brazília. Na 2. mieste je bionafta. 49 % výroby bionafty sa sústreďuje v Európskej únii. Z dlhodobého hľadiska môže neustále rastúci dopyt po biopalivách z pozemnej, leteckej a námornej dopravy výrazne zmeniť súčasnú situáciu na globálnom trhu s energiou. Využívanie poľnohospodárskych surovín na výrobu kvapalných biopalív a rast ich produkcie viedli k dopytu po poľnohospodárskych produktoch, čo ovplyvnilo ceny potravinárskych plodín používaných pri výrobe biopalív. Produkcia biopalív druhej generácie naďalej rastie a do roku 2020 by mala svetová produkcia biopalív druhej generácie dosiahnuť 10 miliárd litrov. Svetová produkcia biopalív by sa do roku 2020 mala zvýšiť o 25 % a dosiahnuť cca. 140 miliárd litrov. V Európskej únii pochádza väčšina výroby biopalív z bionafty vyrábanej z olejnatých semien (repkového semena). Krajiny EÚ podľa prognóz rozšíria výrobu bioetanolu z pšenice a kukurice, ako aj cukrovej repy. V Brazílii sa očakáva, že produkcia bioetanolu bude naďalej rásť zrýchleným tempom a do roku 2017 dosiahne približne 41 miliárd litrov. Vo všeobecnosti sa produkcia bioetanolu a bionafty podľa prognózy do roku 2020 rýchlo zvýši a dosiahne 125, respektíve 25 miliárd litrov. Ázijská produkcia biopalív začala rýchlo rásť. Od roku 2014 je Čína na treťom mieste vo výrobe bioetanolu a očakáva sa, že táto produkcia bude počas nasledujúcich desiatich rokov rásť o viac ako 4 % ročne.V Indii sa predpokladá nárast výroby bioetanolu z melasy o viac ako 7 % ročne. Zároveň sa rozširuje výroba bionafty z nových plodín, ako je jatropa.

Podľa predpovedí Svetovej energetickej agentúry (IEA) sa bude nedostatok ropy v roku 2025 odhadovať na 14 %. Podľa IEA aj keby celkový objem výroby biopalív (vrátane bioetanolu a bionafty) do roku 2021 predstavoval 220 miliárd litrov, potom jeho produkcia pokryje len 7 % svetového dopytu po palivách. Tempo rastu výroby biopalív ďaleko zaostáva za tempom rastu dopytu po nich. Dôvodom je dostupnosť lacných surovín a nedostatočné financovanie. Masové komerčné využitie biopalív bude určené dosiahnutím cenovej rovnováhy s tradičnými palivami získanými z ropy. Podľa vedcov podiel obnoviteľných zdrojov energie do roku 2040 dosiahne 47,7% a biomasa - 23,8%.

Pri súčasnej úrovni technologického rozvoja bude výroba biopalív tvoriť malú časť globálnej dodávky energie, ceny energií ovplyvnia cenu poľnohospodárskych surovín. Biopalivá môžu mať rôzne dopady na potravinovú bezpečnosť – rastúce ceny komodít poháňané výrobou biopalív môžu poškodiť dovozcov potravín, na druhej strane stimulovať domácu poľnohospodársku produkciu drobných farmárov.

Tuhé biopalivo - pelety

V poslednej dobe koluje množstvo rôznych fám či dokonca svojráznych „legiend“, že jedným z najperspektívnejších a vysoko ziskových druhov malých podnikov môže byť výroba palivových peliet – špeciálneho druhu biologického paliva. Pozrime sa bližšie na výhody tuhého granulovaného paliva a proces jeho získavania.

Prečo a ako sa vyrábajú palivové pelety

Ťažba dreva, drevospracujúce podniky, poľnohospodárske komplexy a niektoré ďalšie výrobné linky nevyhnutne produkujú okrem hlavných produktov aj veľmi veľké množstvo drevného alebo iného rastlinného odpadu, ktorý, zdá sa, už nemá žiadnu praktickú hodnotu. Zatiaľ neboli dané, boli jednoducho spálené, vyhadzujúc dym do atmosféry, alebo dokonca zle spravované obrovskými „hromadami“. Majú však obrovský energetický potenciál! Ak sa tieto odpady dostanú do stavu vhodného na použitie ako palivo, potom spolu s riešením problému likvidácie môžete dosiahnuť aj zisk! Práve na týchto princípoch je založená výroba tuhých biopalív – peliet.

V skutočnosti ide o lisované valcovité granuly s priemerom 4 ÷ 5 až do 9 ÷ 10 mm a dĺžkou približne 15 ÷ 50 mm. Táto forma uvoľňovania je veľmi pohodlná - pelety sa jednoducho balia do vrecúšok, ľahko sa prepravujú, výborne sa hodia na automatické zásobovanie kotlov na tuhé palivá napríklad pomocou šnekového nakladača.

Pelety sú lisované ako z prírodného drevného odpadu, tak aj z kôry, konárov, ihličia, suchého lístia a iných vedľajších produktov ťažby dreva. Získavajú sa zo slamy, pliev, koláčov a v niektorých prípadoch slúži ako surovina aj slepačí trus. Pri výrobe peliet sa používa rašelina – práve v tejto forme dosahuje maximálny prenos tepla pri spaľovaní.

Samozrejme, rôzne suroviny dávajú výsledným peletám rôzne vlastnosti – z hľadiska ich energetickej účinnosti, obsahu popola (množstvo zvyšnej nehorľavej zložky), vlhkosti, hustoty, ceny.Čím vyššia kvalita, tým menej starostí s vykurovacími zariadeniami, tým vyššia je účinnosť vykurovacieho systému.

Pelety svojou špecifickou výhrevnosťou (objemovo) zanechávajú všetky druhy palivového dreva a uhlia. Skladovanie takéhoto paliva si nevyžaduje veľké plochy ani vytváranie žiadnych špeciálnych podmienok. V lisovanom dreve, na rozdiel od pilín, sa procesy hniloby či debaty nikdy nezačnú, takže samovznietenie takéhoto biopaliva nehrozí.

Teraz k problematike výroby peliet. V skutočnosti je celý cyklus jednoducho a jasne znázornený na diagrame (sú znázornené poľnohospodárske suroviny, ale to platí rovnako pre akýkoľvek drevený odpad):

V prvom rade odpad prechádza fázou drvenia (zvyčajne do veľkosti triesok do dĺžky 50 mm a hrúbky 2 ÷ 3 mm). Potom nasleduje postup sušenia - je potrebné, aby zvyšková vlhkosť nepresiahla 12%. V prípade potreby sa štiepka rozdrví na ešte jemnejšiu frakciu, čím sa jej stav dostane takmer na úroveň drevnej múčky. Za optimálne sa považuje, ak je veľkosť častíc vstupujúcich do lisovacej linky na pelety do 4 mm.

Surovina sa pred vstupom do granulátorov mierne podusí alebo krátko ponorí do vody. A nakoniec na lisovacej linke na pelety sa táto „drevná múčka“ pretlačí cez kalibračné otvory špeciálnej matrice, ktorá má kužeľovitý tvar. Táto konfigurácia kanálov prispieva k maximálnemu stlačeniu narúbaného dreva, samozrejme s jeho ostrým ohrevom. Látka lignínu prítomná v akejkoľvek štruktúre obsahujúcej celulózu zároveň spoľahlivo „zlepí“ všetky najmenšie častice a vytvorí veľmi hustú a odolnú granulu.

Na výstupe z matrice sa výsledné „klobásy“ narežú špeciálnym nožom, čím sa získajú valcovité granuly požadovanej dĺžky. Vstupujú do bunkra a odtiaľ do hotového zásobníka peliet. V skutočnosti zostáva len schladiť hotové granule a zabaliť ich do vrecúšok.

Odrody biopalív

Energetické zdroje biopalív sa napriek nedostatkom v zložení a technológii výroby uvedených v predchádzajúcich častiach už využívajú. V niektorých oblastiach ľudskej činnosti nahrádzajú elektrickú energiu. Existujú dokonca celé kotly na biopalivá, ktoré vykurujú obytné budovy, obchodné a priemyselné priestory.

Najpoužívanejšie biopalivá sú:

• kvapalina;
• ťažké.

Pozrime sa bližšie na každý z nich.

kvapalina

Je to tiež jeden z typov biopalív.

Jednou z najvhodnejších plodín na výrobu biopalív je repka olejná.

Nosič energie sa vyrába podľa nasledujúcej schémy:

• zozbieraná repka sa podrobuje jemnému čisteniu, v dôsledku čoho sa z nej odstránia úlomky, pôda a iné cudzie prvky;
• potom sa rastlinné suroviny rozdrvia a vylisujú, aby sa získal koláč;
• potom dochádza k esterifikácii repkového oleja - pomocou špeciálnych kyselín a alkoholov sa z tejto látky extrahujú prchavé estery;
• na konci sa výsledná bionafta čistí od nepotrebných ropných nečistôt.

Kvapalné palivo sa vyrába z repkového semena

Okrem toho je široko používané biopalivo E-95, ktoré nahrádza tradičný benzín.Tento typ nosiča energie pozostáva z etylalkoholu s prísadami, ktoré znižujú korozívny účinok na kovové a gumené časti spaľovacích motorov inštalovaných v automobiloch.

Výhody biobenzínu sú nasledovné:

• náklady na tento typ paliva sú nižšie ako tradičné;
• pri jeho používaní sa zvyšuje životnosť olejových a filtračných prvkov;
• spaľovanie biopalív nevedie k tvorbe plaku na zapaľovacích sviečkach, ktoré bránia prechodu iskry;
• spaľovací motor na biobenzín nevypúšťa škodlivé látky do atmosféry;
• etanol je menej horľavý a neexploduje pri dopravných nehodách;
• organický benzín detonuje pri nižšej teplote, takže motor auta sa v teplom období neprehrieva.

Organický benzín pomôže vyrovnať sa s problémami životného prostredia

Napriek vyššie uvedeným výhodám má kvapalné biopalivo niekoľko nevýhod, ktoré bránia jeho rozsiahlemu zavedeniu do hospodárskej činnosti:

1. Pri použití organického benzínu rýchlo zlyhávajú spaľovacie motory a iné zariadenia, pretože látky, ktoré tvoria prirodzený nosič energie, spôsobujú koróziu a poškodzujú gumové tesnenia agregátov. Účinné spôsoby boja proti tomuto javu ešte neboli nájdené.
2. Na úplné nahradenie fosílnych palív biologickými je potrebné výrazne rozšíriť výmeru poľnohospodárskej pôdy, čo je v súčasnosti nemožné. Okrem toho je plocha pôdy vhodná na pestovanie rastlín obmedzená. Riešením problému môže byť palivo tretej generácie, ktorého vývoj ešte nie je ukončený.

pevný

Okrem kvapalných biopalív získali medzi spotrebiteľmi na celom svete zaslúžené uznanie pevné organické nosiče energie.

Ich vlastnosti sú nasledovné:

1. Vyrábajú sa z rôznych surovín biologického pôvodu. Môže to byť organický odpad ľudského a zvieracieho života, ako aj časti rôznych rastlín.
2. Podstatou technologického postupu výroby tuhých biopalív je efektívne využitie určitých metód štiepenia celulózy. V súčasnosti prebieha množstvo výskumov, ktorých účelom je zopakovať prirodzené procesy štiepenia, ktoré sa vyskytujú v tráviacom trakte živých organizmov.
3. Na výrobu tuhých fosílnych palív sa používa takzvaná biologická hmota, ktorá má určitú konzistenciu a proporcie. Hotový výrobok sa získa odstránením vlhkosti zo suroviny a následným lisovaním.

Odrody tuhých biopalív

Pevný nosič energie sa najčastejšie dodáva v nasledujúcich formách:

• brikety;
• pelety;
• granule.

Ako sa vyrába bionafta

Rast spotreby bionafty prispel k sprísneniu požiadaviek na zariadenia na jej výrobu. Vo všeobecnosti má technológia výroby bionafty nasledujúcu formu. Najprv sa do rastlinného oleja očisteného od nečistôt pridajú metylalkohol a alkálie. Ten pôsobí ako katalyzátor počas transesterifikačnej reakcie. Potom sa výsledná zmes zahrieva. V dôsledku usadzovania a následného ochladzovania sa kvapalina rozdelí na ľahkú a ťažkú ​​frakciu. Ľahká frakcia je v skutočnosti bionafta a ťažká frakcia je glycerín.Glycerín je v tomto prípade vedľajším produktom, ktorý sa dá neskôr využiť pri výrobe pracích prostriedkov, tekutých mydiel či fosfátových hnojív.

Predtým používané technológie boli založené na princípe cyklického pôsobenia a mali množstvo nevýhod, z ktorých hlavná bola vyjadrená v dlhom trvaní procesu a nízkej produktivite zariadenia.

Technológie GlobeCore zabezpečujú implementáciu prietokového princípu výroby bionafty pomocou hydrodynamických ultrazvukových kavitačných reaktorov. V tomto prípade nie je potrebná opakovaná interesterifikačná reakcia, takže trvanie procesu výroby bionafty sa niekoľkonásobne skráti.

Taktiež použitie hydrodynamických ultrazvukových kavitačných reaktorov umožňuje riešiť problém pridávania prebytočného metanolu a jeho následného získavania. Pri použití kavitačných technológií si reakcia vyžaduje len minimálne množstvo alkoholu, ktoré presne zodpovedá stechiometrickému zloženiu.

GlobeCore vyrába komplexy bionafty na báze hydrodynamickej kavitačnej technológie s kapacitou 1 až 16 metrov kubických za hodinu. Na želanie zákazníka je možné vyrobiť zariadenie pre vyššiu produktivitu.